一种动力锂电池外壳一体成型装置制造方法及图纸

技术编号:37805119 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-09 09:35
本发明专利技术涉及锂电池外壳加工装置技术领域,且公开了一种动力锂电池外壳一体成型装置,包括支撑机构,所述支撑机构的顶部左侧安装有用于堆放铝板和传送铝板的上料机构,所述支撑机构的顶部中间安装有用于冲压铝板的冲压机构,所述支撑机构的底部安装有用于将冲压成型的锂电池外壳传送出去的出料机构。该动力锂电池外壳一体成型装置,通过在操作台的上方固定连接物料堆积框,从而能够将铝板批量的堆积在物料堆积框的内部,并通过传动电机带动传动带,通过传动带上的推料板来推动最底部的铝板经过出料口至冲压成型槽的正上方,并被限位挡板限位,随后通过冲压设备和冲压成型槽配合对铝板进行冲压,以形成锂电池外壳,达到了能够批量上料的效果。量上料的效果。量上料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种动力锂电池外壳一体成型装置


[0001]本专利技术涉及锂电池外壳加工装置
,具体为一种动力锂电池外壳一体成型装置。

技术介绍

[0002]动力锂电池是电动汽车的主要动力电源之一,锂电池在生产完成后,会在锂电池的外表面套接上保护外壳,从而对锂电池进行保护,并使锂电池方便安装。
[0003]一般锂电池外壳所使用的材料为轻质铝合金,在生产的时候,一般都为冲压成型,使铝合金板被冲压成盒体,并通过对冲压的边缝进行焊接而形成。
[0004]现有的锂电池外壳成型装置,在冲压成型的时候,都是单个铝板进行上料,冲压一个后在继续放料冲压,从在操作麻烦的问题。
[0005]可见,亟需一种动力锂电池外壳一体成型装置,用于解决上述
技术介绍
中提到的,锂电池外壳冲压上料麻烦的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种动力锂电池外壳一体成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种动力锂电池外壳一体成型装置,包括支撑机构,所述支撑机构的顶部左侧安装有用于堆放铝板和传送铝板的上料机构,所述支撑机构的顶部中间安装有用于冲压铝板的冲压机构,所述支撑机构的底部安装有用于将冲压成型的锂电池外壳传送出去的出料机构;
[0008]所述支撑机构包括操作台,所述操作台的左侧开设有上料槽,所述上料槽的右侧开设有传送槽,所述操作台的中间开设有冲压成型槽,所述操作台底部固定连接有底部支架,所述底部支架之间固定连接有出料滑道;
[0009]所述上料机构包括用于堆积材料的物料堆积框和用于动力输出的传动电机,所述物料堆积框安装在传送槽的顶部,所述物料堆积框的左侧开设有上料口,所述物料堆积框的底部还贯穿有出料口,所述传动电机的传动轴对安装在操作台内部的传动带进行传动,所述传动带的外表面固定连接有推料板;
[0010]所述冲压机构包括安装在冲压成型槽右侧的限位挡板和安装在冲压成型槽左侧的支架柱,所述限位挡板和支架柱的顶部安装有冲压设备,所述冲压设备的冲头位于冲压成型槽的正上方;
[0011]所述出料机构包括动力电机,所述动力电机的两端均安装有传动盘,所述传动盘的外表面活动连接有传动连杆,所述传动连杆的顶端活动连接有下料件,所述下料件上开设有定型槽,所述下料件活动连接在底部支架的内部。
[0012]优选的,所述底部支架为两个矩形框,两个矩形框分别位于操作台的前后两侧。
[0013]优选的,所述冲压成型槽贯穿操作台,所述冲压成型槽位于两个底部支架之间,所
述底部支架位于冲压成型槽的整下方通过横板连接。
[0014]优选的,所述传动带的顶部与操作台的顶部水平,所述推料板的高度与出料口的高度相等,所述传动带贯穿物料堆积框的两侧,所述推料板之间的间隙大于物料堆积框的左右长度。
[0015]优选的,所述传动带的内壁开设有齿槽,传动带内壁的齿槽与传动电机输出轴表面啮合,并被传动电机的输出轴从而两侧支撑。
[0016]优选的,所述限位挡板为封闭挡板,两个所述支架柱之间的间距与出料口的之间的间距相等。
[0017]优选的,所述动力电机的两端均安装有动力轴,动力轴均延伸出操作台的前后两侧。
[0018]优选的,所述下料件位于底部支架最左侧的时候定型槽与冲压成型槽重合且底部被底部支架之间的横板支撑,所述定型槽的投影面积与冲压成型槽的投影面积相等。
[0019]优选的,所述传动电机和动力电机均为伺服电机,所述传动电机、冲压设备和动力电机均单独控制。
[0020]与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:
[0021]第一、本专利技术通过在操作台的上方固定连接物料堆积框,从而能够将铝板批量的堆积在物料堆积框的内部,并通过传动电机带动传动带,通过传动带上的推料板来推动最底部的铝板经过出料口至冲压成型槽的正上方,并被限位挡板限位,随后通过冲压设备和冲压成型槽配合对铝板进行冲压,以形成锂电池外壳,达到了能够批量上料的效果。
[0022]第二、本专利技术通过在操作台的底部固定连接底部支架,通过底部支架对下料件进行支撑,并使用传动盘和传动连杆的配合带动下料件往复运动,当冲压的时候定型槽与冲压成型槽重合,使冲压后的锂电池外壳进入到定型槽的内部,然后传动连杆推动下料件向右侧移动,从而使锂电池外壳从而定型槽的底部掉落至出料滑道上被传送处装置,达到了自动卸料的效果。
[0023]第三、本专利技术通过在操作台的左侧开设上料槽,并在物料堆积框的左侧开设上料口,在批量上料的时候,叉车能够进入到上料槽之间,并使叉臂位于上料口之间将铝板放置在物料堆积框之间,然后通过上料口抽出,达到了方便批量上料的效果。
附图说明
[0024]图1为本专利技术结构示意图;
[0025]图2为本专利技术结构左视图;
[0026]图3为本专利技术结构右视图;
[0027]图4为本专利技术结构俯视图;
[0028]图5为本专利技术底部支架结构示意图;
[0029]图6为本专利技术传动带结构示意图;
[0030]图7为本专利技术下料件结构示意图。
[0031]其中:1、支撑机构;101、操作台;102、上料槽;103、传送槽;104、冲压成型槽;105、底部支架;106、出料滑道;2、上料机构;201、物料堆积框;202、上料口;203、出料口;204、传动电机;205、传动带;206、推料板;3、冲压机构;301、限位挡板;302、支架柱;303、冲压设备;
4、出料机构;401、动力电机;402、传动盘;403、传动连杆;404、下料件;405、定型槽。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0033]请参阅图1

