一种新型五金模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型五金模具，包括凹模以及设置在凹模顶部外壁的四个第一弹簧，所述凹模的顶部外壁设置有用于对物料进行冲压的冲压机构，凹模的顶部外壁开有模槽，凹模的底部外壁开有圆槽，模槽的底部内壁与圆槽的顶部内壁之间滑动插接有伸缩套，所述伸缩套的圆周内壁滑动插接有竖杆，竖杆的底部外壁设置有底板，伸缩套的底部外壁与底板的顶部外壁之间固定安装有第二弹簧；本实用新型专利技术，在使用时，通过设置的伸缩套，在对物料进行冲压时，模块会压动物料契合入模槽内，并下压伸缩套，压缩第二弹簧，在凸模下压至末端并将物料切断后，凸模升起，第二弹簧拉伸，顶起伸缩套并顶出冲压成型的五金件，即可完成对五金件的自动顶出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种新型五金模具


[0001]本技术涉及五金模具
，具体是一种新型五金模具。

技术介绍

[0002]五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具，日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个螺丝、纽扣，以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。
[0003]经检索，专利公开号为“CN211027744U”的一种五金模具，通过电机的旋转带动转轴的旋转，转轴的旋转带动圆形齿轮a的转动，圆形齿轮a的转动带动圆形齿轮c的转动，圆形齿轮c的转动带动圆形齿轮b的转动，圆形齿轮b的转动带动L型杆的转动，L型杆的转动带动圆杆在矩形块内的矩形凹槽进行上下移动，圆杆的上下移动带动矩形块的上下移动，矩形块的上下移动带动竖杆的上下移动，竖杆的上下移动带动下压块的上下来回移动，从而可对模具槽内的五金板材进行持续的压塑成型，从而可以连续作业，这样大大增加了生产效率。
[0004]以上技术特征存在以下不足：在进行冲压加工时，无法将快速自动的将已完成的工件从模具内顶出，在进行持续加工时无法快速连续的使用，不便于取出已完成的工件，大大影响了加工速度，实用性不高，因此，亟需设计一种新型五金模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型五金模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种新型五金模具，包括凹模以及设置在凹模顶部外壁的四个第一弹簧，所述凹模的顶部外壁设置有用于对物料进行冲压的冲压机构，凹模的顶部外壁开有模槽，凹模的底部外壁开有圆槽，模槽的底部内壁与圆槽的顶部内壁之间滑动插接有伸缩套；
[0008]所述伸缩套的圆周内壁滑动插接有竖杆，竖杆的底部外壁设置有底板，伸缩套的底部外壁与底板的顶部外壁之间固定安装有第二弹簧。
[0009]优选的，所述冲压机构包括凸模，且凸模固定安装在四个第一弹簧的顶部外壁之间，凸模的底部外壁设置有模块，模块与伸缩套相适配。
[0010]优选的，所述凹模的顶部外壁固定安装有四个导向杆，凸模滑动套接在四个导向杆的圆周外壁之间。
[0011]优选的，其特征在于：所述凸模的底部外壁设置有两个切断刀，且凹模的顶部外壁开有两个切断槽，切断刀与切断槽相适配。
[0012]优选的，所述凹模的顶部外壁设置有两个定位板，且两个定位板的底部外壁均转动安装有滚轮。
[0013]优选的，所述凹模的顶部外壁固定安装有电机，且电机的输出轴一端固定安装有往复丝杆，往复丝杆的圆周外壁转动安装有往复杆，往复杆的一侧外壁设置有推板，凹模的一侧外壁开有出料槽。
[0014]优选的，所述凹模的顶部外壁开有收集槽，且收集槽的底部内壁滑动安装有收集盒，收集盒的一端外壁设置有把手，凹模的一端外壁开有通槽，收集盒与通槽相适配。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术中，在使用时，通过设置的伸缩套，在对物料进行冲压时，模块会压动物料契合入模槽内，并下压伸缩套，压缩第二弹簧，在凸模下压至末端并将物料切断后，凸模升起，第二弹簧拉伸，顶起伸缩套并顶出冲压成型的五金件，即可完成对五金件的自动顶出；
