一种蛋壳离心机制造技术

技术编号:37812810 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-09 09:42
本实用新型专利技术公开了一种蛋壳离心机,包括底板,所述底板的顶部固接有壳体,所述壳体的内部设置有转鼓,所述第一传动轮的外壁活动连接有带网皮带,所述第二传动轮安装于第一箱体的内壁底部,所述弯管的末端连通有热风机,所述热风机的底部固接于第一箱体的顶部,所述第二箱体的内壁底部固接有潜水泵,所述直管的底部连通有多个喷头。本实用新型专利技术涉及蛋壳离心机技术领域,该蛋壳离心机通过喷头、热风机和带网皮带的配合,实现了对蛋壳的外壁粪便等杂质的清理,使得干净的蛋壳进入到壳体内进行离心分离,不会掺杂粪便等杂质,保证了其纯度,同时无需人工清理蛋壳外壁粪便等杂质,大大减轻了使用者的工作负担,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蛋壳离心机


[0001]本技术涉及蛋壳离心机
,具体为一种蛋壳离心机。

技术介绍

[0002]离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。其中在食品行业常需要一种蛋壳离心机,对蛋壳和蛋液进行快速分离,来减轻使用者的工作负担,满足大量的生产使用需求。
[0003]现有的蛋壳离心机,通常由外壳、转鼓、传动装置组成,利用转鼓快速转动产生的离心力,将蛋壳和蛋液进行快速分离。
[0004]但是现有的蛋壳离心机,在进入离心机前,常需要人工清理蛋壳,保证蛋类的干净,即蛋壳外壁没有粪便等杂物,进而保证加工的卫生安全性,这使得使用者的工作负担加重,并且工作效率降低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种蛋壳离心机,解决了现有的蛋壳离心机,在进入离心机前,常需要人工清理蛋壳,保证蛋类的干净,即蛋壳外壁没有粪便等杂物,进而保证加工的卫生安全性,这使得使用者的工作负担加重,并且工作效率降低的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种蛋壳离心机,包括底板,所述底板的顶部固接有壳体,所述壳体的内部设置有转鼓,所述壳体的外壁上方设置有清洗单元;清理单元包括第一箱体、第一传动轮、第二传动轮、带网皮带、第二箱体、潜水泵、直管、喷头、热风机和弯管;所述第一箱体的底部固接于底板的顶部,所述第一箱体的内壁底部安装有第一传动轮,所述第一传动轮的外壁活动连接有带网皮带,所述第一传动轮通过带网皮带转动连接有第二传动轮,所述第二传动轮安装于第一箱体的内壁底部,所述带网皮带的上方设置有弯管,所述弯管贯穿第一箱体的顶部,所述弯管的末端连通有热风机,所述热风机的底部固接于第一箱体的顶部,所述热风机的一侧设置有第二箱体,所述第二箱体的底部固接于第一箱体的顶部,所述第二箱体的内壁底部固接有潜水泵,所述潜水泵的输出端贯穿第二箱体的底部,并延伸至第一箱体的内部,所述潜水泵输出端的末端连通有直管,所述直管的底部连通有多个喷头。
[0007]优选地,所述带网皮带的外壁固接有多个软垫,所述第一箱体的底部连通有排液阀。
[0008]优选地,所述转鼓的外壁下方通过密封轴承与壳体的内壁底部转动相连,所述转鼓外壁下方固接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的外壁活动连接有皮带,所述第一皮带轮通过皮带转动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的顶部固接有第一电机,所述第一电机固接于壳体外壁远离第一箱体的一侧。
[0009]优选地,所述壳体的底部连通有出液管,所述壳体的内壁顶部固接有刮刀。
[0010]优选地,所述出液管的一侧设置有清理单元;清理单元包括伸缩杆、横板、螺母座、往复丝杠、连杆、凸轮、第二电机、支撑板和毛刷;所述伸缩杆固接于壳体的外壁一侧,所述伸缩杆的输出端固接有横板,所述横板的侧壁与壳体的侧壁凹槽滑动卡接,所述横板的底部固接有螺母座,所述螺母座的内壁配合连接有往复丝杠,所述往复丝杠的末端固接有毛刷,所述螺母座的外壁底部固接有支撑板,所述支撑板的顶部固接有第二电机,所述第二电机的输出端固接有凸轮,所述凸轮的正面通过销轴转动连接有连杆,所述连杆的末端通过轴承与往复丝杠的一端转动相连。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种蛋壳离心机。具备以下有益效果:该蛋壳离心机通过喷头、热风机和带网皮带的配合,实现了对蛋壳的外壁粪便等杂质的清理,使得干净的蛋壳进入到壳体内进行离心分离,不会掺杂粪便等杂质,保证了其纯度,同时无需人工清理蛋壳外壁粪便等杂质,大大减轻了使用者的工作负担,提高了工作效率。
[0013]通过伸缩杆、往复丝杠和毛刷的配合,实现对出液管的清理,避免出液管内壁和管口残留的蛋液,滋生细菌招苍蝇,进一步保证了该装置的卫生安全性,同时其结构设计简单,便于使用者快速进行操作,大大减轻了使用者的工作负担。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术的外观示意图;
[0016]图3为图1中潜水泵、直管和喷头的结构示意图;
[0017]图4为图1中往复丝杠、螺母座和毛刷的结构示意图。
[0018]图中:1、底板,2、壳体,3、转鼓,4、第一皮带轮,5、皮带,6、第二皮带轮,7、第一电机,8、出液管,9、刮刀,10、第一箱体,11、第一传动轮,12、第二传动轮,13、带网皮带,14、软垫,15、第二箱体,16、潜水泵,17、直管,18、喷头,19、热风机,20、弯管,21、排液阀,22、伸缩杆,23、横板,24、螺母座,25、往复丝杠,26、连杆,27、凸轮,28、第二电机,29、支撑板,30、毛刷。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]现有的蛋壳离心机,在进入离心机前,常需要人工清理蛋壳,保证蛋类的干净,即蛋壳外壁没有粪便等杂物,进而保证加工的卫生安全性,这使得使用者的工作负担加重,并且工作效率降低。
[0021]有鉴于此,本技术提供了一种蛋壳离心机,通过喷头、热风机和带网皮带的配合,实现了对蛋壳的外壁粪便等杂质的清理,使得干净的蛋壳进入到壳体内进行离心分离,不会掺杂粪便等杂质,保证了其纯度,同时无需人工清理蛋壳外壁粪便等杂质,大大减轻了
使用者的工作负担,提高了工作效率。
[0022]通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
[0023]实施例一:由图1

