一种罐身自动焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及罐子生产加工技术领域，且公开了一种罐身自动焊接设备，包括底座，所述底座的顶端固定连接有安装架，所述安装架的底端设置有焊接组件，所述安装架的外侧安装有控制器，所述安装架的内侧表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有安装块，所述安装块的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部安装有第二电机，通过设备可转动的安装块，从而当设备对两组半罐的第一条缝隙进行焊接后，无需将半罐取下，可以直接对半罐进行翻面，相比较目前需要人工翻面的方式，该设备不仅减轻了工作人员的劳动强度，而且一定程度的提高了设备的工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种罐身自动焊接设备


[0001]本技术涉及罐子生产加工
，具体为一种罐身自动焊接设备。

技术介绍

[0002]罐体是可以将液体、颗粒状等物体进行收纳的一种容器，通常为马口铁材质制造而成，罐体在进行生产加工时，需要将两组相互配合的半罐进行拼接，接着通过焊接技术将两组半罐加工为一个整罐，接着对加工完成的整罐进行后续加工。
[0003]在对两组半罐进行加工生产时，传统为人工进行拼合焊接，但是通过人工进行加工，效率低下，目前使用机械设备对两组半罐进行拼合焊接，在使用时，需要将两组半罐安装在两侧的夹块上，接着通过限位块将半罐固定在夹块上，安装完成后，启动设备将两组半罐进行拼合，接着通过焊接头对拼合后的半罐进行焊接，但是由于两组半罐拼接时，会产生两条缝隙，所以在对一侧焊接完成后，需要将罐体取下，将其翻面后继续固定在夹块上，然后再次启动设备对第二条的缝隙进行焊接，但是该翻面方式依然需要人工进行翻面，从而不仅提高了工作人员的劳动强度，而且一定程度降低了设备的整体工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐身自动焊接设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的底端设置有焊接组件(3)，其特征在于：所述安装架(2)的外侧安装有控制器(4)，所述安装架(2)的内侧表面安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的一端固定连接有安装块(7)，所述安装块(7)的内部开设有安装腔(8)，所述安装腔(8)的内部安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的一端固定连接有主动锥齿轮(11)，所述安装腔(8)的内部转动连接有两组螺纹杆(12)，两组所述螺纹杆(12)的一端固定连接有从动锥齿轮(13)，所述螺纹杆(12)的外侧螺纹连接有夹块(14)，所述夹块(14)的内部设置有固定组件(15)，所述夹块(14)的外侧安装有电磁铁(16)。2.根据权利要求1所述的一种罐身自动焊接设备，其特征在于：所述固定组件(15)包括滑腔(151)，所述滑腔(151)开设在夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：林国权，彭雪环，
申请(专利权)人：东莞市高地实业有限公司，
类型：新型
国别省市：