填料混匀装置制造方法及图纸

技术编号:37811870 阅读:24 留言:0更新日期:2023-06-09 09:41
本实用新型专利技术属于生化设备技术领域,公开了一种填料混匀装置,其包括架体、匀浆连接件、循环管路总成和循环泵。匀浆连接件转动且沿竖直方向可移动连接于架体上,匀浆连接件沿竖直方向由上到下依次开设有第一开口、第二开口和第三开口,第三开口能连通于填料桶;循环管路总成设置于架体上,循环管理总成包括相互连通设置且均可开合的第一进口、第二进口、第一出口、第二出口和第三出口,且分别连通于匀浆连接件的第二开口、保存液储存器、匀浆连接件的第一开口、废料收集器和匀浆收集器;循环泵设置于循环管路总成上。上述结构能够将填料和上层保存液进行充分的混合,提高了填料混合的效果,使得混合出的填料质量较高。使得混合出的填料质量较高。使得混合出的填料质量较高。

【技术实现步骤摘要】
填料混匀装置


[0001]本技术涉及生化设备
,尤其涉及一种填料混匀装置。

技术介绍

[0002]目前,对于一些溶液,由于在静置状态下填料容易发生沉降,进而容易发生液面分离或溶液内各个物质之间相互不均匀,其会分为填料和上层保存液,需在使用前进行混匀,往往采用机械式的混匀方式,以对填料进行混匀再进行使用。
[0003]现有技术如CN216063071U的早期专利里公开了一种电缆接头防爆盒用填料混匀装置,其通过设置齿板和半齿轮,利用电机带动转轴二转动,利用搅拌杆对混合筒内的原料进行搅拌,利用转轴一带动半齿轮转动,使得齿板与半齿轮相啮合进行驱动混合筒上下运动,使得搅拌杆对底部的原料进行充分的搅拌,进而提高了原料混合的效果,使得混合出的原料质量较高。但是其应用的还是机械搅拌棒混匀的方式,对于已经沉降的填料,直接利用搅拌杆搅拌填料只能搅动填料上层保存液,不能带动底部沉降的填料,这种设备只适用于底部填料已经被扰动起来的填料,效率不高。
[0004]因此,亟需提供一种填料混匀装置,以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种填料混匀装置,能够将填料和上层保存液进行充分的混合,提高了填料混合的效果,使得混合出的填料质量较高。
[0006]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]填料混匀装置,包括:
[0008]架体;
[0009]匀浆连接件,转动连接于上述架体上,且上述匀浆连接件沿竖直方向可移动连接于上述架体上,上述匀浆连接件沿竖直方向由上到下依次开设有第一开口、第二开口和第三开口,上述第三开口能连通于填料桶;
[0010]循环管路总成,设置于上述架体上,上述循环管路总成包括第一进口、第二进口、第一出口、第二出口和第三出口,上述第一进口、上述第二进口、上述第一出口、上述第二出口和上述第三出口相互连通设置;上述第一进口连通于上述匀浆连接件的上述第二开口,上述第二进口连通于保存液储存器,上述第一出口连通于上述匀浆连接件的上述第一开口;上述第二出口连通于废料收集器,上述第三出口连通于匀浆收集器;上述第一进口、上述第二进口、上述第一出口、上述第二出口和上述第三出口均可开合;
[0011]循环泵,设置于上述循环管路总成上,上述循环泵被配置为能够令填料在上述循环管路总成内循环流动。
[0012]可选地,上述填料混匀装置包括排废回路,上述第一进口和上述第二出口连通形成上述排废回路,上述排废回路用于将上述填料中多余的上述保存液排出至上述废料收集器。
[0013]可选地,上述填料混匀装置包括进料回路,上述第二进口和上述第一出口连通形成上述进料回路,上述进料回路用于将上述保存液储存器中的上述保存液送至上述填料桶中。
[0014]可选地,上述填料混匀装置包括循环回路,上述第一进口和上述第一出口连通形成循环回路,上述循环回路用于将上述填料桶中的调料混匀。
[0015]可选地,上述填料混匀装置包括排料回路,上述第一进口和上述第三出口连通形成上述排料回路,上述排料回路用于将上述填料桶中混匀的上述填料送至上述匀浆收集器。
[0016]可选地,上述第一进口处、上述第二进口处、上述第一出口处、上述第二出口处和上述第三出口处均对应设有开关件。
[0017]可选地,上述开关件为控制阀。
[0018]可选地,上述匀浆连接件设有至少两个,至少两个上述匀浆连接件的高度不同。
[0019]可选地,上述循环泵为气动隔膜泵。
