一种防止逸尘的石墨颗粒加工用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止逸尘的石墨颗粒加工用上料装置，包括底座，所述底座的上表面设置有第一安装箱，所述第一安装箱的右下侧设置有上料管，所述转杆的外端设置有钢制叶片，所述上料管的外端右上侧安装有进水管，所述上料管的外端左下侧安装有排水管；第二安装箱，其设置在第一安装箱的上侧，所述第二安装箱与第一安装箱的连接处安装有调节栓，所述第一研磨辊的右侧安装有与第二安装箱相连接的第二研磨辊，所述第二安装箱的上端外侧安装有盖板。该防止逸尘的石墨颗粒加工用上料装置，有利于防止内部的石墨飘散出去，有利于在上料时对石墨颗粒进行研磨，且提高了该装置的实用效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防止逸尘的石墨颗粒加工用上料装置


[0001]本技术涉及石墨颗粒加工相关
，具体为一种防止逸尘的石墨颗粒加工用上料装置。

技术介绍

[0002]石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料，近年来，耐火材料工业中两个重要0的变化是镁碳砖在炼钢炉内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用，使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，全世界炼钢业约消耗的耐火材料。
[0003]中国专利授权公告号CN215159154U，公开了一种球形石墨生产用真空上料系统，包括真空上料机、固定在真空上料机表面的料口以及法兰连接在料口端部的连接管，所述真空上料机的表面设置有滑动牵引件，所述滑动牵引件的端部设置有套设限位件，套设限位件的表面设置有填充封堵件，所述填充封堵件包括密封气囊环以及插接在密封气囊环表面的橡皮塞。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不便于防止内部的石墨飘散出去，不便于在上料时对石墨颗粒进行研磨，且实用效果不佳，因此，我们提供一种防止逸尘的石墨颗粒加工用上料装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防止逸尘的石墨颗粒加工用上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于防止内部的石墨飘散出去，不便于在上料时对石墨颗粒进行研磨，且实用效果不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止逸尘的石墨颗粒加工用上料装置，包括底座，所述底座的上表面设置有第一安装箱，且第一安装箱上端内侧安装有震动滤网，所述第一安装箱的右下侧设置有上料管，且上料管的内端中部安装有转杆，所述转杆的外端设置有钢制叶片，所述上料管的外端右上侧安装有进水管，且上料管的外端右下侧设置有出料管，所述上料管的外端左下侧安装有排水管；
[0007]第二安装箱，其设置在第一安装箱的上侧，所述第二安装箱与第一安装箱的连接处安装有调节栓，且第二安装箱的内部左侧安装有第一研磨辊，所述第一研磨辊的右侧安装有与第二安装箱相连接的第二研磨辊，且第一研磨辊的前端外侧设置有皮带，所述第二安装箱的上端外侧安装有盖板，且盖板的上端中部设置有进料管，并且进料管的右侧安装有与盖板相连接的调节组件。
[0008]优选的，所述进水管通过上料管与排水管构成连通结构，且上料管内部设置的钢制叶片呈螺旋状结构，并且钢制叶片与上料管的内壁呈贴合设置。
[0009]优选的，所述调节组件由限位板、档杆、弹簧和固定块构成；
[0010]限位板，其设置在盖板的上表面右侧；
[0011]档杆，其贯穿设置于限位板的中部并位于进料管的内端右侧；
[0012]弹簧，其安装在档杆的外侧并位于限位板的左侧；
[0013]固定块，其安装在档杆的外侧并与盖板相连接。
[0014]优选的，所述弹簧与档杆采用套接的方式相连接，且档杆在进料管内侧构成滑动结构。
[0015]优选的，所述档杆在固定块上构成卡合结构，且档杆在限位板的内侧构成转动结构。
[0016]优选的，所述皮带在第一研磨辊上构成“8”字型缠绕结构，且第一研磨辊与第二研磨辊呈贴合设置。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防止逸尘的石墨颗粒加工用上料装置，有利于防止内部的石墨飘散出去，有利于在上料时对石墨颗粒进行研磨，且提高了该装置的实用效果；