3可知,一种蛋壳离心机,包括底板1,底板1的顶部固接有壳体2,壳体2的内部设置有转鼓3,转鼓3的型号在此不做具体限定,满足实际使用需求即可,壳体2的外壁上方设置有清洗单元;清理单元包括第一箱体10、第一传动轮11、第二传动轮12、带网皮带13、第二箱体15、潜水泵16、直管17、喷头18、热风机19和弯管20;第一箱体10的底部固接于底板1的顶部,第一箱体10的内壁底部安装有第一传动轮11,第一传动轮11的外壁活动连接有带网皮带13,第一传动轮11通过带网皮带13转动连接有第二传动轮12,第二传动轮12安装于第一箱体10的内壁底部,启动第一传动轮11,使得带网皮带13和第二传动轮12转动工作,随后使用者将蛋类放入到第一箱体10的入口,蛋类掉落到带网皮带13上进行传送,带网皮带13的上方设置有弯管20,弯管20贯穿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蛋壳离心机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固接有壳体(2),所述壳体(2)的内部设置有转鼓(3),所述壳体(2)的外壁上方设置有清洗单元;清理单元包括第一箱体(10)、第一传动轮(11)、第二传动轮(12)、带网皮带(13)、第二箱体(15)、潜水泵(16)、直管(17)、喷头(18)、热风机(19)和弯管(20);所述第一箱体(10)的底部固接于底板(1)的顶部,所述第一箱体(10)的内壁底部安装有第一传动轮(11),所述第一传动轮(11)的外壁活动连接有带网皮带(13),所述第一传动轮(11)通过带网皮带(13)转动连接有第二传动轮(12),所述第二传动轮(12)安装于第一箱体(10)的内壁底部,所述带网皮带(13)的上方设置有弯管(20),所述弯管(20)贯穿第一箱体(10)的顶部,所述弯管(20)的末端连通有热风机(19),所述热风机(19)的底部固接于第一箱体(10)的顶部,所述热风机(19)的一侧设置有第二箱体(15),所述第二箱体(15)的底部固接于第一箱体(10)的顶部,所述第二箱体(15)的内壁底部固接有潜水泵(16),所述潜水泵(16)的输出端贯穿第二箱体(15)的底部,并延伸至第一箱体(10)的内部,所述潜水泵(16)输出端的末端连通有直管(17),所述直管(17)的底部连通有多个喷头(18)。2.根据权利要求1所述的一种蛋壳离心机,其特征在于:所述带网皮带(13)的外壁固接有多个软垫(14),所述第一箱体(10)的底部连通有排液阀(21)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛建阔刘仁周孔岩
申请(专利权)人:大连绿雪蛋品发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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