本实用新型专利技术涉及一种高放射性料液管道堵塞疏通装置，该高放射性料液管道堵塞疏通装置包括液氮灌、连接板、两根操作长杆、连接铆钉；液氮灌中心设有孔洞，以此实现对施冻管线环抱包裹；连接板分别与液氮灌、操作长杆焊接；两根操作长杆中段压扁配合连接铆钉连接。液氮灌包括两个相同的储液罐体；储液罐体上设置有液氮入口接管；储液罐体的上半部分设有液氮挥发孔。与现有技术相比，当溶解料液导出蒸汽喷射泵泵腔及料液进口管被不溶残渣堵塞时，本实用新型专利技术中的高放射性料液管道堵塞疏通装置可使操作人员在设备室外快速、安全地对蒸汽喷射泵泵腔及料液进口管进行远距离清洁，有效减少了操作人员剂量受，且提高了系统运行效率。且提高了系统运行效率。且提高了系统运行效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高放射性料液管道堵塞疏通装置
[0001]本技术涉及乏燃料后处理
，尤其是涉及一种高放射性料液管道堵塞疏通装置。
技术介绍
[0002]如溶解器是动力堆乏燃料后处理工程首端设施的关键设备，其主要作用是接受剪切机剪切的乏燃料组件短段，将其中的二氧化铀芯块溶解成硝酸铀酰溶液，供下一工序使用。在经年累月的运行下，组件剪切包壳碎屑与重金属裂片元素胶体凝聚形成部分不溶残渣，逐步滞留积存至溶解器中，且用于溶解料液导出的蒸汽喷射泵布置在壁龛内(无法直接检修)，采用立式布置(即吸入口处于水平方向)，长时间运行过程中，不溶残渣停留在蒸汽喷射泵泵腔及料液进口管内形成堵塞，最终导致出现溶解料液无法导出供给下一工序，造成生产线停车。如图1所示，为溶解料液导出流程示意图。因此，为了解决不溶残渣堵塞蒸汽喷射泵泵腔及料液进口管造成溶解料液无法导出的问题，结合工艺系统管线布置特点，需要设计一种简单、便捷的装置，便于操作人员对蒸汽喷射泵泵腔及料液进口管堵塞的不溶残渣进行反吹、清理。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种高放射性料液管道堵塞疏通装置，针对组件剪切包壳碎屑与重金属裂片元素胶体凝聚形成的不溶残渣堵塞蒸汽喷射泵泵腔及料液进口管，造成溶解料液无法导出的问题，设计加工一种用于蒸汽喷射泵及管线堵塞时的疏通装置，利用液氮挥发制冷原理，对蒸汽喷射泵后端管线施冻，待施冻管线内料液冻结凝固使前端管线形成回路，配合蒸汽反吹、清扫残渣，以达到蒸汽喷射泵堵塞位置疏通的目的，使操作人员得以安全、快速清理堵塞的不溶残渣，从而解决因无法倒料而造成的生产线停车问题，同时提高操作人员的安全检修水平及生产运行效率。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0005]本技术的目的是提供一种高放射性料液管道堵塞疏通装置，用于对施冻管线进行施冻，该高放射性料液管道堵塞疏通装置包括液氮灌、连接板、两根操作长杆、连接铆钉；所述液氮灌中心设有孔洞，以此实现对施冻管线环抱包裹；所述连接板分别与所述液氮灌、所述操作长杆焊接，以起到罐体补强与支撑作用；两根操作长杆一端压扁配合与连接板2焊接；两根操作长杆中段压扁配合所述连接铆钉连接，形成“剪刀”状结构。
[0006]进一步地，所述液氮灌包括两个相同的储液罐体；所述储液罐体上设置有液氮入口接管。
[0007]进一步地，所述液氮入口接管上设有塞子。
[0008]进一步地，所述储液罐体为半环抱式罐体。
[0009]优选地，所述储液罐体为不锈钢材质，所述储液罐体整体为不锈钢板卷制焊接而
成。
[0010]进一步地，所述储液罐体的上半部分设有液氮挥发孔。
[0011]优选地，所述液氮挥发孔为喇叭孔，以增大液氮流出时与环境的接触面积，使液氮遇热迅速挥发。
[0012]优选地，所述液氮挥发孔的入口和出口的直径比为1：3。
[0013]优选地，所述连接板为弧形钢板。
[0014]优选地，所述操作长杆为钢管。
[0015]进一步优选地，所述操作长杆为DN25钢管。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1)本技术方案中的高放射性料液管道堵塞疏通装置，操作人员在设备室外装液氮装入液氮灌，手持操作长杆，远距离完成液氮灌对施冻管线的包裹，利用液氮挥发制冷原理对施冻管线内料液进行冻结凝固，使蒸汽管、蒸汽喷射泵、溶解料液进口管形成回路，配合蒸汽进行反吹以实现清扫残渣，疏通蒸汽喷射泵泵腔及料液进口管堵塞位置，以保证后续溶解料液可正常导出至下一工序。