7,一种动力锂电池外壳一体成型装置,包括支撑机构1,支撑机构1的顶部左侧安装有用于堆放铝板和传送铝板的上料机构2,支撑机构1的顶部中间安装有用于冲压铝板的冲压机构3,支撑机构1的底部安装有用于将冲压成型的锂电池外壳传送出去的出料机构4;
[0034]支撑机构1包括操作台101,操作台101的左侧开设有上料槽102,上料槽102的右侧开设有传送槽103,操作台101的中间开设有冲压成型槽104,操作台101底部固定连接有底部支架105,底部支架105之间固定连接有出料滑道106;
[0035]上料机构2包括用于堆积材料的物料堆积框201和用于动力输出的传动电机204,物料堆积框201安装在传送槽103的顶部,物料堆积框201的左侧开设有上料口202,上料口202之间的间距小于物料堆积框201内部的尺寸,用于避免物料向左侧倾倒,物料堆积框201的底部还贯穿有出料口203,传动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动力锂电池外壳一体成型装置,包括支撑机构(1),其特征在于:所述支撑机构(1)的顶部左侧安装有用于堆放铝板和传送铝板的上料机构(2),所述支撑机构(1)的顶部中间安装有用于冲压铝板的冲压机构(3),所述支撑机构(1)的底部安装有用于将冲压成型的锂电池外壳传送出去的出料机构(4);所述支撑机构(1)包括操作台(101),所述操作台(101)的左侧开设有上料槽(102),所述上料槽(102)的右侧开设有传送槽(103),所述操作台(101)的中间开设有冲压成型槽(104),所述操作台(101)底部固定连接有底部支架(105),所述底部支架(105)之间固定连接有出料滑道(106);所述上料机构(2)包括用于堆积材料的物料堆积框(201)和用于动力输出的传动电机(204),所述物料堆积框(201)安装在传送槽(103)的顶部,所述物料堆积框(201)的左侧开设有上料口(202),所述物料堆积框(201)的底部还贯穿有出料口(203),所述传动电机(204)的传动轴对安装在操作台(101)内部的传动带(205)进行传动,所述传动带(205)的外表面固定连接有推料板(206);所述冲压机构(3)包括安装在冲压成型槽(104)右侧的限位挡板(301)和安装在冲压成型槽(104)左侧的支架柱(302),所述限位挡板(301)和支架柱(302)的顶部安装有冲压设备(303),所述冲压设备(303)的冲头位于冲压成型槽(104)的正上方;所述出料机构(4)包括动力电机(401),所述动力电机(401)的两端均安装有传动盘(402),所述传动盘(402)的外表面活动连接有传动连杆(403),所述传动连杆(403)的顶端活动连接有下料件(404),所述下料件(404)上开设有定型槽(405),所述下料件(404)活动连接在底部支架(105)的内部。2.根据权利要求1所述的一种动力锂电池外壳一体成型装置,其特征在于:所述底部支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李武章励建立
申请(专利权)人:江苏科达利精密工业有限公司
类型:发明
国别省市:

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