磁悬液自动搅喷器及磁粉探伤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁悬液自动搅喷器及磁粉探伤设备，磁悬液自动搅喷器包括储液罐、搅拌组件、喷淋组件与控制板；所述储液罐具有储液罐壁及储存磁悬液的内部空间；所述储液罐的底面连通有抽液管,所述抽液管分别与所述搅拌组件以及所述喷淋组件连通，所述搅拌组件用于搅拌磁悬液；所述控制板分别与所述搅拌组件及所述喷淋组件电性连接，所述控制板用于分别控制所述搅拌组件及所述喷淋组件开始工作或停止工作。本实用新型专利技术通过控制板分别控制搅拌组件及喷淋组件开始工作或停止工作，达到自动调节装置的搅拌和喷淋工作的效果。动调节装置的搅拌和喷淋工作的效果。动调节装置的搅拌和喷淋工作的效果。

【技术实现步骤摘要】
磁悬液自动搅喷器及磁粉探伤设备


[0001]本技术涉及磁悬液喷搅领域，尤其涉及的是一种磁悬液自动搅喷器及磁粉探伤设备。

技术介绍

[0002]磁粉探伤，利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，利用钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹，夹渣，发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。磁粉探伤是无损检测五大常规方法的一种，也是检验铁磁性材料表面或近表面缺陷的一种常用手段。由于其检测灵敏度高、工艺简单可靠，故被广泛采用。
[0003]现有的磁悬液喷淋装置无法自动进行搅拌和喷淋工作，需要人工控制装置的搅拌和喷淋。
[0004]因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0005]为了解决上述现有的磁悬液喷淋装置搅拌能力差，需要人工手摇进行辅助搅拌的问题，本技术提出一种磁悬液自动搅喷器及磁粉探伤设备。
[0006]本技术通过以下技术方案实现的：一种磁悬液自动搅喷器，其包括储液罐、搅拌组件、喷淋组件与控制板；所述储液罐具有储液罐壁及储存磁悬液的内部空间；所述储液罐的底面连通有抽液管,所述抽液管分别与所述搅拌组件以及所述喷淋组件连通；
[0007]所述搅拌组件用于搅拌磁悬液；
[0008]所述控制板分别与所述搅拌组件及所述喷淋组件电性，所述控制板用于分别控制所述搅拌组件及所述喷淋组件开始工作或停止工作。
[0009]本技术的进一步设置，所述搅拌组件包括：第一水泵和喷嘴；
[0010]所述第一水泵通过所述抽液管与所述储液罐的底面连通，所述第一水泵通过所述抽液管从所述储液罐中抽出磁悬液；
[0011]所述喷嘴设置于所述内部空间中并与所述第一水泵通过回液管连通，所述喷嘴用于将抽出的磁悬液喷回所述内部空间中，并与所述储液罐壁配合转动磁悬液。
[0012]本技术的进一步设置，所述喷淋组件包括:第二水泵和喷头；
[0013]所述第二水泵通过所述抽液管与所述储液罐的底面连通，所述第二水泵用于从所述储液罐中抽出磁悬液；
[0014]所述喷头与所述第二水泵通过输液管连通，所述喷头用于喷淋磁悬液。
[0015]本技术的进一步设置，所述第一水泵为蠕动泵。
[0016]本技术的进一步设置，所述第二水泵为蠕动泵。
[0017]本技术的进一步设置，还包括：电源开关；
[0018]所述电源开关与所述控制板电性连接；
[0019]所述电源开关用于控制所述电路板进入开启状态或关闭状态。
[0020]本技术的进一步设置，还包括：供电模块；所述供电模块与所述电源开关电性连接，所述供电模块经所述电源开关后给所述控制板供电。
[0021]本技术的进一步设置，所述磁悬液自动搅喷器还包括：手动控制开关；
[0022]所述手动控制开关与所述控制板电性连接，所述手动控制开关用于控制所述控制板进入手动控制模式。
[0023]本技术的进一步设置，所述控制板包括：无线信号接收模块；
[0024]所述无线信号接收模块与所述控制板无线连接，所述无线信号接收模块用于接收无线信号。
[0025]一种磁粉探伤设备，其包括磁化检测装置和所述磁悬液自动搅拌器，所述磁化检测装置与所述磁悬液自动搅拌器电性连接。
[0026]本技术的有益效果：
[0027]本技术提出的磁悬液自动搅喷器，储液罐的底面连通有抽液管,抽液管分别与搅拌组件和喷淋组件连通；搅拌组件用于搅拌磁悬液；所述控制板分别与所述搅拌组件及所述喷淋组件电性连接，控制板用于分别控制搅拌组件及喷淋组件开始工作或停止工作。搅拌组件与储液罐的底面通过抽液管连通，搅拌组件将浓度较高的磁悬液从储液罐底部抽出进行搅拌达到自动搅拌的效果，无需人工进行搅拌；搅拌组件及喷淋组件分别与控制板电性连接，控制板分别控制搅拌组件及喷淋组件，达到自动调节装置的搅拌和喷淋工作的效果。
