一种用于胶管切断的牵引机构制造技术

一种用于胶管切断的牵引机构，包括上料台和上料架，上料架的U型槽上具有供料盘放置的上料杆，上料台依次设置有第一转向柱、第二转向柱、定位装置及转料装置，第一转向柱和第二转向柱上设有转向轮，从料盘引出的胶管定位在转向轮之间以定位的转向，定位装置的上下定位轮之间留有胶管通过的间隙，上下定位轮的第一弧形槽之间形成多个供胶管在水平方向上的定位的水平定位通道，转料装置的上下转动卡轮之间留有胶管通过的间隙，转动卡轮上设有供其相对转动的动力装置，通过转动卡轮，胶管被定位的牵引在上料台上，本实用新型专利技术，多个料盘的胶管的从上料架到上料台的连续自动牵引送料，满足了多管的切管装置的自动牵引的要求。足了多管的切管装置的自动牵引的要求。足了多管的切管装置的自动牵引的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于胶管切断的牵引机构


[0001]本技术涉及胶管的生产加工
，尤其涉及一种用于胶管切断的牵引机构。

技术介绍

[0002]胶管，尤其是硅胶管，可广泛用于航空、电子、石油、化工、机械、电器、医用、烘箱、食品等工业部门的良好电绝缘密封、液体输送材料，现有的胶管成品是成卷状的缠绕在料盘上，需要使用胶管时，从料盘上松卷，引入胶管的切断设备中切断成一段段等距离的短管以备使用，为此，将胶管牵引到切断设备进行加工，传统的手工方式是通过人工送料推送胶管到切管装置的入口处，当然，如公开专利CN217072547U,公开一种塑料软管自动牵引设备，包括机架，依次固定在机架上的辅助送料模块、输送模块和感应模块，输送模块包括设置在机架上的壳体，壳体内部竖直方向设置有主动轮和从动轮，从动轮的固定轴两侧设置竖直向下预紧机构，预紧机构推动从动轮压紧软管在主动轮上，电机转动主动轮带动软管的传动，感应模块包括设置在壳体一侧的传感器组件，传感器组件电连接控制器的输入端，控制器的输出端电连接电机，自动切软管设备进料时会拉动软管向上移动，当传感器组件感应到软管时反馈信号到控制器，控制器控制电机带动主动轮转动，主动轮转动带动软管进给，保证自动切软管设备的进管流畅，代替人工，从而节约成本，但是该牵引设备只能牵引一根塑料软管为自动切软管设备进行提供牵引，没办法同时牵引多根塑料软管以对多管的切管装置进行牵引，因此，为了保证多管的切管装置进行自动化牵引的需求，需要设计一种同时满足多根胶管牵引的牵引机构来满足多管的切管装置的要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于胶管切断的牵引机构，以满足多管的切管装置的自动牵引的要求。
[0004]为了达到上述目的，本技术通过以下方案实现的：一种用于胶管切断的牵引机构，包括上料台和上料架，所述上料架相对的设置在所述上料台的前端，所述上料架设有开口的U型槽，所述U型槽上具有供料盘放置的上料杆，所述上料台，在远离所述上料架方向上依次设置有第一转向柱、第二转向柱、定位装置及转料装置，所述第一转向柱和第二转向柱上均转动的设有供胶管转向及定位的转向轮，从料盘引出的胶管定位在所述转向轮之间以定位的转向，所述定位装置，包括第一连接座及上下转动设置在所述第一连接座之间的一对定位轮，上下所述定位轮之间留有胶管通过的间隙，所述定位轮的表面开设有多个第一弧形槽，上下所述定位轮的第一弧形槽之间形成多个供胶管在水平方向上的定位的水平定位通道，胶管通过定位轮的第一弧形槽之间的水平定位通道以定位，所述转料装置，包括第二连接座及上下转动设置在所述第二连接座之间的一对转动卡轮，上下所述转动卡轮之间留有胶管通过的间隙，所述转动卡轮上设有供其相对转动的动力装置，借由相对转动的转动卡轮，胶管被定位的牵引在上料台上。
[0005]进一步地，所述上料架，在靠近所述上料台方向上设有固定架，所述固定架之间转动的连接有松料杆。料盘上缠绕的胶管经由松料杆进入上料台，在松料杆和料盘之间的胶管由于重力作用，胶管从在料盘到松料杆之间形成一个自然下垂的松弛弧形走向的方式进入到上料台上，利用自然下垂松弛的胶管形成一个供上料台的送料缓冲胶管。
[0006]进一步地，所述固定架设置的高度和所述上料台的高度一致。
[0007]进一步地，所述转动卡轮表面设置有等间距凸条，所述凸条为橡胶材料。胶管通过转动卡轮表面设置的凸条，转动卡轮在转动的过程中，凸条通过相对摩擦胶管表面形成推送力，从而保证胶管在转动卡轮相对转动下实现送料。
[0008]进一步地，所述定位装置和转料装置之间还设有导向块，所述导向块上设有导向孔，所述导向孔的轴心线与第一弧形槽之间的水平定位通道的轴心线在同一直线上。
