一种可除湿的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可除湿的进料装置，包括混合机构和烘干机构，所述混合机构上方安装有第一驱动电机，且第一驱动电机下方连接有第一转杆，且混合机构上方开设有进料口；所述第一转杆内部套接有多个活动轴，且活动轴一端安装有第一转杆，另一端连接有搅拌板；所述烘干机构上方安装有除尘机，且烘干机构在对外侧安装有第二驱动电机。该进料装置运用加热管传出的热量通过风扇从烘干机构传递到通气网左侧的混合机构中，对混合机构内部的石墨颗粒进行热风烘干，除去湿气，便于石墨颗粒的后续使用。吸气泵吸收内部灰尘，灰尘通过除尘滤网和吸附滤网进行吸附，通过出风口对内部排出干净的空气，避免干燥的石墨颗粒上的灰尘在使用时对环境产生影响。对环境产生影响。对环境产生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种可除湿的进料装置


[0001]本技术为石墨颗粒加工
，具体为一种可除湿的进料装置。

技术介绍

[0002]石墨粒主要来源于石墨电极机械加工时产生的碎屑和石墨化工序产生的废品，以有一些废石墨块。由于石墨碎具有导电、导热、耐高温、灰份低、含碳量高、化学稳定性好的特点，被广泛用于炼钢炉的增碳剂，化工方面的还原剂，以及作为生产铝用炭块的重要原料之一。石墨颗粒容易受潮，在加工前需要对石墨进行除湿烘干才能进行下一步加工。而现有的石墨颗粒加工用进料装置仍然存在以下不足：
[0003]1、现有石墨颗粒加工用进料装置在使用时无法对石墨颗粒进行除湿烘干，石墨颗粒内部含水量较大致使石墨颗粒凝结在一起，堆积在进料装置内部进料口堵塞，影响后续加工进程。如申请号为CN111721086A所提出的一种石墨高效烘干设备，内部没有除尘设备，使用时会导致石墨颗粒上的灰尘导致环境污染的问题。
[0004]2、现有的石墨颗粒加工用进料装置由于石墨颗粒在生产过程中存在一定粉尘，在烘干墨颗粒表面的灰尘后，灰尘容易被操作人员吸入影响操作人员健康，以及对环境产生污染。
[0005]所以我们提出了一种可除湿的进料装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可除湿的进料装置，以解决上述
技术介绍
下现有的石墨颗粒进料装置无法对石墨进行除湿烘干步骤导致后续石墨颗粒加工受到影响，以及在烘干后无法对内部灰尘进行处理，从而影响工作人员身体健康的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可除湿的进料装置，包括混合机构和烘干机构，所述混合机构上方安装有第一驱动电机，且第一驱动电机下方连接有第一转杆，且混合机构上方开设有进料口；
[0008]所述第一转杆内部套接有多个活动轴，且活动轴一端安装有第一转杆，另一端连接有搅拌板；
[0009]所述烘干机构上方安装有除尘机，且烘干机构在对外侧安装有第二驱动电机。
[0010]优选的，所述第一转杆下方连接有输送机构，且输送机构底部安装有出料口。
[0011]采用上述技术方案，在启动烘干机构后，通过第一驱动电机带动第一转杆旋转，第一转杆带动第一转杆上的搅拌板对内部的石墨颗粒进行充分旋转搅拌，搅拌板旋转时，与石墨颗粒进行碰撞，搅拌板上的活动轴带动搅拌板在第一转杆上绕活动轴进行自转，提高搅拌效率，使得进料装置内部的石墨颗粒得到充分烘干，便于除湿。
[0012]优选的，所述除尘机内部安装有吸气泵，且吸气泵一端连接于混合机构端，另一端下方安装有除尘滤网和吸附滤网，且在除尘滤网和吸附滤网下方的除尘机外壳体处安装有出风口。
[0013]采用上述技术方案，在烘干机构工作时，石墨颗粒表面的灰尘颗粒在搅拌板作用下被搅动起来，启动吸气泵吸收内部灰尘，灰尘通过除尘滤网和吸附滤网进行吸附，最后通过出风口对内部排出干净的空气，避免干燥的石墨颗粒上的灰尘在使用时对环境产生影响。
[0014]优选的，所述第二驱动电机上连接有第二转杆，且第二转杆一端连接有第二驱动电机，另一端连接有风扇，且第二转杆上套接有转轴，转轴外圈安装有传送带，且传送带一侧套接有中间位置第二转杆上的转轴，另一端套接有后方位置上的第二转杆，且后方位置上的第二转杆上也安装有风扇。
[0015]优选的，所述烘干机构在与混合机构连接侧安装有通气网，烘干机构外侧壳体内部分布有加热管，且混合机构底部安装有多个支撑腿。
[0016]采用上述技术方案，加热管传出的热量通过风扇从烘干机构传递到通气网左侧的混合机构中，对混合机构内部的石墨颗粒进行热风烘干，除去湿气，便于石墨颗粒的后续使用。
