一种预制构件端模转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种预制构件端模转运装置。所述预制构件端模转运装置包括磁吸轮和存储架，所述磁吸轮包括在顶部设置的用于磁吸预制构件的磁铁，所述存储架包括依次设置的进入段和存放段，所述进入段的一端为存储架的入口，另一端依次形成A点和B点，所述A点高于入口和B点，所述磁吸轮移动设置在所述进入段上，所述存放段的一端为C点，所述C点位于所述B点的上方，所述存放段的另一端远离进入段形成D点。本实用新型专利技术在预制梁、预制柱等构件的生产中，释放行车吊装设备对端模的操作占用；规范错综复杂的端模存储规范；使钢制端模的运输简化、便捷化。便捷化。便捷化。

【技术实现步骤摘要】
一种预制构件端模转运装置


[0001]本技术涉及预制构件加工
，尤其涉及一种预制构件端模转运装置。

技术介绍

[0002]预制梁和预制柱等长条形预制构件生产模具一般采用左右挡边和前后端模进行组合拼接安装，其中有道工序是将端模需与钢筋笼一同绑扎。端模在存放区一般对应加入有编号，使用时按编号挑选端模并通过吊运设备转运至钢筋笼加工区，再将端模与钢筋笼绑扎。完成绑扎后再将钢筋笼和端模一同吊运至预制构件加工区的模具内安装。预制构件浇筑完成后，端模在拆模后再通过吊运设备将其吊运至存放区。
[0003]所述端模上模、下模需反复使用吊运设备，不仅占用设备资源，且因吊运数量受限而影响效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预制构件端模转运装置，不仅实现端模存放，还能方便转运，且给端模在下模入库时提供便捷。
[0005]本技术的技术方案是：一种预制构件端模转运装置包括磁吸轮和存储架，所述磁吸轮包括在顶部设置的用于磁吸预制构件的磁铁，所述存储架包括依次设置的进入段和存放段，所述进入段的一端为存储架的入口，另一端依次形成A点和B点，所述A点高于入口和B点，所述磁吸轮移动设置在所述进入段上，所述存放段的一端为C点，所述C点位于所述B点的上方，所述存放段的另一端远离进入段形成D点。
[0006]优选的，所述D点低于所述C点，且所述D点高于所述A点。
[0007]优选的，所述存储架包括架体、轨道、挡板和传送滚轮，所述架体由多根横纵布设的梁体相连形成所述进入段和存放段的主体结构，所述轨道在架体的长度方向X上布设有多个，所述轨道上依次形成所述入口、A点和B点，所述挡板在所述B点上沿垂直于轨道的延伸方向与所述架体连接；所述存放段上自所述C点到D点设有多组传送滚轮，每组所述传送滚轮在每个轨道的延伸方向上布设，所述磁吸轮沿所述轨道滑动。
[0008]优选的，所述架体上设有多个沿长度方向X布设的分隔腔体，每个所述分隔腔体内均设置一所述轨道和一组所述传送滚轮。
[0009]优选的，所述架体上还设有定向载板，所述定向载板位于进入段的架体上且靠近所述C点。
[0010]优选的，所述磁吸轮包括定向轮，所述定向轮的中心设有轴向延伸的限位杆；所述轨道上端设有盖板，所述盖板位于与所述限位杆的上方。
[0011]优选的，所述磁吸轮包括安装座、弹簧和定向轮，所述定向轮转动连接在所述安装座的下端，所述安装座的上端通过所述弹簧与磁铁连接，所述定向轮与进入段移动设置。
[0012]优选的，所述磁吸轮还包括用于限定所述弹簧压缩时的下极限位的支杆，所述支杆套装在弹簧内并与所述磁铁的底部连接。
[0013]优选的，所述安装座包括顶板和耳板，所述耳板在所述顶板的宽度方向的两端竖向延伸，所述定向轮置于两个所述耳板之间，且所述定向轮与所述耳板转动连接，所述弹簧连接在所述顶板上。
[0014]与相关技术相比，本技术的有益效果为
[0015]一、所述预制构件端模转运装置通过设计磁吸轮，可吸附安装在端模底部，手扶轻松转运，方便快捷；
[0016]二、与磁吸轮配合使用的存储架，可自动分离回收磁吸轮，并对端模进行下模后入库收纳；
[0017]三、对架体设计多个用于放置端模的分隔腔体，利于有序收纳，且可进行端模标记，便于后期查询选取；
[0018]四、在预制梁、预制柱等构件的生产中，所述预制构件端模转运装置释放行车吊装设备对端模的操作占用；规范错综复杂的端模存储规范；使钢制端模的运输简化、便捷化。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的预制构件端模转运装置与端模在进入段的入口和A点之间的结构示意图；