[0020]可选地,上述填料混匀装置还包括减压阀,上述减压阀设置于上述循环管路总成上。
[0021]本技术的有益效果:
[0022]本技术提供了一种填料混匀装置,在进行填料混匀时,首先连通第一进口和第二出口,通过启动循环泵将填料桶内上层多余的保存液输送至废料收集器中。然后连通第二进口和第一出口,并将匀浆连接件的第三开口对准填料,按照填料和保存液比例1:1的体积比例将保存液储存器中的保存液输送至填料上。再连通第一进口和第一出口,并将匀浆连接件的第三开口不断地向填料表面靠近,使得填料进入循环管路总成中混合成匀浆再输送至填料桶内,将填料桶内的填料由上而下地逐渐打散混匀,再调节匀浆连接件的第三开口的方向,使得填料桶内各个地方的填料和保存液均被混合均匀,待完全混匀后即可关闭。将混合好的匀浆通过连通第一进口和第三出口,输送至匀浆收集器中即可,操作简单,通过不断地将混匀的匀浆和未混匀的填料进行循环混合,使得整个填料充分混合均匀,提高了填料混合的效果,使得混合出的匀浆质量增高,且工作效率提高。
附图说明
[0023]图1是本技术具体实施方式提供的填料循环装置的示意图;
[0024]图2是本技术具体实施方式提供的填料循环装置的轴测图;
[0025]图3是本技术具体实施方式提供的填料循环装置的正视图;
[0026]图4是本技术具体实施方式提供的填料循环装置的侧视图;
[0027]图5是本技术具体实施方式提供的填料循环装置的俯视图。
[0028]图中:
[0029]10、架体;11、框形结构;12、滚轮;13、把手;
[0030]20、匀浆连接件;21、第一开口;22、第二开口;23、第三开口;
[0031]30、循环管路总成;31、第一进口;32、第二进口;33、第一出口;34、第二出口;35、第三出口;
[0032]40、循环泵;50、减压阀;60、控制组件;
[0033]70、控制面板;71、循环泵开关;72、阀门开关;73、电源指示灯;74、报警指示灯;75、急停按钮;
[0034]200、填料桶;300、保存液储存器;400、废料收集器;500、匀浆收集器。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0036]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.填料混匀装置,其特征在于,包括:架体(10);匀浆连接件(20),转动连接于所述架体(10)上,且所述匀浆连接件(20)沿竖直方向可移动连接于所述架体(10)上,所述匀浆连接件(20)沿竖直方向由上到下依次开设有第一开口(21)、第二开口(22)和第三开口(23),所述第三开口(23)能连通于填料桶(200);循环管路总成(30),设置于所述架体(10)上,所述循环管路总成(30)包括第一进口(31)、第二进口(32)、第一出口(33)、第二出口(34)和第三出口(35),所述第一进口(31)、所述第二进口(32)、所述第一出口(33)、所述第二出口(34)和所述第三出口(35)相互连通设置;所述第一进口(31)连通于所述匀浆连接件(20)的所述第二开口(22),所述第二进口(32)连通于保存液储存器(300),所述第一出口(33)连通于所述匀浆连接件(20)的所述第一开口(21);所述第二出口(34)连通于废料收集器(400),所述第三出口(35)连通于匀浆收集器(500);所述第一进口(31)、所述第二进口(32)、所述第一出口(33)、所述第二出口(34)和所述第三出口(35)均可开合;循环泵(40),设置于所述循环管路总成(30)上,所述循环泵(40)被配置为能够令填料在所述循环管路总成(30)内循环流动。2.根据权利要求1所述的填料混匀装置,其特征在于,所述填料混匀装置包括排废回路,所述第一进口(31)和所述第二出口(34)连通形成所述排废回路,所述排废回路用于将所述填料中多余的所述保存液排出至所述废料收集器(400)。3.根据权利要求1所述的填料混匀装...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾飞陈全杰
申请(专利权)人:上海药明生物技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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