一种桥梁用中宽度带钢及生产方法技术

技术编号:37816879 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-09 09:46
本发明专利技术涉及带钢镀锌技术领域,尤其是一种桥梁用中宽度带钢及生产方法,包括钢层,所述钢层的侧壁上镀覆有镀锌层,该生产方法包括以下步骤:步骤一、安装:将带钢安装进入带钢生产装置内部,并通过收卷机对带钢进行拉拽引导;步骤二、镀锌:通过带钢生产装置对带钢进行镀锌;本发明专利技术通过刮除机构能对刮除口位置锌液上表面产生的氧化层和漂浮的杂质进行刮除,并且在刮除前,通过遮挡机构提前对刮除位置的下方进行遮挡,避免在刮除过程中,在刮动作用下,杂质相互靠近,沾粘在一起,导致杂质下沉污染带钢,影响带钢的镀锌品质的情况发生,进而有利于减少刮除杂质对带钢加工造成的影响。于减少刮除杂质对带钢加工造成的影响。于减少刮除杂质对带钢加工造成的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁用中宽度带钢及生产方法


[0001]本专利技术涉及带钢镀锌领域,尤其涉及一种桥梁用中宽度带钢及生产方法。

技术介绍

[0002]镀锌带钢是把冷轧或热轧,长而窄的长条钢板不同程度的镀上一层叫做(锌、铝)的原料。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。热镀锌带钢基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。
[0003]现有技术中公开了部分有关带钢镀锌的专利技术专利,申请号为201721072225.3的中国专利,公开了一种镀锌池,包括池体和刮除装置;所述池体侧壁内沿着长度方向设置有凹槽,所述凹槽设置有向池体内部凸起的燕尾凸起;所述刮除装置包括刮板、连接杆、滚珠丝杆和伺服电机。
[0004]中宽度带钢在镀锌后,具有耐腐蚀性强,强度大等优点,在桥梁施工中应用广泛,但带钢在镀锌的过程中,镀锌池的表面容易氧化形成一侧氧化膜,带钢镀锌过程中,产生的部分杂质也会向上漂浮至锌液表面,现有的处理方式多是将该层氧化膜和漂浮的杂质进行不断的刮除处理,但在刮除过程中,在推动作用下,杂质会相互靠近,部分杂质沾粘在一起,导致杂质下沉污染带钢,影响带钢的镀锌品质。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种桥梁用中宽度带钢及生产方法。
[0006]为达到以上目的,本专利技术采用的技术方案为:一种桥梁用中宽度带钢的生产方法,该生产方法包括以下步骤:步骤一、安装:将带钢安装进入带钢生产装置内部,并通过收卷机对带钢进行拉拽引导;步骤二、镀锌:通过带钢生产装置对带钢进行镀锌;步骤三、除杂:在镀锌过程中,通过带钢生产装置对锌液表面产生的氧化层和漂浮的杂质进行刮除,并提前对刮除位置的底部进行遮挡,避免刮除过程中,杂质下沉沾粘在带钢表面;步骤一至步骤三中的所述带钢生产装置包括镀锌池,所述镀锌池的顶面上开设有刮除口和两个移动口,所述镀锌池内部具有镀锌腔,所述刮除口和两个移动口的底部均与镀锌腔连通,所述刮除口的两侧开设有收集槽,所述收集槽靠近刮除口的位置开设有斜面;所述镀锌池内固定有引导机构,所述引导机构对带钢的移动轨迹进行引导,使得带钢依次穿过左侧的移动口、镀锌腔、右侧的移动口;所述刮除口的内部设置有刮除机构,所述刮除机构用于对刮除口位置锌液上表面产生的氧化层和漂浮的杂质进行刮除;所述刮除口的下方设置有遮挡机构,当刮除机构进行刮除时,所述遮挡机构提前
对刮除位置的下方进行遮挡,当刮除机构刮除完成后,所述遮挡机构取消对刮除位置的遮挡。
[0007]优选的,所述引导机构包括引导辊、两个下沉辊,所述引导辊的两侧均转动连接有连接板,所述连接板固定在镀锌池的顶面上,两个所述下沉辊均转动连接在镀锌腔的内壁上,所述引导辊和两个下沉辊均与带钢的表面相接触。
