一种用于全自动冲切覆盖膜机的拉料及修正组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于全自动冲切覆盖膜机的拉料及修正组件，包括料带，所述料带的两侧分别安装有前拉料组件和后拉料组件；所述前拉料组件和所述后拉料组件的底部均安装有调整组件；该拉料及修正组件具有拉料和修正的功能，前拉料组件和后拉料组件能够起到拉料和固定作用；调整组件能够对料带进行微调，保证了方位的准确性。证了方位的准确性。证了方位的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于全自动冲切覆盖膜机的拉料及修正组件


[0001]本技术涉及覆盖膜加工
，尤其涉及一种用于全自动冲切覆盖膜机的拉料及修正组件。

技术介绍

[0002]覆盖膜，也称保护膜，用于保护线路不被氧化或损害，覆盖膜的背面通常需覆有离型纸，覆有离型纸的覆盖膜为覆盖膜产品，离型纸是一种即可防止与覆盖膜粘连，又可保护覆盖膜不受污染的防粘纸，离型纸可对覆盖膜起到保护作用，在覆盖膜的生产制造中，需要对覆盖膜进行冲压工艺处理。
[0003]在现有技术如：CN11282004B一种自动冲切覆盖膜装置中，包括产品放卷机构、夹紧输送机构、冲切机构、产品收卷机构和视觉检测装置；夹紧输送机构包括夹紧机构和用于带动夹紧机构往复移动的移动机构；冲切机构设有加工台和升降冲压部，升降冲压部设有冲压模具，第一路径经过加工台；视觉检测装置包括成像设备和图像处理装置，成像设 备位于冲切机构与产品收卷机构之间并位于夹紧输送机构的上方，成像设备用于对成像区域进行成像并输出图像数据；图像处理装置接收图像数据并做比对数据处理并将比对结果进行判定；但是在冲压前后无法对覆盖膜的冲压位置进行自动校准，从而无法保证冲压精度并且其自动化程度低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种用于全自动冲切覆盖膜机的拉料及修正组件，能够实现覆盖膜的精确冲压。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]本技术提供了一种用于全自动冲切覆盖膜机的拉料及修正组件，包括料带，所述料带的两侧分别安装有前拉料组件和后拉料组件；所述前拉料组件和所述后拉料组件的底部均安装有调整组件。
[0007]进一步，所述前拉料组件包括第一前拉料冲型夹紧组件、第二前拉料冲型夹紧组件前拉料夹紧组件；
[0008]所述后拉料组件包括第一后拉料冲型夹紧组件、第二后拉料冲型夹紧组件和后拉料夹紧组件。
[0009]进一步，所述第一前拉料冲型夹紧组件包括夹紧气缸，所述夹紧气缸安装在夹紧板的中部，所述夹紧板的两侧均安装有夹紧导杆，所述夹紧导杆的外表面套接有直线轴承，所述夹紧气缸和所述直线轴承均与夹紧安装台相穿设。
[0010]进一步，所述第一前拉料冲型夹紧组件、第二前拉料冲型夹紧组和前拉料夹紧组件、第一后拉料冲型夹紧组件、第二后拉料冲型夹紧组件和后拉料夹紧组件结构相同。
[0011]进一步，所述前拉料夹紧组件和所述后拉料夹紧组件的夹紧安装台底部与直线电机相安装，所述直线电机能够带动所述前拉料夹紧组件和所述后拉料夹紧组件在导轨上沿
着所述导轨的长度方向往返运动。
[0012]进一步，两侧所述导轨均安装在拉料底板上，两侧的所述拉料底板的下表面分别与所述调整组件相安装。
[0013]进一步，所述调整组件包括升降转接板，所述升降转接板下表面间隔的安装有升降螺母安装板，所述升降螺母安装板下表面间隔的安装有修正底板，所述修正底板和所述升降螺母安装板之间的中部安装有步进马达，所述修正底板和所述升降螺母安装板之间的四角均安装有升降导向杆；
[0014]所述升降导向杆和所述步进马达的升降杆穿过所述升降螺母安装板与所述升降转接板相抵接。
[0015]进一步，所述修正底板下表面的两侧分别安装有微调马达。
[0016]本技术的有益效果为：拉料及修正组件为应用于全自动冲切覆盖膜机的拉料和修正部分；
[0017]该拉料及修正组件具有拉料和修正的功能，前拉料组件和后拉料组件能够起到拉料和固定作用；调整组件能够对料带进行微调，保证了方位的准确性。
附图说明
[0018]图1为一种用于全自动冲切覆盖膜机的拉料及修正组件的结构示意图之一；
[0019]图2为一种用于全自动冲切覆盖膜机的拉料及修正组件的结构示意图之二。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1和图2，一种用于全自动冲切覆盖膜机的拉料及修正组件，包括料带1，所述料带1的两侧分别安装有前拉料组件和后拉料组件；所述前拉料组件和所述后拉料组件的底部均安装有调整组件。