[0017]优选的，烘干机构内部设置有三个第二转杆，且中间位置上的第二转杆均通过转轴和传送带将左右两个第二转杆连接成一个整体。
[0018]采用上述技术方案，通过第二驱动电机带动中间位置上的第二转杆和风扇旋转，中间位置上的第二转杆上安装有两个转轴，两个转轴均套接在传送带上，两个转轴旋转，通过传送带传动作用带动中间位置上的第二转杆两侧的第二转杆和转轴旋转，从而带动中间位置上的第二转杆两侧的第二转杆上的风扇旋转，增强风力，提高烘干效率。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1.该技术运用加热管传出的热量通过风扇从烘干机构传递到通气网左侧的混合机构中，对混合机构内部的石墨颗粒进行热风烘干，除去湿气，便于石墨颗粒的后续使用。
[0021]2.该技术运用吸气泵吸收内部灰尘，灰尘通过除尘滤网和吸附滤网进行吸附，最后通过出风口对内部排出干净的空气，避免干燥的石墨颗粒上的灰尘在使用时对环境产生影响。
附图说明
[0022]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0023]图2为本技术的主视外观结构示意图；
[0024]图3为本技术的侧视剖视结构示意图；
[0025]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0026]图5为本技术的图3中B处放大结构示意图；
[0027]图6为本技术的三维结构简图。
[0028]图中：1、混合机构；2、烘干机构；3、第一驱动电机；4、第一转杆；5、搅拌板；6、活动轴；7、输送机构；8、出料口；9、吸气泵；10、除尘滤网；11、吸附滤网；12、出风口；13、加热管；14、第二驱动电机；15、第二转杆；16、风扇；17、转轴；18、传送带；19、进料口；20、支撑腿；21、通气网。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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6，一种可除湿的进料装置，包括混合机构1和烘干机构2，混合机构1上方安装有第一驱动电机3，且第一驱动电机3下方连接有第一转杆4，且混合机构1上方开设有进料口19；第一转杆4内部套接有多个活动轴6，且活动轴6一端安装有第一转杆4，另一端连接有搅拌板5；烘干机构2上方安装有除尘机，且烘干机构2在对外侧安装有第二驱动电机14。
[0031]结合图1
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3所示，第一转杆4下方连接有输送机构7，且输送机构7底部安装有出料口8。在启动烘干机构2后，通过第一驱动电机3带动第一转杆4旋转，第一转杆4带动第一转杆4上的搅拌板5对内部的石墨颗粒进行充分旋转搅拌，搅拌板5旋转时，与石墨颗粒进行碰撞，搅拌板5上的活动轴6带动搅拌板5在第一转杆4上绕活动轴6进行自转，提高搅拌效率，使得进料装置内部的石墨颗粒得到充分烘干，便于除湿。
[0032]结合图1所示，除尘机内部安装有吸气泵9，且吸气泵9一端连接于混合机构1端，另一端下方安装有除尘滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可除湿的进料装置，包括混合机构（1）和烘干机构（2），其特征在于：所述混合机构（1）上方安装有第一驱动电机（3），且第一驱动电机（3）下方连接有第一转杆（4），且混合机构（1）上方开设有进料口（19）；所述第一转杆（4）内部套接有多个活动轴（6），且活动轴（6）一端安装有第一转杆（4），另一端连接有搅拌板（5）；所述烘干机构（2）上方安装有除尘机，且烘干机构（2）在对外侧安装有第二驱动电机（14）。2.根据权利要求1所述的一种可除湿的进料装置，其特征在于：所述第一转杆（4）下方连接有输送机构（7），且输送机构（7）底部安装有出料口（8）。3.根据权利要求1所述的一种可除湿的进料装置，其特征在于：所述除尘机内部安装有吸气泵（9），且吸气泵（9）一端连接于混合机构（1）端，另一端下方安装有除尘滤网（10）和吸附滤网（11），且在除尘滤网（10）和吸附滤网（11）下方的除尘机外壳体处安装有出风口（12）。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉祥，周宪聪，
申请(专利权)人：江西欣荣锂电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：