本实用新型专利技术涉及OPC鼓用铝筒加工技术领域，尤其是一种OPC鼓用铝筒加工挤压装置，包括框架，所述框架的内壁设有挤压机构，所述框架的一侧固接有电机，所述框架的底部固接有加热装置，所述加热装置的内壁螺纹相接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端转动相连有直板，所述直板的底部固接有滑块。通过电机带动转杆转动，转杆带动凸轮转动，凸轮带动滚轮移动，滚轮带动横板移动，横板带动两个模具移动对铝棒进行挤压成型，同时横板对弹簧进行压缩，横板不受外力时，压缩后的弹簧帮助横板复位，每次能挤压生产两个铝筒，从而提升了铝筒的生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种OPC鼓用铝筒加工挤压装置
[0001]本技术涉及OPC鼓用铝筒加工
，具体为一种OPC鼓用铝筒加工挤压装置。
技术介绍
[0002]OPC鼓是利用OPC材料涂覆在导电铝筒表面而形成一种光电转换器件，其特点是在黑暗处是绝缘体，能维持一定的静电荷，当一定波长的光照射后，变成导体，通过铝基释放电荷，形成静电潜像，它是激光打印、数码复印的核心部件。
[0003]现有的OPC鼓用铝筒加工挤压装置再在使用过程中，将铝棒放入加热装置中，加热装置将铝棒变软后，变软的铝棒方便加热成型，通过液压缸带动模具移动对变软的铝棒进行挤压成型，但OPC鼓用铝筒加工挤压装置每次只能对一个铝棒进行挤压成型，由于铝棒每次加热所需时间较长，每次只能挤压生产一个铝筒，导致铝筒的生产效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决，铝棒每次加热所需时间较长，每次只能挤压生产一个铝筒，导致铝筒的生产效率较低，而提出的一种OPC鼓用铝筒加工挤压装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种OPC鼓用铝筒加工挤压装置，包括框架，所述框架的内壁设有挤压机构，所述框架的一侧固接有电机，所述框架的底部固接有加热装置，所述加热装置的内壁螺纹相接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端转动相连有直板，所述直板的底部固接有滑块。
[0007]优选的，所述挤压机构包括转杆、凸轮、滚轮、横板、圆板和弹簧；
[0008]所述转杆的外壁与框架的内壁转动相连，所述转杆的外壁与凸轮的内壁相固接，所述凸轮的外壁与滚轮的外壁相贴合，所述滚轮的外侧与横板的顶部转动相连，所述横板的外壁与框架的内壁滑动卡接，所述横板的外壁与圆板的内壁相固接，所述圆板的底部与弹簧的顶部相固接，所述横板的外壁与弹簧的内壁相套接。
[0009]优选的，所述转杆的一端与电机的输出端相固接，所述弹簧的顶部与加热装置的顶部相固接，所述横板的外壁与加热装置的顶部滑动卡接，所述横板的底部贴合有模具。
[0010]优选的，所述滑块的外壁与加热装置的内壁滑动卡接，所述直板的内壁滑槽部分滑动卡接有限位杆。
[0011]优选的，所述限位杆的后端面与竖块的正端面相固接，所述竖块的外壁与加热装置的内壁滑动卡接。
[0012]本技术提出的一种OPC鼓用铝筒加工挤压装置，有益效果在于：通过电机带动转杆转动，转杆带动凸轮转动，凸轮带动滚轮移动，滚轮带动横板移动，横板带动两个模具移动对铝棒进行挤压成型，同时横板对弹簧进行压缩，横板不受外力时，压缩后的弹簧帮助横板复位，每次能挤压生产两个铝筒，从而提升了铝筒的生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0015]图3为图1中B部分的放大结构示意图；
[0016]图4为图1中第二螺纹杆、横板和滑块的连接结构示意图。
[0017]图中：1、框架，2、挤压机构，201、转杆，202、凸轮，203、滚轮，204、横板，205、圆板，206、弹簧，2a1、弯板，2a2、第一螺纹杆，3、电机，4、加热装置，5、模具，6、第二螺纹杆，7、直板，8、滑块，9、限位杆，10、竖块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]参照附图1
‑
4：本实施例1中，一种OPC鼓用铝筒加工挤压装置，包括框架1，框架1的内壁设有挤压机构2，挤压机构2对铝棒进行挤压，框架1的一侧固接有电机3，电机的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，框架1的底部固接有加热装置4，加热装置4对框架1固定，加热装置4为金属感应加热机，金属感应加热机为现有技术不做过多阐述，加热装置4的内壁螺纹相接有第二螺纹杆6，加热装置4对第二螺纹杆6限位，第二螺纹杆6的一端转动相连有直板7，第二螺纹杆6的带动直板7移动，直板7的底部固接有滑块8，滑块8对直板7限位。