[0009]进一步地，所述转料装置在远离上料架方向上还设置有导向座，所述导向座上设有多个有导向槽，所述导向槽的轴心线与第一弧形槽之间的水平定位通道的轴心线在同一直线上，多个胶管通过导向座的导向槽被导向到牵引到切管机的入口端。
[0010]进一步地，所述转向轮表面开设有一个第二弧形槽，所述转向轮的第二弧形槽之间形成一个供胶管在竖直方向上定位的竖直定位通道。
[0011]进一步地，所述转向轮和所述定位轮，其材料为塑料。
[0012]进一步地，所述动力装置包括电机和齿轮，所述电机的动力输出轴同轴连接在一个其中所述转动卡轮的一侧，所述齿轮同轴的连接在转动卡轮上，且上下所述转动卡轮之间的齿轮相互啮合，通过电机转动，带动其中的一个转动卡轮，齿轮通过啮合带动另外一个转动卡轮做同步反向的转动。
[0013]本技术，多个卷绕有胶管的料盘的设置在上料杆上，胶管通过松料杆进入到上料台上，多根胶管通过转向轮的定位及转向成为同一水平高度的送料方向送料，通过定位装置和导向块进一步定位到转料装置，由转料装置自动的按照胶管的切管装置的入口方向牵引，实现了胶管的的从上料架到上料台的连续自动牵引送料。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图。
[0015]图2为图1中A局部放大示意图。
[0016]图3为图1中B局部放大示意图。
[0017]图4为转动卡轮立体结构示意图。
[0018]其中：1
‑
上料架、101
‑
U型槽、102
‑
固定架、103
‑
松料杆、104
‑
上料杆、105
‑
第一轴承、2
‑
料盘、3
‑
上料台、301
‑
第一转向柱、302
‑
转向轮、302a
‑
第二弧形槽、303
‑
第二转向柱、304
‑
让位槽、4
‑
胶管、5
‑
定位装置、501
‑
定位轮、501a
‑
第一弧形槽、502
‑
第一连接座、6
‑
导向块、601
‑
导向孔、7
‑
转料装置、701
‑
转动卡轮、701a
‑
凸条、702
‑
第二连接座、703
‑
电机、704
‑
齿轮、8
‑
导向座、801
‑
导向槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的实施方式做出简要说明。
[0020]一种用于胶管切断的牵引机构，图1、图2，包括上料台3和上料架1，上料架1相对的
设置在上料台3的前端，上料架1设有开口的U型槽101，U型槽101上具有供料盘2放置的上料杆104，多个卷绕有胶管4的料盘2放置在上料杆104上，设置开口的U型槽101，方便上料杆104卡设在U型槽101内，以便料盘2在胶管4使用完后进行更换，上料架1在靠近上料台3方向上设有固定架102，参照图3，固定架102上安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于胶管切断的牵引机构，其特征在于：包括上料台和上料架，所述上料架相对的设置在所述上料台的前端，所述上料架设有开口的U型槽，所述U型槽上具有供料盘放置的上料杆，所述上料台，在远离所述上料架方向上依次设置有第一转向柱、第二转向柱、定位装置及转料装置，所述第一转向柱和第二转向柱上均转动的设有供胶管转向及定位的转向轮，从料盘引出的胶管定位在所述转向轮之间以定位的转向，所述定位装置，包括第一连接座及上下转动设置在所述第一连接座之间的一对定位轮，上下所述定位轮之间留有胶管通过的间隙，所述定位轮的表面开设有多个第一弧形槽，上下所述定位轮的第一弧形槽之间形成多个供胶管在水平方向上的定位的水平定位通道，胶管通过定位轮的第一弧形槽之间的水平定位通道以定位，所述转料装置，包括第二连接座及上下转动设置在所述第二连接座之间的一对转动卡轮，上下所述转动卡轮之间留有胶管通过的间隙，所述转动卡轮上设有供其相对转动的动力装置，借由相对转动的转动卡轮，胶管被定位的牵引在上料台上。2.根据权利要求1所述一种用于胶管切断的牵引机构，其特征在于：所述上料架，在靠近所述上料台方向上设有固定架，所述固定架之间转动的连接有松料杆。3.根据权利要求2所述一种用于胶管切断的牵引机构，其特征在于：所述固定架设置的高度和所述上料台的高度一致...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：厦门明钜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：