一种双向旋转焊接的三角环加工用焊接机制造技术

本发明专利技术公开了一种双向旋转焊接的三角环加工用焊接机，包括底座和壳体，所述底座内安装有输送装置，所述输送装置的下方设置有抽尘组件，且输送装置的输送带上等间距连接有第一液压缸，所述第一液压缸远离输送装置的一端与卡座连接，且卡座的一侧固定连接有固定架，同时固定架上贯穿连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端通过卡块与限位杆的一端连接。该双向旋转焊接的三角环加工用焊接机，第一电机带动主动转轴旋转，旋转的主动转轴可通过第一皮带传动结构带动从动转轴及其上方连接的两组焊枪从两侧旋转着对三角环连接位置进行焊接，且整个焊接过程不需要工作人员对焊接位置进行调节，从而便于提高装置的自动化水平和焊接效率。水平和焊接效率。水平和焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双向旋转焊接的三角环加工用焊接机


[0001]本专利技术涉及三角环加工
，具体为一种双向旋转焊接的三角环加工用焊接机。

技术介绍

[0002]三角环顾名思义其是用圆管弯折围成的一种金属配件，在三角环的加工制作过程中需要对弯折之后的圆管两端的接触位置进行焊接。现有的三角环的焊接装置大多仅设置一组焊枪，且在使用时需要人为转动调节焊接位置对其进行转动焊接，自动化程度以及焊接效率较低，使用起来不够便捷，另一方面由于三角环形状的非常规性，从而使得其在焊接的过程中位置容易发生移动，从而影响装置的焊接质量，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种双向旋转焊接的三角环加工用焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的三角环的焊接装置大多仅设置一组焊枪，且在使用时需要人为转动调节焊接位置对其进行转动焊接，自动化程度以及焊接效率较低，使用起来不够便捷，另一方面由于三角环形状的非常规性，从而使得其在焊接的过程中位置容易发生移动，从而影响装置的焊接质量的问题。
[0004]为实现上述目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向旋转焊接的三角环加工用焊接机，包括底座(1)和壳体(11)，其特征在于：所述底座(1)内安装有输送装置(2)，且输送装置(2)的输送带上开设有通孔(3)，所述输送装置(2)的下方设置有抽尘组件，且输送装置(2)的输送带上等间距连接有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)远离输送装置(2)的一端与卡座(5)连接，且卡座(5)的一侧固定连接有固定架(7)，同时固定架(7)上贯穿连接有第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)的一端通过卡块(9)与限位杆(10)的一端连接，且限位杆(10)的另一端设置在卡座(5)内；所述壳体(11)设置在输送装置(2)的上方，且壳体(11)固定连接在底座(1)的顶部，同时壳体(11)的内顶部通过第二液压缸(12)与承载板(13)连接，所述承载板(13)的底部对称设置有立柱(22)，且立柱(22)的一侧设置有立板(14)，所述立柱(22)的内侧连接有打磨组件，且打磨组件的上方设置有降尘管网(33)，所述立板(14)上转动连接有主动转轴(15)和从动转轴(16)，且主动转轴(15)通过第一皮带传动结构(17)与从动转轴(16)连接，且主动转轴(15)的一端与第一电机(18)的输出端连接，所述从动转轴(16)两侧对称设置有传动架(19)，且传动架(19)通过第二电动伸缩杆(20)与焊枪(21)连接。2.根据权利要求1所述的一种双向旋转焊接的三角环加工用焊接机，其特征在于：所述通孔(3)均匀的开设在输送装置(2)的输送带上，且输送装置(2)的下方设置有存储箱(39)，同时存储箱(39)的底部设置有滚轮(40)。3.根据权利要求1所述的一种双向旋转焊接的三角环加工用焊接机，其特征在于：所述卡座(5)内侧设置有橡胶套(6)，且卡座(5)内部凹槽的横截面呈V形。4.根据权利要求1所述的一种双向旋转焊接的三角环加工用焊接机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永新，农玉英，刘永兵，周兰平，
申请(专利权)人：盐城悦亚机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：