一种铁盒生产用设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铁盒生产技术领域，尤其涉及一种铁盒生产用设备。其技术方案包括：提示器、控制器、加工台、防护框和箱体，第二收集箱一侧的加工台内部活动安装有第一收集箱，第一收集箱底部的加工台内部固定连接有称重传感器，加工台的顶部固定安装有防护框，箱体内部的一侧固定安装有风机，卷收器外围的风机一侧活动安装有吸料管。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置能够便于使用人员根据生产加工工序选择不同的碎屑处理收集方式，使得装置可对多种加工碎屑进行收集，减小了装置的局限性，还能够在收集的碎屑到达处理重量时提醒使用人员及时处理，避免碎屑溢出第一收集箱与第二收集箱，出现难以处理的情况。出现难以处理的情况。出现难以处理的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种铁盒生产用设备


[0001]本技术涉及铁盒生产
，具体为一种铁盒生产用设备。

技术介绍

[0002]铁盒，一般称为铁罐，都是采用马口铁作为原材料，是马口铁经过焊接或者冲压和扣骨等不同的工艺制成的包装盒，由于是采用马口铁为原料制成，因此也称马口铁盒，在对铁盒进行生产加工时，需要对铁盒进行打磨钻孔等加工，在对铁盒进行打磨和钻孔加工的过程中会产生较多的碎屑，在对铁盒生产加工过程中产生的碎屑进行收集时，需要利用到铁盒生产用的碎屑收集设备。
[0003]现有的铁盒生产用设备存在的缺陷是：
[0004]1、现有的铁盒生产用设备不具有多个碎屑收集结构即多种碎屑收集方式，无法根据生产加工工序选择不同的碎屑处理收集方式，在对铁盒进行不同加工过程中的不同碎屑进行处理时，利用一种处理方式一般无法完全处理干净；
[0005]2、现有的铁盒生产用设备不具有碎屑处理提醒结构，无法在碎屑收集重量到达需处理重量时，提醒使用人员进行处理，导致使用人员无法及时发现并处理碎屑，出现碎屑溢出收集结构难以处理的情况。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铁盒生产用设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁盒生产用设备，包括提示器、控制器、加工台、防护框和箱体，所述加工台的内部活动安装有第二收集箱，所述第二收集箱一侧的加工台内部活动安装有第一收集箱，所述第一收集箱底部的加工台内部固定连接有称重传感器，所述称重传感器设置有四个，所述加工台的顶部固定安装有防护框，所述防护框内部的加工台顶部固定安装有箱体，所述箱体内部的一侧固定安装有风机，所述箱体内部的另一侧活动安装有卷收器，所述卷收器外围的风机一侧活动安装有吸料管，所述加工台内部的顶端开设有入料槽，所述防护框一侧的表面固定安装有连接板，所述防护框的表面活动安装有导轨，且导轨的顶部固定连接有防护门。
[0008]优选的，所述提示器与连接板之间活动安装有定位栓，且定位栓采用不锈钢材质制成。
[0009]优选的，所述箱体一端的加工台顶部固定安装有安装板，且安装板的内部开设有栓孔。
[0010]优选的，所述箱体的表面活动安装有箱门，且箱门的表面固定安装有把手。
[0011]优选的，所述加工台底部的两侧固定连接有支撑杆，且支撑杆的底部固定安装有防滑块。
[0012]优选的，所述加工台表面的两侧均活动安装有活动门，且活动门的表面固定安装
有拉手。
[0013]优选的，控制器与连接板之间固定连接有固定件，且固定件与连接板之间活动安装有固定栓。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过在卷收器外围的风机一侧活动安装有吸料管，在进行对铁盒进行钻孔加工工作的过程中，利用外部的喷洒冲洗结构对钻孔位置进行冲洗，冲出的液体以及碎屑因重力原因通过入料槽落入加工台内部的第二收集箱内部储存，使用人员也可在铁盒生产打磨加工结束后，通过将吸料管从卷收器的外围取下，并对向加工台顶部的碎屑，控制风机将加工台顶部的碎屑通过吸料管抽入第一收集箱的内部进行储存，从而便于使用人员根据生产加工工序选择不同的碎屑处理收集方式，使得装置可对多种加工碎屑进行收集，减小了装置的局限性。
[0016]2、通过在第一收集箱底部的加工台内部固定连接有称重传感器，当称重传感器检测到第一收集箱与第二收集箱内部的碎屑重量到达使用人员设定的处理重量时，通过控制器控制提示器提醒使用人员及时对碎屑进行处理，避免使用人员未及时发现并处理碎屑，导致碎屑溢出第一收集箱与第二收集箱，出现难以处理的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的主视图；
