一种电感的自动筛分装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种电感的自动筛分装置及方法，涉及电感制备技术领域，包括：底座，底座的上方设有筛分组件，筛分组件包括与底座转动连接的转动板，转动板的周侧环绕有磁力带；第一收料盒，设置于转动板的一侧下方；检测装置，设置于转动板的两侧并夹持于转动板与底座的连接处之间；控制器，分别连接检测装置和筛分组件，用于在电感自动筛分过程调整转动板的倾斜角度，以在电感自动筛分过程中使得电感吸附于磁力带的表面，同时除电感之外的辅助件在重力作用下落入第一收料盒。有益效果是适用于各种尺寸的电感和辅助件的筛分过程，动态调整转动板的角度提高筛分效率，实现自动化筛分和收料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种电感的自动筛分装置及方法


[0001]本专利技术涉及电感制备
，尤其涉及一种电感的自动筛分装置及方法。

技术介绍

[0002]贴片式功率电感作为一种基础电子元件，广泛应用于各类电子器件或电子控制电路中。当前各类电子器件向小型化、轻量化、多功能化方向的发展，所应用的贴片式功率电感的数量越来越多，但同时对贴片式功率电感也提出了小型化、低安装厚度、大电感量等新的要求。
[0003]功率电感制备过程中，由于电感坯件的体积较小，直接对电感坯件进行加工存在较大困难，因此需要通过磨球等辅助件进行辅助加工，如倒角工序中，磨球能够去除电感坯件表面的毛刺、对边角进行修整润滑，起到抛光作用；在喷涂工序中，磨球可作为陪料，将喷涂材料喷于磨球表面，再通过磨球的滚动将材料均匀涂抹于电感坯件表面；在电镀工序中，由于喷涂后的电感坯件表面不导电，而电极部分面积较小无法直接进行电镀，从而需要通过磨球充当导电介质来进行电极的电镀。
[0004]在倒角、喷涂、电镀等工序完成后，还需将电感坯件与辅助件进行筛分，目前通常采用筛网进行筛分，现有的这种筛分方式存在以下缺陷：首先在筛分过程中筛网会对电感坯件造成一定程度的损伤，从而影响产品的质量；其次当电感坯件尺寸小于磨球尺寸时，则无法通过筛网进行筛分，不利于电感小型化的发展。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种电感的自动筛分装置，包括：
[0006]底座，所述底座的上方设有筛分组件，所述筛分组件包括与所述底座转动连接的转动板，所述转动板的周侧环绕有磁力带；
[0007]第一收料盒，设置于所述转动板的一侧下方；
[0008]检测装置，设置于所述转动板的两侧并夹持于所述转动板与所述底座的连接处之间；
[0009]控制器，分别连接所述检测装置和所述筛分组件，用于在电感自动筛分过程中控制所述筛分组件调整所述转动板的倾斜角度，以在所述电感自动筛分过程中使得所述电感吸附于所述磁力带的表面，同时除所述电感之外的辅助件在重力作用下落入所述第一收料盒。
[0010]优选的，还包括收料组件，所述收料组件包括：
[0011]第二收料盒，设置于所述转动板的背离所述第一收料盒的一侧下方；
[0012]刮板，设置于所述转动板的下方，且位于靠近所述第二收料盒的一侧；
[0013]则所述控制器还包括收料控制单元，用于根据收料指令控制所述筛分组件调整所述转动板的所述倾斜角度，直至所述磁力带与所述刮板的顶部抵接，随后控制所述筛分组件带动所述磁力带转动，以使得吸附于所述磁力带表面的所述电感刮落至所述第二收料
盒。
[0014]优选的，所述控制器还包括指令生成单元，连接所述收料控制单元，用于持续接收所述检测装置检测得到的压力值，并在所述压力值达到预设压力阈值时生成所述收料指令并发送至所述收料控制单元。
[0015]优选的，所述底座设置有第一台阶面、第二台阶面以及第三台阶面，所述第二台阶面高于所述第一台阶面和所述第三台阶面，所述第一收料盒设置于所述第一台阶面的上表面，所述转动板和所述刮板设置于所述第二台阶面，所述第二收料盒设置于所述第三台阶面的上表面。
[0016]优选的，所述筛分组件还包括转动轴，所述转动轴穿设所述转动板，所述转动轴的两端分别穿设所述底座两侧沿竖直方向设置的挡板，所述转动板通过所述转动轴与所述底座转动连接。
[0017]优选的，所述筛分组件还包括第一驱动装置，所述第一驱动装置通过第一固定板固定于所述底座的一侧，所述转动轴的其中一端穿过所述挡板并与所述第一驱动装置连接，所述控制器通过控制所述第一驱动装置以调整所述转动板的所述倾斜角度。
[0018]优选的，所述筛分组件还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置通过第二固定板固定于所述底座的一侧，所述磁力带与所述转动板之间设有传动组件，所述第二驱动装置与所述传动组件连接，所述控制器控制所述第二驱动装置以控制所述磁力带围绕所述转动板转动。
[0019]本专利技术还提供一种电感的自动筛分方法，应用于上述的自动筛分装置，包括:
[0020]利用电磁吸附的原理通过可调整倾斜角度的所述磁力带来吸附电感，将所述电感与所述辅助件进行分离，并由设于所述磁力带一侧的第一收料盒对所述辅助件进行收集。
