一种锂电池铝塑膜冲壳装置制造方法及图纸

技术编号:37809575 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-09 09:39
本实用新型专利技术涉及一种锂电池铝塑膜冲壳装置,包括底板,所述底板顶部两侧均固定连接有支撑杆,支撑杆顶部固定连接有顶板,顶板顶部固定连接有固定架,固定架一侧固定连接有驱动电机,驱动电机输出端固定连接有与安装架转动连接的转轴,转轴外部对称固定连接有凸轮,所述顶板底部对称固定连接有安装架,安装架内侧固定连接有固定块,固定块内部的中央位置滑动连接有压杆,压杆顶部固定连接有压板,所述压杆底部固定连接有固定板,所述固定板顶部两侧固定连接有与固定块滑动连接的固定杆,固定杆顶部固定连接有挡板,所述固定杆外部套设有与挡板固定连接的弹簧。本实用新型专利技术,结构简单,能够提高铝塑膜的冲壳效率,稳定性好。稳定性好。稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池铝塑膜冲壳装置


[0001]本技术涉及锂电池
,特别是涉及一种锂电池铝塑膜冲壳装置。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。锂电池具有自放电率极低,放电电压平缓等优点,随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流。
[0003]锂电池铝塑膜具有柔韧性好,防潮、隔氧、遮光、屏蔽、抗静电等优点。现有的锂电池铝塑膜冲壳装置,冲壳效率较低,并且冲壳过程中由于受力问题导致铝塑膜冲壳厚度不一。因此,本技术提出了一种锂电池铝塑膜冲壳装置。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种锂电池铝塑膜冲壳装置,解决了现有技术中的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下:一种锂电池铝塑膜冲壳装置,包括底板,所述底板顶部两侧均固定连接有支撑杆,支撑杆顶部固定连接有顶板,顶板顶部固定连接有固定架,固定架一侧固定连接有驱动电机,驱动电机输出端固定连接有与安装架转动连接的转轴,转轴外部对称固定连接有凸轮,所述顶板底部对称固定连接有安装架,安装架内侧固定连接有固定块,固定块内部的中央位置滑动连接有压杆,压杆顶部固定连接有压板,所述压杆底部固定连接有固定板,固定板底部固定连接有凸模,所述固定板顶部两侧固定连接有与固定块滑动连接的固定杆,固定杆顶部固定连接有挡板,所述固定杆外部套设有与挡板固定连接的弹簧,所述底板顶部的中央位置固定连接有安装座,安装座顶部固定连接有凹模,凹模两侧均固定连接有锁紧板,锁紧板内部贯穿有与安装座固定连接的螺柱,螺柱外部螺纹连接有六角螺母。
[0006]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步,所述底板底部两侧固定连接有垫脚。
[0008]进一步,所述垫脚材质为橡胶。
[0009]进一步,所述驱动电机为减速电机。
[0010]进一步,所述驱动电机外部安装有与固定架固定连接的防护罩。
[0011]进一步,所述顶板表面开设有圆形避让孔。
[0012]进一步,所述凸轮与压板滑动连接。
[0013]进一步,所述凹模底部固定连接有若干减震垫。
[0014]本技术的有益效果是:本技术提供了一种锂电池铝塑膜冲壳装置,具有以下优点:
[0015]1、通过设置驱动电机带动凸轮转动,凸轮可以带动压板和压杆运动,从而使固定板底部的凸模进行循环冲壳,冲壳效率高,两个凸轮能保证铝塑膜冲壳过程中压板受力均匀,稳定性好,使铝塑膜冲壳厚度均匀;
[0016]2、通过设置固定杆和挡板,挡板压缩弹簧再复位,能使凸模自动脱模,提高冲壳过程中的效率;
[0017]3、通过在凹模底部设置若干减震垫,有利于减小冲壳过程中凹模的震动,改变减震垫的数量可以调节凹模的高度来改变冲壳的深度,实用性强。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0020]图1为本技术一实施例提供的一种锂电池铝塑膜冲壳装置的结构示意图;
[0021]图2为图1提供的一种锂电池铝塑膜冲壳装置的局部放大结构示意图;
[0022]图3为图1提供的一种锂电池铝塑膜冲壳装置中凸轮的立体结构示意图。
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0024]1、垫脚;2、底板;3、支撑杆;4、凸模;5、固定板;6、顶板;7、固定架;8、转轴;9、凸轮;10、压板;11、压杆;12、挡板;13、驱动电机;14、防护罩;15、安装架;16、弹簧;17、固定块;18、固定杆;19、安装座;20、锁紧板;21、六角螺母;22、螺柱;23、凹模;24、减震垫。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1

3对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0026]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]如图1

3所示,本技术提供了一种锂电池铝塑膜冲壳装置,包括底板2,所述底板2顶部两侧均固定连接有支撑杆3,支撑杆3顶部固定连接有顶板6,顶板6顶部固定连接有固定架7,固定架7一侧固定连接有驱动电机13,驱动电机13输出端固定连接有与安装架15转动连接的转轴8,转轴8外部对称固定连接有凸轮9,两个凸轮9能保证铝塑膜冲壳过程中
压板10受力均匀,稳定性好,所述顶板6底部对称固定连接有安装架15,安装架15内侧固定连接有固定块17,固定块17内部的中央位置滑动连接有压杆11,压杆11顶部固定连接有压板10,所述压杆11底部固定连接有固定板5,固定板5底部固定连接有凸模4,启动驱动电机13带动凸轮9转动,凸轮9可以带动压板10和压杆11运动,从而使固定板5底部的凸模4进行循环冲壳,冲壳效率高,所述固定板5顶部两侧固定连接有与固定块17滑动连接的固定杆18,固定杆18顶部固定连接有挡板12,所述固定杆18外部套设有与挡板12固定连接的弹簧16,挡板12压缩弹簧16再复位,能使凸模4自动脱模,提高铝塑膜冲壳过程中的效率,所述底板2顶部的中央位置固定连接有安装座19,安装座19顶部固定连接有凹模23,凹模23两侧均固定连接有锁紧板20,锁紧板20内部贯穿有与安装座19固定连接的螺柱22,螺柱22外部螺纹连接有六角螺母21,使螺柱22贯穿锁紧板20,锁紧六角螺母21固定凹模23,安装方便,便于工作人员调节凹模23本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池铝塑膜冲壳装置,包括底板(2),其特征在于,所述底板(2)顶部两侧均固定连接有支撑杆(3),支撑杆(3)顶部固定连接有顶板(6),顶板(6)顶部固定连接有固定架(7),固定架(7)一侧固定连接有驱动电机(13),驱动电机(13)输出端固定连接有与安装架(15)转动连接的转轴(8),转轴(8)外部对称固定连接有凸轮(9),所述顶板(6)底部对称固定连接有安装架(15),安装架(15)内侧固定连接有固定块(17),固定块(17)内部的中央位置滑动连接有压杆(11),压杆(11)顶部固定连接有压板(10),所述压杆(11)底部固定连接有固定板(5),固定板(5)底部固定连接有凸模(4),所述固定板(5)顶部两侧固定连接有与固定块(17)滑动连接的固定杆(18),固定杆(18)顶部固定连接有挡板(12),所述固定杆(18)外部套设有与挡板(12)固定连接的弹簧(16),所述底板(2)顶部的中央位置固定连接有安装座(19),安装座(19)顶部固定连接有凹模(23),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王朴
申请(专利权)人:安徽隆晟新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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