[0020]挤压机构2包括转杆201、凸轮202、滚轮203、横板204、圆板205和弹簧206，转杆201的外壁与框架1的内壁转动相连，框架1对转杆201限位，转杆201的外壁与凸轮202的内壁相固接，转杆201带动凸轮202转动，凸轮202的外壁与滚轮203的外壁相贴合，凸轮202挤压滚轮203移动，滚轮203的外侧与横板204的顶部转动相连，滚轮203带动横板204移动，横板204的外壁与框架1的内壁滑动卡接，框架1对横板204限位，横板204的外壁与圆板205的内壁相固接，圆板205带动横板204移动，圆板205的底部与弹簧206的顶部相固接，弹簧206帮助圆板205复位，横板204的外壁与弹簧206的内壁相套接，横板204对弹簧206限位，转杆201的一端与电机3的输出端相固接，电机3带动转杆201转动，弹簧206的顶部与加热装置4的顶部相固接，横板204的外壁与加热装置4的顶部滑动卡接，加热装置4对对横板204限位，横板204的底部贴合有模具5，横板204对模具5限位；
[0021]电机3带动转杆201转动，转杆201带动凸轮202转动，凸轮202带动滚轮203移动，滚轮203带动横板204移动，横板204带动两个模具5移动对铝棒进行挤压成型，同时横板204对弹簧206进行压缩，横板204不受外力时，压缩后的弹簧206帮助横板204复位，每次能挤压生产两个铝筒，从而提升了铝筒的生产效率。
[0022]滑块8的外壁与加热装置4的内壁滑动卡接，加热装置4对滑块8限位，直板7的内壁滑槽部分滑动卡接有限位杆9，直板7带动限位杆9以带动，限位杆9的后端面与竖块10的正端面相固接，限位杆9带动竖块10移动，竖块10的外壁与加热装置4的内壁滑动卡接，加热装置4对竖块10限位。
[0023]工作原理：
[0024]将铝棒放入加热装置4中加热，接通电机3的外接电源，电机3带动转杆201转动，转杆201带动凸轮202转动，凸轮202带动滚轮203移动，滚轮203带动横板204移动，横板204带动两个模具5移动对铝棒进行挤压成型，同时横板204对弹簧206进行压缩，横板204不受外
力时，压缩后的弹簧206帮助横板204复位，每次能挤压生产两个铝筒，从而提升了铝筒的生产效率，当挤压后的铝筒冷却成型后，带动第二螺纹杆6转动，第二螺纹杆6带动直板7移动，直板7带动限位杆9上的竖块10移动，竖块10将挤压成型后的铝筒向外推出，方便铝筒脱模。
[0025]实施例2：
[0026]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种OPC鼓用铝筒加工挤压装置，挤压机构2还可以包括，弯板2a1和第一螺纹杆2a2，弯板2a1的外壁与横板204内壁滑动卡接，横板204对弯板2a1限位，弯板2a1的内壁与第一螺纹杆2a2的外壁螺纹相接，第一螺纹杆2a2带动弯板2a1移动，第一螺纹杆2a2的一端与横板204的顶部转动相连，横板204对第一螺纹杆2a2限位，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种OPC鼓用铝筒加工挤压装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的内壁设有挤压机构(2)，所述框架(1)的一侧固接有电机(3)，所述框架(1)的底部固接有加热装置(4)，所述加热装置(4)的内壁螺纹相接有第二螺纹杆(6)，所述第二螺纹杆(6)的一端转动相连有直板(7)，所述直板(7)的底部固接有滑块(8)。2.根据权利要求1所述的一种OPC鼓用铝筒加工挤压装置，其特征在于：所述挤压机构(2)包括转杆(201)、凸轮(202)、滚轮(203)、横板(204)、圆板(205)和弹簧(206)；所述转杆(201)的外壁与框架(1)的内壁转动相连，所述转杆(201)的外壁与凸轮(202)的内壁相固接，所述凸轮(202)的外壁与滚轮(203)的外壁相贴合，所述滚轮(203)的外侧与横板(204)的顶部转动相连，所述横板(204)的外壁与框架(1)的内壁滑动卡接，所述横板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李其伍，
申请(专利权)人：苏州市恩润精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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