附图说明
[0028]图1为本技术的磁悬液自动搅喷器的结构关系图。
[0029]图2为本技术的磁粉探伤设备的结构关系图。
[0030]图3为图1的控制板内部元件第一插座J1的电路原理图。
[0031]图4为图1的控制板内部元件第二插座J2的电路原理图。
[0032]图5为图1的控制板内部元件第三插座J3的电路原理图。
[0033]图6为图1的控制板内部元件第四插座J4的电路原理图。
[0034]图7为图1的控制板内部元件第五插座J5的电路原理图。
[0035]图8为图1的控制板内部元件第一芯片U1的电路原理图。
[0036]图9为图1的控制板内部元件第二芯片U2的电路原理图。
[0037]图10为图1的控制板内部元件第三芯片的电路原理图。
[0038]图11为图1的控制板内部元件第四芯片U4的电路原理图。
[0039]主要元件符号说明
[0040]磁悬液自动搅喷器
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[0041]抽液管
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[0042]回液管
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[0043]输液管
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[0044]储液罐
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[0045]储液罐壁
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[0046]内部空间
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[0047]搅拌组件
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[0048]第一水泵
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[0049]喷嘴
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[0050]喷淋组件
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[0051]第二水泵
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[0052]喷头
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[0053]控制板
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[0054]无线信号接收模块
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[0055]电源开关
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[0056]供电模块...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁悬液自动搅喷器，其特征在于，包括储液罐、搅拌组件、喷淋组件与控制板；所述储液罐具有储液罐壁及储存磁悬液的内部空间；所述储液罐的底面连通有抽液管,所述抽液管分别与所述搅拌组件以及所述喷淋组件连通；所述搅拌组件用于搅拌磁悬液；所述控制板分别与所述搅拌组件及所述喷淋组件电性连接，所述控制板用于分别控制所述搅拌组件及所述喷淋组件开始工作或停止工作。2.根据权利要求1所述的磁悬液自动搅喷器，其特征在于，所述搅拌组件包括：第一水泵和喷嘴；所述第一水泵通过所述抽液管与所述储液罐的底面连通，所述第一水泵通过所述抽液管从所述储液罐中抽出磁悬液；所述喷嘴设置于所述内部空间中并与所述第一水泵通过回液管连通，所述喷嘴用于将抽出的磁悬液喷回所述内部空间中，并与所述储液罐壁配合转动磁悬液。3.根据权利要求1所述的磁悬液自动搅喷器，其特征在于，所述喷淋组件包括:第二水泵和喷头；所述第二水泵与通过所述抽液管与所述储液罐的底面连通，所述第二水泵用于从所述储液罐中抽出磁悬液；所述喷头与所述第二水泵通过输液管连通，所述喷头用于喷淋磁悬液。4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐经源，彭华，李博，贾五星，熊振华，
申请(专利权)人：深圳市中昌探伤器材有限公司，
类型：新型
国别省市：