[0019]图3为本技术的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术中箱体与箱门局部结构示意图。
[0021]图中：1、提示器；101、定位栓；2、连接板；3、控制器；301、固定件；4、支撑杆；401、防滑块；5、加工台；6、活动门；601、拉手；7、导轨；8、防护门；9、防护框；10、箱体；11、箱门；1101、把手；12、安装板；13、称重传感器；14、第一收集箱；15、第二收集箱；16、入料槽；17、吸料管；18、卷收器；19、风机。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种铁盒生产用设备，包括提示器1、控制器3、加工台5、防护框9和箱体10，加工台5的内部活动安装有第二收集箱15，第二收集箱15一侧的加工台5内部活动安装有第一收集箱14，第一收集箱14底部的加工台5内部固定连接有称重传感器13，称重传感器13设置有四个，加工台5的顶部固定安装有防护框9，防护框9内部的加工台5顶部固定安装有箱体10，箱体10内部的一侧固定安装有风机19，箱体10内部的另一侧活动安装有卷收器18，卷收器18外围的风机19一侧活动安装有吸料管17，加工台5内部的顶端开设有入料槽16，防护框9一侧的表面固定安装有连接板2，防护框9的表面活动安装有导轨7，且导轨7的顶部固定连接有防护门8，提示器1与连接板2之间活动安装有定位栓101，且定位栓101采用不锈钢材质制成，箱体10一端的加工台5顶部固定安装有安装板12，且安装板12的内部开设有栓孔。
[0025]基于实施例一的铁盒生产用设备工作原理是：使用人员通过将外部的喷洒冲洗结构安装在安装板12的顶部，并在加工台5的顶部对铁盒进行生产加工工作，在进行对铁盒进行钻孔加工工作的过程中，利用外部的喷洒冲洗结构对钻孔位置进行冲洗，加工台5的顶部具有一定的坡度，使冲出的液体以及碎屑因重力原因通过入料槽16落入加工台5内部的第二收集箱15内部储存，使用人员也可在铁盒生产打磨加工结束后，通过将吸料管17从卷收器18的外围取下，并对向加工台5顶部的碎屑，并利用控制器3启动风机19，使风机19将加工台5顶部的碎屑通过吸料管17抽入第一收集箱14的内部进行储存，此方式无需使用水资源，从而便于使用人员根据生产加工工序选择不同的碎屑处理收集方式，使得装置可对多种加工碎屑进行收集，减小了装置的局限性，使用人员可通过控制器3设定碎屑处理重量，通过称重传感器13对第一收集箱14与第二收集箱15内部的碎屑重量进行检测，当检测到第一收集箱14与第二收集箱15内部的碎屑重量到达使用人员设定的处理重量时，通过控制器3控制提示器1提醒使用人员及时对碎屑进行处理，避免碎屑溢出第一收集箱14与第二收集箱15难以处理，导轨7为电动导轨，与控制器3、提示器1和风机19均为成熟现有技术，故不作过多解释，通过防护门8可在加工时形成防护，使用人员通过控制导轨7带动防护门8打开，即可进行铁盒放置和取料工作，通过定位栓101将提示器1与连接板2进行固定。
[0026]实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁盒生产用设备，包括提示器(1)、控制器(3)、加工台(5)、防护框(9)和箱体(10)，其特征在于：所述加工台(5)的内部活动安装有第二收集箱(15)，所述第二收集箱(15)一侧的加工台(5)内部活动安装有第一收集箱(14)，所述第一收集箱(14)底部的加工台(5)内部固定连接有称重传感器(13)，所述称重传感器(13)设置有四个，所述加工台(5)的顶部固定安装有防护框(9)，所述防护框(9)内部的加工台(5)顶部固定安装有箱体(10)，所述箱体(10)内部的一侧固定安装有风机(19)，所述箱体(10)内部的另一侧活动安装有卷收器(18)，所述卷收器(18)外围的风机(19)一侧活动安装有吸料管(17)，所述加工台(5)内部的顶端开设有入料槽(16)，所述防护框(9)一侧的表面固定安装有连接板(2)，所述防护框(9)的表面活动安装有导轨(7)，且导轨(7)的顶部固定连接有防护门(8)。2.根据权利要求1所述的一种铁盒生产用设备，其特征在于：所述提示器(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林国权，彭雪环，
申请(专利权)人：东莞市高地实业有限公司，
类型：新型
国别省市：