[0021]优选的，利用电磁吸附的原理通过可调整倾斜角度的所述磁力带来吸附电感的过程包括：
[0022]在电感筛分过程中，通过检测装置实时检测筛分组件的压力值变化，并由所述控制器根据所述压力值调整所述磁力带的倾斜角度，以使得所述电感在电磁作用下吸附于所述磁力带的表面，同时除所述电感之外的所述辅助件在重力作用下由所述磁力带的表面落至所述第一收料盒中。
[0023]优选的，所述收料组件还包括刮板和第二收料盒，则所述控制器在所述压力值超过预设压力阈值时，调整所述磁力带的倾斜角度，直至所述磁力带背面与刮板相贴合，随后控制所述磁力带转动并由所述刮板将吸附于所述磁力带表面的所述电感刮落至所述第二收料盒中，从而完成对所述电感和所述辅助件的筛分。
[0024]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0025]1)通过本专利技术的自动筛分装置来筛分电感与辅助件，在筛分过程中不会损伤电感；其次即使电感尺寸小于辅助件尺寸，依旧能够成功将电感与辅助件分离，为电感的小型化发展提供了极大的助力；
[0026]2)转动板可根据磁力带上吸附的电感数量实时调整倾斜角度，从而保证筛分组件的吸取率，提高筛分组件的筛分效率；
[0027]3)磁力带可绕转动板进行转动，当转动板上表面的磁力带吸附一定数量的电感时，压力值超越压力阈值时，使磁力带表面和刮板的刮料面抵接，磁力带围绕转动板转动交
替上下表面，交替过程中并由刮板将磁力带上的电感刮下，从而保证筛分的连续性，提高整体的筛分效率。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的较佳的实施例中，一种电感的自动筛分装置的正面结构示意图；
[0029]图2为本专利技术的较佳的实施例中，一种电感的自动筛分装置的背面结构示意图；
[0030]图3为本专利技术的较佳的实施例中，磁力带传动方式的示意图；
[0031]图4为本专利技术的较佳的实施例中，控制器控制方式的示意图。
[0032]附图中：1、底座；2、筛分组件；3、转动板；4、磁力带；5、第一收料盒；6、检测装置；7、控制器；8、收料组件；9、第二收料盒；10、刮板；11、第一台阶面；12、第二台阶面；13、第三台阶面；14、转动轴；15、挡板；16、第一驱动装置；17、第一固定板；18、第二驱动装置；19、第二固定板；20、传动组件；21、脚轮；22、拉环；23、第一限位块；24、第二限位块；100、收料控制单元；200、指令生成单元。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。本专利技术并不限定于该实施方式，只要符合本专利技术的主旨，则其他实施方式也可以属于本专利技术的范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感的自动筛分装置，其特征在于，包括：底座，所述底座的上方设有筛分组件，所述筛分组件包括与所述底座转动连接的转动板，所述转动板的周侧环绕有磁力带；第一收料盒，设置于所述转动板的一侧下方；检测装置，设置于所述转动板的两侧并夹持于所述转动板与所述底座的连接处之间；控制器，分别连接所述检测装置和所述筛分组件，用于在电感自动筛分过程中控制所述筛分组件调整所述转动板的倾斜角度，以在所述电感自动筛分过程中使得所述电感吸附于所述磁力带的表面，同时除所述电感之外的辅助件在重力作用下落入所述第一收料盒。2.根据权利要求1所述的自动筛分装置，其特征在于，还包括收料组件，所述收料组件包括：第二收料盒，设置于所述转动板的背离所述第一收料盒的一侧下方；刮板，设置于所述转动板的下方，且位于靠近所述第二收料盒的朝的一侧；则所述控制器还包括收料控制单元，用于根据收料指令控制所述筛分组件调整所述转动板的所述倾斜角度，直至所述磁力带与所述刮板的顶部抵接，随后控制所述筛分组件带动所述磁力带转动，以使得吸附于所述磁力带表面的所述电感刮落至所述第二收料盒。3.根据权利要求2所述的自动筛分装置，其特征在于，所述控制器还包括指令生成单元，连接所述收料控制单元，用于持续接收所述检测装置检测得到的压力值，并在所述压力值达到预设压力阈值时生成所述收料指令并发送至所述收料控制单元。4.根据权利要求2所述的自动筛分装置，其特征在于，所述底座设置有第一台阶面、第二台阶面以及第三台阶面，所述第二台阶面高于所述第一台阶面和所述第三台阶面，所述第一收料盒设置于所述第一台阶面的上表面，所述转动板和所述刮板设置于所述第二台阶面，所述第二收料盒设置于所述第三台阶面的上表面。5.根据权利要求1所述的自动筛分装置，其特征在于，所述筛分组件还包括转动轴，所述转动轴穿设所述转动板，所述转动轴的两端分别穿设所述底座两侧沿竖直方向设...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍利山，黄嘉翔，陈宏杰，郭海，余凡，
申请(专利权)人：宁波中科毕普拉斯新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：