本实用新型专利技术涉及管道疏通技术领域，尤其是涉及一种放射性料液管道高压疏通装置，使用时与被疏通管道相连接，包括高压清洗机、高压软管、高压疏通喷头和废液接收罐；所述高压清洗机通过紧固螺母与高压软管相连接，所述高压软管通过压紧件与高压疏通喷头相连接，所述高压疏通喷头设置于废液接收罐中，所述废液接收罐与被疏通管道相连接。本实用新型专利技术的一种放射性料液管道高压疏通装置，利用高压疏通喷头的自钻功能，使其顺利通过被疏通管道内多处弯头而抵达堵塞位置，之后对堵塞位置进行高压定点喷射冲击，从而实现对高放射性场所内的放射性料液管道进行定点高压疏通的目的。液管道进行定点高压疏通的目的。液管道进行定点高压疏通的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种放射性料液管道高压疏通装置
[0001]本技术涉及管道疏通
，尤其是涉及一种放射性料液管道高压疏通装置。
技术介绍
[0002]中试厂采取倒杯式沉降离心机作为过滤料液中不溶性固体残渣的主要设备，其作为后处理首端工序关键设备之一，主要功能是分离去除乏燃料溶解液中的固体杂质和部分放射性裂变产物，获得满足后续工序所需要的清液。
[0003]溶解液进入沉降离心机，采用两级空气提升上料。第一级空气提升管将供料槽中溶解液提升到恒液位前置罐，然后再由第二级空气提升将溶解液由恒液位前置罐提升到沉降离心机，实现为沉降离心机供料。
[0004]由于动力堆乏燃料组件被剪切机切成20mm的短段后，经溶解器内亚沸腾的硝酸溶解后，溶解液中悬浮着高度分散的微小的不溶性固体残渣，主要由裂变生成的重金属不溶物及剪切过程中产生的金属碎屑组成，其总量为铀的0.1％～0.2％(按重量计)，粒径为0.1μm～10μm不等，极易造成空气提升上料管道堵塞等问题，而且事实证明，在长期的运行过程中，沉降离心机已经出多次现过由于一级、二级空气提升管道堵塞而造成系统停车的问题，且由于被堵塞管道内径较小，管线较长，且在设备室内部有多处拐弯，机械疏通及高压水憋压疏通都无济于事。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种放射性料液管道高压疏通装置，使用时与被疏通管道相连接，包括高压清洗机、高压软管、高压疏通喷头和废液接收罐；所述高压清洗机通过紧固螺母与高压软管相连接，所述高压软管通过压紧件与高压疏通喷头相连接，所述高压疏通喷头设置于废液接收罐中，所述废液接收罐与被疏通管道相连接。本技术的一种放射性料液管道高压疏通装置，利用高压疏通喷头的自钻功能，使其顺利通过被疏通管道内多处弯头而抵达堵塞位置，之后对堵塞位置进行高压定点喷射冲击，从而实现对高放射性场所内的放射性料液管道进行定点高压疏通的目的。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0007]本技术提供一种放射性料液管道高压疏通装置，使用时与被疏通管道相连接，包括高压清洗机、高压软管、高压疏通喷头和废液接收罐；
[0008]所述高压清洗机通过紧固螺母与高压软管相连接，所述高压软管通过压紧件与高压疏通喷头相连接，所述高压疏通喷头设置于废液接收罐中，所述废液接收罐与被疏通管道相连接；
[0009]所述高压清洗机用于提供高压输通水，工作压力20Mpa；
[0010]所述高压疏通喷头用于对被疏通管道的堵塞点进行疏通；
[0011]所述废液接收罐用于收集贮存被疏通管道疏通后的疏通废液(由于被疏通管道为
放射性料液管道，为防止放射性料液外溢，利用废液接收罐收集贮存疏通废液)。
[0012]在本技术的一个实施方式中，由于被疏通管道为内径为13mm的不锈钢管，为保证高压软管在被疏通管道内自由通过，高压软管外径为10mm，承压20MPa。
[0013]在本技术的一个实施方式中，所述高压清洗机包括高压清洗机机体和高压清洗机出水口；
[0014]所述高压清洗机出水口由高压清洗机机体内伸出并留存一端在高压清洗机机体外部；留存在高压清洗机机体外部的高压清洗机出水口的外表面设置有第一螺纹。
[0015]在本技术的一个实施方式中，所述紧固螺母内表面设置有与第一螺纹相匹配的第二螺纹。
[0016]在本技术的一个实施方式中，所述高压清洗机出水口的端部与紧固螺母连接处设置有第一聚四氟乙烯垫片。
[0017]在本技术的一个实施方式中，所述紧固螺母与高压软管外表面相连接的位置处设置有软管压紧件。