[0018]2)本技术方案中的高放射性料液管道堵塞疏通装置，可使操作人员在设备室外快速、安全地对蒸汽喷射泵泵腔及料液进口管进行远距离清洁，有效减少了操作人员剂量受，且提高了系统运行效率。
附图说明
[0019]图1为溶解料液导出流程示意图。
[0020]图2为本技术方案中提供的高放射性料液管道堵塞疏通装置的结构示意图。
[0021]图3为本技术方案中提供的液氮灌的结构示意图。
[0022]图4为本技术方案中提供的液氮挥发孔的结构示意图。
[0023]图中标号所示：
[0024]1、液氮灌，2、连接板，3、施冻管线，4、操作长杆，5、连接铆钉，6、液氮入口接管，7、储液罐体，8、液氮挥发孔。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本技术方案中如未明确说明的部件型号、材料名称、连接结构等特征，均视为现有技术中公开的常见技术特征。
[0026]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明，一种高放射性料液管道堵塞疏通装置的具体实施方式。
[0027]如图2所示，本技术的目的是提供一种高放射性料液管道堵塞疏通装置，用于对施冻管线3进行施冻，该高放射性料液管道堵塞疏通装置包括液氮灌1、连接板2、两根操作长杆4、连接铆钉5，整体不锈钢材质，所述液氮灌1中心设有直径为50mm的孔洞，以此实现对施冻管线3环抱包裹；所述连接板2分别与所述液氮灌1、所述操作长杆4焊接，以起到罐体补强与支撑作用；两根操作长杆4一端压扁配合与连接板2焊接；两根操作长杆4中段压扁配合所述连接铆钉5连接，形成“剪刀”状结构。所述连接板2为弧形钢板；所述操作长杆4为长约6000mm的DN25钢管。
[0028]如图3所示，所述液氮灌1包括两个相同的半环抱式储液罐体7，储液罐体7直径为300mm、高度为200mm，整体为不锈钢板卷制焊接而成。
[0029]所述储液罐体7上设置有液氮入口接管6，所述液氮入口接管6上设有塞子；所述储液罐体7的上半部分设有28个液氮挥发孔8，装入液氮时，介质充满储液罐体7下半部分而不漏出，使用时翻转储液罐体7使储液罐体7内的液氮沿液氮挥发孔8流出并迅速挥发制冷。
[0030]如图4所示，所述液氮挥发孔8为喇叭孔，以增大液氮流出时与环境的接触面积，使液氮遇热迅速挥发，所述液氮挥发孔8的入口直径a和出口直径b之比为1：3。
[0031]如图1所示，上述高放射性料液管道堵塞疏通装置的使用方法如下：
[0032]1)将高放射性料液管道堵塞疏通装置放置稳定确认并液氮挥发孔8位于上方；
[0033]2)打开液氮入口管6的塞子，向储液罐体7内灌装入液氮，至介质液面盖过最下层挥发孔8；
[0034]3)持操作长杆4末端，远距离将液氮灌1伸至施冻管线3附近；
[0035]4)翻转液氮灌1，使液氮挥发孔8位于装置下方，并迅速将液氮灌1环抱、停靠在施冻管线3上的施冻点进行施冻；
[0036]5)施冻约5min后，取下高放射性料液管道堵塞疏通装置；
[0037]6)开启蒸汽喷射泵前端蒸汽管线阀门，使高压蒸汽经“蒸汽管—蒸汽喷射泵腔体—溶解料液进口管”通道反向对不溶残渣进行吹扫、清理；
[0038]7)蒸汽反吹约1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高放射性料液管道堵塞疏通装置，用于对施冻管线(3)进行施冻，其特征在于，包括液氮灌(1)、连接板(2)、两根操作长杆(4)、连接铆钉(5)；所述液氮灌(1)中心设有孔洞，以此实现对施冻管线(3)环抱包裹；所述连接板(2)分别与所述液氮灌(1)、所述操作长杆(4)焊接；两根操作长杆(4)中段压扁配合所述连接铆钉(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种高放射性料液管道堵塞疏通装置，其特征在于，所述液氮灌(1)包括两个相同的储液罐体(7)；所述储液罐体(7)上设置有液氮入口接管(6)。3.根据权利要求2所述的一种高放射性料液管道堵塞疏通装置，其特征在于，所述液氮入口接管(6)上设有塞子。4.根据权利要求2所述的一种高放射性料液管道堵塞疏通装置，其特征在于，所述储液罐...
【专利技术属性】
技术研发人员：白雨泽，颜长鲁，马维华，崔占宏，汤锐，关峪，马玉贵，
申请(专利权)人：中核四零四有限公司，
类型：新型
国别省市：
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