[0008]优选的,所述刮除机构包括两个支撑板,两个所述支撑板对称固定在镀锌池的顶面上,所述支撑板的一端转动连接有螺杆,所述支撑板的另一端固定连接有引导杆,所述支撑板的一侧固定有电机,所述电机的输出轴贯穿支撑板后与螺杆的一端固定,两个所述支撑板之间设置有刮动网板,所述螺杆和引导杆均贯穿刮动网板,并且所述刮动网板与螺杆螺纹连接,所述刮动网板与引导杆滑动连接,所述刮动网板的侧壁上竖直滑动连接有滑动网板,所述刮动网板的侧壁上固定有多个定位片,每个所述定位片的顶面上均固定第二气弹簧,所述第二气弹簧的活塞杆贯穿定位片后固定在滑动网板的顶面上。
[0009]优选的,所述遮挡机构包括遮挡板、滑动槽,所述遮挡板固定在刮除口的内壁上,所述遮挡板的顶面上开设有多个条形通槽,所述遮挡板的下方设置有移动框,所述移动框的顶面上固定有多个与条形通槽适配的填充块,所述移动框的两侧均水平滑动连接有多个呈L型的拉动杆,所述滑动槽开设在镀锌池的内部,所述滑动槽呈L型,并且所述滑动槽的一端与镀锌腔连通,所述滑动槽的另一端贯穿镀锌池的顶面,所述拉动杆竖直滑动连接在滑动槽的内壁上,所述滑动槽的底面上开设有安装槽,所述安装槽的内底面上固定有第一气弹簧,所述第一气弹簧的活塞杆与拉动杆的底面相固定,所述拉动杆的顶部靠近刮除口的一侧开设有与刮动网板对应的斜面,所述移动框的两侧设置有用于对移动框的移动进行引导的第一导槽机构。
[0010]优选的,所述第一导槽机构包括引导板、让位斜面,所述引导板对称固定在遮挡板的底面上,所述引导板的侧壁上开设有与拉动杆对应的第二让位槽,所述引导板的侧壁上开设有多个第一斜槽,每个所述第一斜槽内部均插设有第一引导销,所述第一引导销的一端固定在移动框的侧壁上,所述让位斜面开设在条形通槽的侧壁上。
[0011]优选的,每个所述收集槽的两侧均设置有冲洗机构,当刮动网板从收集槽向刮除口一侧移动时,所述冲洗机构用于对刮动网板的表面进行冲洗,所述冲洗机构包括抽取槽,所述抽取槽的两端均开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有密封滑板,所述密封滑板对抽取槽顶部进行密封,所述密封滑板的底面上固定有活塞板,所述活塞板的侧壁与抽取槽的侧壁密封接触,所述活塞板将抽取槽分隔为抽取腔和连通腔,所述抽取腔的底面上靠近镀锌腔的一端开设有连通槽,所述连通槽的末端与镀锌腔连通,所述连通槽的内部固定有单向阀,所述抽取腔顶部的密封滑板上转动连接有支撑管,所述支撑管的底部与抽取腔连通,所述支撑管的顶部固定连通有单向喷头,所述支撑管的一侧设置有驱动机构,所述驱动机构用于驱动支撑管转动,所述连通腔顶部的密封滑板上开设有气孔,所述密封滑板的顶面上设置有联动机构,当刮动网板从收集槽向刮除口一侧移动时,所述刮动网板通过联动机构推动密封滑板向远离收集槽的一侧移动。
[0012]优选的,所述收集槽的底面上对称开设有两个回流槽,所述回流槽的内壁上固定有过滤网板。
[0013]优选的,所述联动机构包括第一滑杆、横槽,所述第一滑杆固定在密封滑板的顶面
上,所述第一滑杆上滑动连接有移动块,所述移动块和密封滑板之间共同固定有第一弹簧,所述移动块上水平滑动连接有两个第二滑杆,两个所述第二滑杆的端部共同固定有对接板,所述横槽开设在抽取槽的侧壁上,所述横槽的两端对称开设有第二斜槽,所述横槽的内部插设有第二引导销,所述第二引导销固定在对接板的侧壁上。
[0014]优选的,所述驱动机构包括支撑架、齿轮、齿条,所述支撑架与支撑管转动连接,所述支撑架的底端固定在密封滑板上,所述齿轮套设固定在支撑管上,所述支撑架和齿轮之间设置有扭簧,所述扭簧套设在支撑管上,所述扭簧的一端固定在支撑架的底面上,所述扭簧的另一端固定在齿轮的顶面上,多个所述齿条等距固定在抽取槽的侧壁上,所述齿条与齿轮相适配。
[0015]一种桥梁用中宽度带钢,包括钢层,其特征在于:所述钢层的表面上镀覆有镀锌层。