[0020]图2为图1中的磁吸轮的结构示意图；
[0021]图3为图1中的存储架的立体结构示意图；
[0022]图4为图3的侧视示意图；
[0023]图5为磁吸轮带动端面滑入至进入段的示意图；
[0024]图6为磁吸轮带动端面滑入至B点和C点以使磁吸轮与端模脱离的示意图；
[0025]图7为端模进入存储架的D点，磁吸轮留在进入段的B点的示意图。
[0026]附图中：1、磁吸轮；11、安装座；111、顶板；112、耳板；12、支杆；13、定向轮；14、限位杆；15、磁铁；16、弹簧；2、存储架；21、架体；211、第一梁体；212、第二梁体；213、第三梁体；214、框体；215、围挡；216、分隔腔体；22、轨道；221、盖板；222、入口；23、挡板；24、传送滚轮；25、定向载板；26、进入段；27、存放段；3、端模。
具体实施方式
[0027]以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0028]如图1所示，本实施例提供的一种预制构件端模转运装置磁吸轮1和存储架2。如图1、图2所示，所述磁吸轮1包括安装座11、支杆12、定向轮13、限位杆14、磁铁15和弹簧16。
[0029]所述安装座11包括顶板111和耳板112。所述耳板112在所述顶板111的宽度方向的两端竖向延伸，所述定向轮13置于两个所述耳板112之间，且所述定向轮13通过转轴与耳板112转动连接。每个所述耳板112上向远离定向轮13的方向延伸有一限位杆14，所述限位杆14的中心线与定向轮13的转轴中心线重合。
[0030]所述顶板111上安装有所述弹簧16。所述弹簧16的顶部连接所述磁铁15。所述支杆
12一端连接在所述磁铁15上，另一端套接在所述弹簧16内，用于对弹簧16压缩时起下极限位的限定，放置弹簧压缩超出弹性形变。所述弹簧16可实现0
‑
90
°
自旋钮，实现运动转向，替代万向轮。
[0031]所述磁铁15为圆形磁铁，能够钢制的端模3的底部磁吸。所述定向轮13为定制的定滑轮，其滚动摩擦系数为0.02左右，端模3自重10
‑
40KG。吸附后的推力达到0.2
‑
0.8KGF即可推动运输。所述磁铁15与端模3之间的动摩擦系数为0.3左右，圆形磁铁吸附力为30KGF
‑
40KGF，在端模3上水平推动圆形磁铁至少需要9KGF
‑
12KGF，远小于运输推力。
[0032]由此，所述磁吸轮1完全可以满足对钢制的端模3的吸附推动运输，且只需要0.2
‑
0.8KG的推力，轻松便捷。
[0033]如图1、图3、图4所示，所述存储架2包括依次设置的进入段26和存放段27。所述存储架2的主体结构包括架体21、轨道22、挡板23、传送滚轮24和定向载板25。所述架体21由多根横纵布设的梁体相连形成所述进入段和存放段。具体为：所述架体2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制构件端模转运装置，其特征在于，包括磁吸轮和存储架，所述磁吸轮包括在顶部设置的用于磁吸预制构件的磁铁，所述存储架包括依次设置的进入段和存放段，所述进入段的一端为存储架的入口，另一端依次形成A点和B点，所述A点高于入口和B点，所述磁吸轮移动设置在所述进入段上，所述存放段的一端为C点，所述C点位于所述B点的上方，所述存放段的另一端远离进入段形成D点。2.根据权利要求1所述的预制构件端模转运装置，其特征在于，所述D点低于所述C点，且所述D点高于所述A点。3.根据权利要求1所述的预制构件端模转运装置，其特征在于，所述存储架包括架体、轨道、挡板和传送滚轮，所述架体由多根横纵布设的梁体相连形成所述进入段和存放段的主体结构，所述轨道在架体的长度方向X上布设有多个，所述轨道上依次形成所述入口、A点和B点，所述挡板在所述B点上沿垂直于轨道的延伸方向与所述架体连接；所述存放段上自所述C点到D点设有多组传送滚轮，每组所述传送滚轮在每个轨道的延伸方向上布设，所述磁吸轮沿所述轨道滑动。4.根据权利要求3所述的预制构件端模转运装置，其特征在于，所述架体上设有多个沿长度方...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成驰，赵峰，张文明，
申请(专利权)人：湘潭远大住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：