一种箱型钢组装方法技术

本发明专利技术提供了一种箱型钢组装方法，涉及箱型钢组装技术领域，旨在解决箱型钢组装效率低的问题。该箱型钢组装方法，包括如下步骤：制作组装平台，在组装平台上先组装下翼缘板、左腹板和内隔板，然后组装右腹板，最后组装上翼缘板；在组装过程中，利用顶压装置将箱型钢的腹板或翼缘板压紧；整个组装过程中无需反复调整腹板的出垂直度，降低了劳动强度，提高了组装效率。本发明专利技术的箱型钢组装方法，主要用于组装箱型钢。箱型钢。箱型钢。

【技术实现步骤摘要】
一种箱型钢组装方法


[0001]本专利技术涉及箱型钢组装
，尤其是一种箱型钢组装方法。

技术介绍

[0002]箱型钢为主要由两块腹板、两块翼缘板和若干内隔板组成的长方体结构，是建筑工程中常见的钢构件。目前，箱型钢的组装作业较为粗犷，具体为：先将下翼缘板放置在地面基础上，再将两块腹板竖向放置在下翼缘板上，人工调整其垂直度后，将腹板与下翼缘板点焊，再组装内隔板，然后再将上翼缘板放置在两个腹板上，调整其水平度后，将上翼缘板与腹板点焊，至此完成箱型钢的组装。
[0003]但是这种方式存在如下缺点：1、人工组装存在反复调整腹板垂直度的问题，不仅劳动强度大，组装效率低，而且产品的一致性较差；2、每个箱型钢的组装过程均需要多名组装人员配合操作，占用较多的组装人员。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种箱型钢组装方法，提高箱型钢的组装效率。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种箱型钢组装方法，包括如下步骤：
[0007]S1、制作组装平台；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱型钢组装方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、制作组装平台；所述组装平台包括平台底座(1)；所述平台底座(1)的顶部具有相互垂直的水平基准面(11)和竖向基准面(12)，并在水平基准面(11)与竖向基准面(12)之间形成组装空间(13)；所述平台底座(1)上沿第一方向安装有至少两个顶压装置(2)；所述第一方向平行于水平基准面(11)与竖向基准面(12)；S2、将下翼缘板(40)水平放置在水平基准面(11)上、并使其长边侧紧靠竖向基准面(12)；将左腹板(41)放置在下翼缘板(40)上，控制顶压装置(2)将左腹板(41)压紧在竖向基准面(12)上；将左腹板(41)与下翼缘板(40)点焊在一起以形成L形断面结构；再在L形断面结构内点焊内隔板(42)；S3、将步骤S2中的L形断面结构在水平基准面(11)内旋转180
°
，并使下翼缘板(40)的另一长边侧紧靠竖向基准面(12)；将右腹板(43)放置在下翼缘板(40)上，控制顶压装置(2)将右腹板(43)压紧在竖向基准面(12)上；将右腹板(43)、下翼缘板(40)、内隔板(42)点焊在一起以形成U形断面结构；S4、将上翼缘板(44)水平放置在步骤S3中的U形断面结构的顶部；控制顶压装置(2)将上翼缘板(44)压紧；将左腹板(41)、上翼缘板(44)和右腹板(43)点焊在一起。2.根据权利要求1所述的箱型钢组装方法，其特征在于，所述顶压装置(2)包括曲臂(21)和顶推液压缸(22)；所述曲臂(21)的两端分别是连接端和顶压端；所述曲臂(21)的连接端与平台底座(1)转动连接；所述顶推液压缸(22)设置在平台底座(1)上；所述顶压装置(2)将左腹板(41)、右腹板(43)或上翼缘板(44)压紧的方法，包括如下步骤：控制曲臂(21)转动，并使曲臂(21)的顶压端与左腹板(41)、右腹板(43)或上翼缘板(44)抵接；控制顶推液压缸(22)顶推曲臂(21)将左腹板(41)、右腹板(43)或上翼缘板(44)压紧。3.根据权利要求2所述的箱型钢组装方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，蒋斌，舒亮亮，翟方，杨浩，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：