[0022]所述前拉料组件包括第一前拉料冲型夹紧组件301、第二前拉料冲型夹紧组件302和前拉料夹紧组件303；
[0023]所述后拉料组件包括第一后拉料冲型夹紧组件401、第二后拉料冲型夹紧组件402和后拉料夹紧组件403。
[0024]在一种具体的实施方式中，料带1的中部穿设有冲压组件，料带1的前端，且沿着靠近冲压组件的方向依次穿设有第一前拉料冲型夹紧组件301、前拉料夹紧组件303和第二前拉料冲型夹紧组件302；
[0025]在一种具体的实施方式中，冲压组件为常规结构。
[0026]在料带1的后端，且沿着远离冲压组件的方向依次穿设有第二后拉料冲型夹紧组件402、后拉料夹紧组件403和第一后拉料冲型夹紧组件401。
[0027]第一前拉料冲型夹紧组件301、前拉料夹紧组件303和第二前拉料冲型夹紧组件302的下方安装有前拉料底板601；
[0028]第二后拉料冲型夹紧组件402、后拉料夹紧组件403和第一后拉料冲型夹紧组件
401的下方安装有后拉料底板602；
[0029]在一种具体的实施方式中，前拉料底板601上表面安装有前导轨6011，前拉料夹紧组件303与前导轨6011相安装，在直线电机的带动下，前拉料夹紧组件303在前导轨6011上往返运动；
[0030]在一种具体的实施方式中，后拉料底板602上表面安装有后导轨6021，后拉料夹紧组件403与后导轨6021相安装，在直线电机的带动下，后拉料夹紧组件403在后导轨6021上往返运动。
[0031]所述第一前拉料冲型夹紧组件301包括夹紧气缸3011，所述夹紧气缸3011安装在夹紧板3012的中部，所述夹紧板3012的两侧均安装有夹紧导杆3013，所述夹紧导杆3013的外表面套接有直线轴承3014，所述夹紧气缸3011和所述直线轴承3014均与夹紧安装台3015相穿设。
[0032]在一种具体的实施方式中，第一前拉料冲型夹紧组件301的夹紧安装台3015、第二前拉料冲型夹紧组件302的夹紧安装台3015与前拉料底板601固定安装；
[0033]在一种具体的实施方式中，第二后拉料冲型夹紧组件402的夹紧安装台3015、第一后拉料冲型夹紧组件401的夹紧安装台3015与后拉料底板602固定安装。
[0034]在一种具体的实施方式中，料带1的两端与放料轮6022相套接；
[0035]在一种具体的实施方式中，前拉料夹紧组件303通过夹紧板3012与料带1相抵接，并由直线电机3031的带动下，夹住料带1沿着前拉料底板601的长度方向朝向冲压组件运动；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于全自动冲切覆盖膜机的拉料及修正组件，其特征在于：包括料带（1），所述料带（1）的两侧分别安装有前拉料组件和后拉料组件；所述前拉料组件和所述后拉料组件的底部均安装有调整组件。2.根据权利要求1所述的一种用于全自动冲切覆盖膜机的拉料及修正组件，其特征在于：所述前拉料组件包括第一前拉料冲型夹紧组件（301）、第二前拉料冲型夹紧组件（302）和前拉料夹紧组件（303）；所述后拉料组件包括第一后拉料冲型夹紧组件（401）、第二后拉料冲型夹紧组件（402）和后拉料夹紧组件（403）。3.根据权利要求2所述的一种用于全自动冲切覆盖膜机的拉料及修正组件，其特征在于：所述第一前拉料冲型夹紧组件（301）包括夹紧气缸（3011），所述夹紧气缸（3011）安装在夹紧板（3012）的中部，所述夹紧板（3012）的两侧均安装有夹紧导杆（3013），所述夹紧导杆（3013）的外表面套接有直线轴承（3014），所述夹紧气缸（3011）和所述直线轴承（3014）均与夹紧安装台（3015）相穿设。4.根据权利要求3所述的一种用于全自动冲切覆盖膜机的拉料及修正组件，其特征在于：所述第一前拉料冲型夹紧组件（301）、第二前拉料冲型夹紧组件（302）和前拉料夹紧组件（303）、第一后拉料冲型夹紧组件（401）、第二后拉料冲型夹紧组件（402）和后拉料夹紧组件（403）结构相同。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：郭成卓，刘复正，田文博，周家亮，刘冰，向欢欢，徐少锋，吴庆依，李雪琴，
申请(专利权)人：深圳市智晟威自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：