一种耐用的转炉挡渣滑板制造技术

本实用新型专利技术涉及炼钢设备技术领域，具体地涉及一种耐用的转炉挡渣滑板，包括滑板本体，所述本体一侧设有密封槽，所述本体相对第一密封槽另一侧设有第二密封槽，所述密封槽朝向圆心一侧设有定位槽，所述定位槽内部设有不少于两个周向定位孔，所述定位槽朝向圆心一侧贯通设有安装孔，所述安装孔内部设有可拆卸流钢组件，本装置解决了传统的转炉挡渣板寿命短更换成本高的问题。成本高的问题。成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用的转炉挡渣滑板


[0001]本技术涉及炼钢设备
，具体地涉及一种耐用的转炉挡渣滑板。

技术介绍

[0002]众所周知，转炉炼钢过程中产生的钢渣是有害的，故在转炉出钢时需尽可能将钢渣堵在转炉内，不使钢渣进入钢包中；转炉滑板法挡渣出钢的应用过程中，挡渣用的滑板多为无机非金属材料烧成的制品，如氧化铝、氧化锆、碳化硅等，目前应用比较广泛的为氧化锆体系的挡渣滑板。实际使用中转炉滑板与钢水接触的流钢孔容易遭到侵蚀冲刷，或者由于热震造成裂纹，影响使用寿命，另外由于转炉滑板为一体式结构，更换成本高，严重影响转炉作业效率，因此，有必要研发一种耐用的转炉挡渣滑板。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐用的转炉挡渣滑板，解决了传统的挡渣滑板寿命短更换成本高的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0005]本技术提供了一种耐用的转炉挡渣滑板，包括滑板本体，所述本体一侧设有第一密封槽，所述本体相对第一密封槽另一侧设有第二密封槽，所述密封槽朝向圆心一侧设有定位槽，所述定位槽内部设有不少于两个定位孔，所述定位槽朝向圆心一侧贯通设有安装孔，所述安装孔内部设有可拆卸流钢组件，本体和流钢组件可使用不同的材质配合。
[0006]进一步的，所述流钢组件为一体结构，包括法兰，所述法兰下部设有套管，所述法兰下部设有与定位孔配合的第二定位销，所述套管外壁一侧设有第二定位盲孔。
[0007]进一步的，所述本体与安装孔轴线平行一侧设有销孔，所述销孔设有第一定位销，所述销孔、第一定位销和第二定位盲孔相互配合，所述第一定位销上部设有凸台，使得第一定位销与本体之间形成间隙，方便拆装。
[0008]进一步的，所述流钢组件法兰与定位槽嵌入式连接。
[0009]进一步的，所述第一密封槽和第二密封槽内部填充耐火泥，防止钢水通过法兰和定位槽间隙以及套管和本体间隙进入套管与本体之间造成黏连。
[0010]本技术的技术效果：
[0011]与现有技术相比，本技术涉及的一种耐用的转炉挡渣滑板，通过设置本体、第一定位销、第二定位销使得流钢组件和安装孔配合时周向和轴向得以固定，并且能够快速拆装，通过设置第一密封槽和第二密封槽，使得流钢组件插入安装孔固定后，可用耐火泥均匀的填充到第一密封槽和第二密封槽内，密封流钢组件上端面和下端面与本体的间隙，防止钢水进入造成流钢组件和本体黏连，通过以上设置，流钢组件因钢水侵蚀或者热震产生缺陷时，仅需更换流钢组件，成本降低整体寿命得到延长。
附图说明
[0012]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0013]图2为本技术的主视剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术的流钢组件结构示意图；
[0015]图4为本技术的第一定位销结构示意图；
[0016]图5为本技术图2的局部放大示意图。
[0017]其中：1、本体；2、定位槽；3、第一定位孔；4、安装孔；5、销孔；6、第一定位销；61、凸台；7、法兰；8、第二定位销；9、套管；10、第一密封槽；11、第二密封槽；12、第二定位盲孔。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]实施例：
[0020]如图1
‑
5所示，本实施例所述的一种耐用的转炉挡渣滑板，包括滑板本体1，所述本体1一侧设有第一密封槽10，所述本体1相对第一密封槽10另一侧设有第二密封槽11，所述密封槽朝向圆心一侧设有定位槽2，所述定位槽2内部设有不少于两个第一定位孔3，所述定位槽2朝向圆心一侧贯通设有安装孔4，所述安装孔4内部设有可拆卸流钢组件，流钢组件插入安装孔4，流钢组件法兰7沉入定位槽2内，流钢组件第二定位销8插入第一定位孔，使得流钢组件周向得以固定，流钢组件套管9与本体1厚度相同，本体1和流钢组件可使用不同的材质配合，本体1可采用相对成本低的材料，流钢组件可采用成本相对较高，性能相对较好的材料。
[0021]所述本体1与安装孔4轴线平行一侧设有销孔5，所述销孔5与第一定位销6和流钢组件上的第二定位盲孔12配合，使得流钢组件轴向固定，所述第一定位销6上部设有凸台61，第一定位销6与本体1之间形成间隙，拆装工具容易深入，方便拆装。
[0022]所述第一密封槽10和第二密封槽11内部填充耐火泥，防止钢水通过法兰7和定位槽2间隙以及套管9和本体1间隙进入套管9与本体1之间造成黏连。
[0023]本技术的具体实施：
[0024]当使用时，将流钢组件插入本体1的安装孔4内，第二定位销8和第一定位孔3相互配合，将第一定位销6插入销孔5，并与流钢组件上套管9上的第二定位盲孔12配合，将耐火泥均匀涂抹至第一密封槽10和第二密封槽11内，并保证流钢组件与本体1之间间隙密封此时挡渣滑板组合完毕，需要更换流钢组件时，拔出销孔5内的第一定位销6，提起流钢组件即可拆卸完毕。
[0025]上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本技术权利要求书且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本技术的专利保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐用的转炉挡渣滑板，包括滑板本体，其特征在于：所述本体一侧设有第一密封槽，所述本体相对第一密封槽另一侧设有第二密封槽，所述密封槽朝向圆心一侧设有定位槽，所述定位槽内部设有不少于两个第一定位孔，所述定位槽朝向圆心一侧贯通设有安装孔，所述安装孔内部设有可拆卸流钢组件。2.根据权利要求1所述的一种耐用的转炉挡渣滑板，其特征在于：所述流钢组件为一体结构，包括法兰，所述法兰下部设有套管，所述法兰下部设有与第一定位孔配合的第二定位销，所述套管外壁一侧设有第二定位盲孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新国，王子润，王彤，
申请(专利权)人：济南双凤耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：