[0016]与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:一、带钢从左侧的移动口进入,从右侧的移动口移出,并且通过引导机构,对带钢在镀锌池内部的运动轨迹进行引导,使得带钢能在镀锌池内进行移动和镀锌,在带钢进行镀锌加工的过程中,产生的部分杂质会向上漂浮到锌液上表面,锌液的上表面位于收集槽的下方,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥梁用中宽度带钢的生产方法,其特征在于:该生产方法包括以下步骤:步骤一、安装:将带钢(53)安装进入带钢生产装置内部,并通过收卷机对带钢(53)进行拉拽引导;步骤二、镀锌:通过带钢生产装置对带钢(53)进行镀锌;步骤三、除杂:在镀锌过程中,通过带钢生产装置对锌液表面产生的氧化层和漂浮的杂质进行刮除,并提前对刮除位置的底部进行遮挡,避免刮除过程中,杂质下沉沾粘在带钢(53)表面;步骤一至步骤三中的所述带钢生产装置包括镀锌池(1),所述镀锌池(1)的顶面上开设有刮除口(3)和两个移动口(2),所述镀锌池(1)内部具有镀锌腔(4),所述刮除口(3)和两个移动口(2)的底部均与镀锌腔(4)连通,所述刮除口(3)的两侧开设有收集槽(5),所述收集槽(5)靠近刮除口(3)的位置开设有斜面;所述镀锌池(1)内固定有引导机构,所述引导机构对带钢(53)的移动轨迹进行引导,使得带钢(53)依次穿过左侧的移动口(2)、镀锌腔(4)、右侧的移动口(2);所述刮除口(3)的内部设置有刮除机构,所述刮除机构用于对刮除口(3)位置锌液上表面产生的氧化层和漂浮的杂质进行刮除;所述刮除口(3)的下方设置有遮挡机构,当刮除机构进行刮除时,所述遮挡机构提前对刮除位置的下方进行遮挡,当刮除机构刮除完成后,所述遮挡机构取消对刮除位置的遮挡。2.根据权利要求1所述的一种桥梁用中宽度带钢的生产方法,其特征在于:所述引导机构包括引导辊(6)、两个下沉辊(7),所述引导辊(6)的两侧均转动连接有连接板(8),所述连接板(8)固定在镀锌池(1)的顶面上,两个所述下沉辊(7)均转动连接在镀锌腔(4)的内壁上,所述引导辊(6)和两个下沉辊(7)均与带钢(53)的表面相接触。3.根据权利要求1所述的一种桥梁用中宽度带钢的生产方法,其特征在于:所述刮除机构包括两个支撑板(9),两个所述支撑板(9)对称固定在镀锌池(1)的顶面上,所述支撑板(9)的一端转动连接有螺杆(10),所述支撑板(9)的另一端固定连接有引导杆(11),所述支撑板(9)的一侧固定有电机(12),所述电机(12)的输出轴贯穿支撑板(9)后与螺杆(10)的一端固定,两个所述支撑板(9)之间设置有刮动网板(13),所述螺杆(10)和引导杆(11)均贯穿刮动网板(13),并且所述刮动网板(13)与螺杆(10)螺纹连接,所述刮动网板(13)与引导杆(11)滑动连接,所述刮动网板(13)的侧壁上竖直滑动连接有滑动网板(14),所述刮动网板(13)的侧壁上固定有多个定位片(15),每个所述定位片(15)的顶面上均固定第二气弹簧(16),所述第二气弹簧(16)的活塞杆贯穿定位片(15)后固定在滑动网板(14)的顶面上。4.根据权利要求1所述的一种桥梁用中宽度带钢的生产方法,其特征在于:所述遮挡机构包括遮挡板(17)、滑动槽(18),所述遮挡板(17)固定在刮除口(3)的内壁上,所述遮挡板(17)的顶面上开设有多个条形通槽(19),所述遮挡板(17)的下方设置有移动框(20),所述移动框(20)的顶面上固定有多个与条形通槽(19)适配的填充块(21),所述移动框(20)的两侧均水平滑动连接有多个呈L型的拉动杆(22),所述滑动槽(18)开设在镀锌池(1)的内部,所述滑动槽(18)呈L型,并且所述滑动槽(18)的一端与镀锌腔(4)连通,所述滑动槽(18)的另一端贯穿镀锌池(1)的顶面,所述拉动杆(22)竖直滑动连接在滑动槽(18)的内壁上,所述滑动槽(18)的底面上开设有安装槽(23),所述安装槽(23)的内底面上固定有第一气弹簧(24),所述第一气弹簧(24)的活塞杆与拉动杆(22)的底面相固定,所述拉动杆(22)的顶部
靠近刮除口(3)的一侧开设有与刮动网板(13)对应的斜面,所述移动框(20)的两侧设置有用于对移动框(20)的移动进行引导的第一导槽机构。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:于茂松
申请(专利权)人:天津海钢板材有限公司
类型:发明
国别省市:

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