[0018]在本技术的一个实施方式中，所述高压疏通喷头包括内部中空的球状喷头和与高压软管相连接的内部中空的连接管，所述球状喷头上设置有一个前喷射口和若干个后喷射口；所述连接管伸入高压软管内部与高压软管相连接。
[0019]在本技术的一个实施方式中，所述球状喷头上设置有三个后喷射口。
[0020]在本技术的一个实施方式中，高压疏通喷头采用前一后三出水口球型喷头，外径8mm，高压疏通喷头的前喷射口实现对堵塞位置喷射疏通，高压疏通喷头的后喷射口向斜侧后方喷水，利用反作用力向高压疏通喷头提供向前的推动力，从而实现高压疏通喷头的自钻功能，为保证高压疏通喷头在被疏通管道、弯头处自由通过，高压疏通喷头与高压软管连接采用机械一体压紧连接，硬连接长度为2mm。
[0021]在本技术的一个实施方式中，所述连接管外表面设置有第一齿槽，所述高压软管与连接管相接触的内表面设置有与第一齿槽相匹配的第二齿槽。
[0022]在本技术的一个实施方式中，所述压紧件设置于高压软管与连接管连接位置的外表面。
[0023]在本技术的一个实施方式中，所述废液接收罐通过法兰与被疏通管道相连接，废液接收罐与被疏通管道连接处设置有第二聚四氟乙烯垫片。
[0024]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0025]本技术的一种放射性料液管道高压疏通装置普遍应用于中试厂后处理设施首端沉降离心机一级、二级空气提升放射性料液管道疏通及高放废液处理设施高放蒸发器一级、二级空气提升放射性料液管道疏通，经过了多次疏通验证，操作简单、疏通效果良好。
附图说明
[0026]图1为本技术的高压清洗机与高压软管连接结构示意图；
[0027]图2为本技术的高压疏通喷头与高压软管连接结构示意图；
[0028]图3为本技术的高压疏通喷头的截面示意图；
[0029]图4为本技术的废液接收罐与被疏通管道连接结构示意图；
[0030]图5为本技术的疏通装置的工作示意图；
[0031]图中标号：1、高压清洗机；2、高压软管；3、高压疏通喷头；4、废液接收罐；5、被疏通管道；6、高压清洗机机体；7、高压清洗机出水口；8、紧固螺母；9、第一聚四氟乙烯垫片；10、软管压紧件；11、第一齿槽；12、第二齿槽；13、球状喷头；14、连接管；15、前喷射口；16、后喷射口；17、压紧件；18、第二聚四氟乙烯垫片；19、法兰；20、设备室；21、电机；22、离心机；23、恒液位罐；24、供料槽；25、堵塞点。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0033]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种放射性料液管道高压疏通装置，使用时与被疏通管道(5)相连接，其特征在于，包括高压清洗机(1)、高压软管(2)、高压疏通喷头(3)和废液接收罐(4)；所述高压清洗机(1)通过紧固螺母(8)与高压软管(2)相连接，所述高压软管(2)通过压紧件(17)与高压疏通喷头(3)相连接，所述高压疏通喷头(3)设置于废液接收罐(4)中，所述废液接收罐(4)与被疏通管道(5)相连接；所述高压清洗机(1)用于提供高压输通水；所述高压疏通喷头(3)用于对被疏通管道(5)的堵塞点进行疏通；所述废液接收罐(4)用于收集贮存被疏通管道(5)疏通后的疏通废液。2.根据权利要求1所述的一种放射性料液管道高压疏通装置，其特征在于，所述高压清洗机(1)包括高压清洗机机体(6)和高压清洗机出水口(7)；所述高压清洗机出水口(7)由高压清洗机机体(6)内伸出并留存一端在高压清洗机机体(6)外部；留存在高压清洗机机体(6)外部的高压清洗机出水口(7)的外表面设置有第一螺纹。3.根据权利要求2所述的一种放射性料液管道高压疏通装置，其特征在于，所述紧固螺母(8)内表面设置有与第一螺纹相匹配的第二螺纹。4.根据权利要求3所述的一种放射性料液管道高压疏通装置，其特征在于，所述高压清洗机出水口(7)的端部与紧固螺母(8)连接处设置有第一聚四氟乙烯垫片(9)。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵森国，刘开明，石秀高，岳亮，柴游奇，贾巍峰，郭士铠，
申请(专利权)人：中核四零四有限公司，
类型：新型
国别省市：
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