[0017]本技术中，在使用时，通过设置的四个导向杆，凸模在四个导向杆的圆周外壁之间滑动时可为模块提供定向，保持其冲压时的稳定性，在使用时，凸模下压会带动两个切断刀向下滑动，完成冲压的同时两个切断刀会滑动至末端，并将物料切断，可在冲压的同时对物料进行切断，在使用时，当完成一次冲压并且已完成的工件被顶出时，启动电机，带动往复丝杆转动，带动往复杆转动，即可带动推板推动已完成的工件滑动至出料槽内并通过出料槽滑出，使其可以自动出料；
[0018]本技术中，在使用时，通过设置的收集槽，可收集切断物料时物料一端掉落的废料收集至收集盒内，收集至一定量后，拉动把手，将收集盒从通槽内拉出，即可对废料进行回收。
附图说明
[0019]图1为一种新型五金模具的整体结构示意图。
[0020]图2为一种新型五金模具的伸缩套结构示意图。
[0021]图3为一种新型五金模具的收集盒结构示意图。
[0022]图4为一种新型五金模具的往复丝杆结构示意图。
[0023]图中：1、凹模；2、出料槽；3、导向杆；4、收集槽；5、第一弹簧；6、凸模；7、切断刀；8、电机；9、模块；10、定位板；11、滚轮；12、切断槽；13、模槽；14、圆槽；15、伸缩套；16、竖杆；17、第二弹簧；18、底板；19、收集盒；20、通槽；21、把手；22、往复丝杆；23、往复杆；24、推板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
‑
图4，本技术实施例中，一种新型五金模具，包括凹模1以及设置在凹模1顶部外壁的四个第一弹簧5，凹模1的顶部外壁设置有用于对物料进行冲压的冲压机构，凹模1的顶部外壁开有模槽13，凹模1的底部外壁开有圆槽14，模槽13的底部内壁与圆槽14的顶部内壁之间滑动插接有伸缩套15；
[0027]伸缩套15的圆周内壁滑动插接有竖杆16，竖杆16的底部外壁设置有底板18，伸缩套15的底部外壁与底板18的顶部外壁之间固定安装有第二弹簧17，在使用时，通过设置的伸缩套15，在对物料进行冲压时，模块9会压动物料契合入模槽13内，并下压伸缩套15，压缩第二弹簧17，在凸模6下压至末端并将物料切断后，凸模6升起，第二弹簧17拉伸，顶起伸缩套15并顶出冲压成型的五金件，即可完成对五金件的自动顶出。
[0028]其中，冲压机构包括凸模6，且凸模6固定安装在四个第一弹簧5的顶部外壁之间，凸模6的底部外壁设置有模块9，模块9与伸缩套15相适配，在使用时，通过外力压动凸模6向下滑动，带动模块9压入模槽13，即可将物料压入模槽13，对其进行冲压成型。
[0029]其中，凹模1的顶部外壁固定安装有四个导向杆3，凸模6滑动套接在四个导向杆3的圆周外壁之间，在使用时，通过设置的四个导向杆3，凸模6在四个导向杆3的圆周外壁之间滑动时可为模块9提供定向，保持其冲压时的稳定性。
[0030]其中，凸模6的底部外壁设置有两个切断刀7，且凹模1的顶部外壁开有两个切断槽12，切断刀7与切断槽12相适配，在使用时，凸模6下压会带动两个切断刀7向下滑动，完成冲压的同时两个切断刀7会滑动至末端，并将物料切断，可在冲压的同时对物料进行切断。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型五金模具，包括凹模(1)以及设置在凹模(1)顶部外壁的四个第一弹簧(5)，其特征在于：所述凹模(1)的顶部外壁设置有用于对物料进行冲压的冲压机构，凹模(1)的顶部外壁开有模槽(13)，凹模(1)的底部外壁开有圆槽(14)，模槽(13)的底部内壁与圆槽(14)的顶部内壁之间滑动插接有伸缩套(15)；所述伸缩套(15)的圆周内壁滑动插接有竖杆(16)，竖杆(16)的底部外壁设置有底板(18)，伸缩套(15)的底部外壁与底板(18)的顶部外壁之间固定安装有第二弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种新型五金模具，其特征在于：所述冲压机构包括凸模(6)，且凸模(6)固定安装在四个第一弹簧(5)的顶部外壁之间，凸模(6)的底部外壁设置有模块(9)，模块(9)与伸缩套(15)相适配。3.根据权利要求2所述的一种新型五金模具，其特征在于：所述凹模(1)的顶部外壁固定安装有四个导向杆(3)，凸模(6)滑动套接在四个导向杆(3)的圆周外壁之间。4.根据权利要求3所述的一种新型五金模具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢杰，梁嘉轩，
申请(专利权)人：东莞市上理潮玩实业有限公司，
类型：新型
国别省市：