[0018]1、设置档杆在限位板的内侧构成转动结构，且弹簧与档杆采用套接的方式相连接，并且档杆在进料管内侧构成滑动结构，能够在将档杆向后旋转90
°
后，利用弹簧的弹力将档杆向右推动，使档杆在进料管的内部构成卡合结构，防止内部的石墨颗粒向外飘散，有效的提高了该装置的环保性；
[0019]2、设置皮带在第一研磨辊上构成“8”字型缠绕结构，且第一研磨辊与第二研磨辊呈贴合设置，能够在开启电机转动第一研磨辊时，利用皮带带动第二研磨辊与第一研磨辊相向旋转，将放入的石墨颗粒研磨成粉末，便于装置更好的将石墨进行输送上料，有效的提高了该装置的工作效率；
[0020]3、设置上料管内部设置的钢制叶片呈螺旋状结构，且钢制叶片与上料管的内壁呈贴合设置，能够在开启电机转动转杆时带动转杆外端的钢制叶片进行旋转，利用钢制叶片的旋转将石墨向右上侧输送，有效的提高了该装置的实用效果。
附图说明
[0021]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术调节组件与进料管连接的俯视结构示意图；
[0023]图3为本技术第一研磨辊与第二安装箱连接的俯视剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术皮带与第一研磨辊连接的正视结构示意图；
[0025]图5为本技术调节组件使用时的正视结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、第一安装箱；3、震动滤网；4、上料管；5、转杆；6、钢制叶片；7、进水管；8、出料管；9、调节组件；901、限位板；902、档杆；903、弹簧；904、固定块；10、排水管；11、第二安装箱；12、调节栓；13、第一研磨辊；14、第二研磨辊；15、皮带；16、盖板；17、进料管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种防止逸尘的石墨颗粒加工用上料装置，包括底座1的上表面设置有第一安装箱2，且第一安装箱2上端内侧安装有震动滤网3，第一安装箱2的右下侧设置有上料管4，且上料管4的内端中部安装有转杆5，转杆5的外端设置有钢制叶片6，上料管4的外端右上侧安装有进水管7，且上料管4的外端右下侧设置有出料管8，上料管4的外端左下侧安装有排水管10；
[0029]第二安装箱11设置在第一安装箱2的上侧，第二安装箱11与第一安装箱2的连接处安装有调节栓12，且第二安装箱11的内部左侧安装有第一研磨辊13，第一研磨辊13的右侧安装有与第二安装箱11相连接的第二研磨辊14，且第一研磨辊13的前端外侧设置有皮带15，第二安装箱11的上端外侧安装有盖板16，且盖板16的上端中部设置有进料管17，并且进料管17的右侧安装有与盖板16相连接的调节组件9。
[0030]在使用该防止逸尘的石墨颗粒加工用上料装置时，首先结合图2、图3和图5所示，将装置通过底座1放置在地面，由于档杆902在固定块904上构成卡合结构，此时可将石墨颗粒从进料管17倒入，由于皮带15在第一研磨辊13上构成“8”字型缠绕结构，且第一研磨辊13与第二研磨辊14呈贴合设置，开启电机可将第一研磨辊13进行转动，然后通过皮带15带动第二研磨辊14旋转，此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止逸尘的石墨颗粒加工用上料装置，其特征在于，包括：底座，所述底座的上表面设置有第一安装箱，且第一安装箱上端内侧安装有震动滤网，所述第一安装箱的右下侧设置有上料管，且上料管的内端中部安装有转杆，所述转杆的外端设置有钢制叶片，所述上料管的外端右上侧安装有进水管，且上料管的外端右下侧设置有出料管，所述上料管的外端左下侧安装有排水管；第二安装箱，其设置在第一安装箱的上侧，所述第二安装箱与第一安装箱的连接处安装有调节栓，且第二安装箱的内部左侧安装有第一研磨辊，所述第一研磨辊的右侧安装有与第二安装箱相连接的第二研磨辊，且第一研磨辊的前端外侧设置有皮带，所述第二安装箱的上端外侧安装有盖板，且盖板的上端中部设置有进料管，并且进料管的右侧安装有与盖板相连接的调节组件。2.根据权利要求1所述的一种防止逸尘的石墨颗粒加工用上料装置，其特征在于：所述进水管通过上料管与排水管构成连通结构，且上料管内部设置的钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉祥，周宪聪，
申请(专利权)人：江西欣荣锂电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：