一种便于循环预热的干燥罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于循环预热的干燥罐，包括外壳体、内罐体、空气加热器以及引风机，所述空气加热器的出气口通过进风管道一与引风机的进气口连接，所述回风管道的另一端与进风管道三连接，所述外壳体左下端设置有进风口，所述进风口通过进风管道二与引风机的出气口连接，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过在外壳体与内罐体之间设置间隙，使得热风由下至上流经该间隙，进而对内罐体表面进行加热，从而起到对内罐体内部的水泥砂浆预热的效果，热风不直接流经水泥砂浆，进而使得气流不会携带水泥砂浆颗粒，能够对进入到空气加热器内部的空气进行换热，提高进入到空气加热器内部空气的温度，使得排出的热风能够循环利用。够循环利用。够循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于循环预热的干燥罐


[0001]本技术属于干燥罐
，特别涉及一种便于循环预热的干燥罐。

技术介绍

[0002]中国专利号CN215766349U记载了一种便于循环预热的建筑水泥砂浆生产用干燥装，包括底座，所述底座的下表面两侧前后两端均安装有支撑杆A，所述底座的上表面一侧安装有电池箱，所述电池箱的内部安装有逆变器和蓄电池，且逆变器位于蓄电池的一侧，所述电池箱的顶部两侧前后两端均安装有支撑杆B，所述支撑杆B的顶端安装有太阳能电池板，所述底座的上表面另一侧上方设置有储存罐外壳，所述储存罐外壳的底部两侧前后两端均安装有支撑杆C，本技术解决了现有的干燥装置干燥效果差不能长时间持续干燥的问题，提高了工作效率、节约了时间，本技术还可在进行空气循环预热时对水泥砂浆粉尘进行过滤，实用性强。
[0003]上述技术方案中，将进气管A、出气管A直接与储存罐内壳连通，在对水泥砂浆进行干燥时，热风通过进气管A进入到储存罐内壳内部，对水泥砂浆进行吹风干燥，之后通过出气管A排出，在水泥砂浆干燥到一定程度时，通过进气管A进入到储存罐内壳内部的热风可能会将水泥砂浆颗粒物吹气，之后通过出气管A进入到连接管B内，最后进入到空气循环箱内，即使空气循环箱内部能够进行过滤，但由于数量过多，也会降低空气循环箱的空气流通性，热循环效果降低，为此，我们提供了一种便于循环预热的干燥罐。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种便于循环预热的干燥罐，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术通过以下的技术方案实现：一种便于循环预热的干燥罐，包括外壳体、内罐体、空气加热器以及引风机，所述内罐体通过多个呈环形分布的固定块安装在外壳体内部，且所述内罐体与外壳体之间具有间隙；
[0006]所述空气加热器设置在外壳体的左侧，所述引风机设置在外壳体的左侧，且所述引风机设置在空气加热器的正前方；
[0007]所述空气加热器的进气口上安装有进风管道三，所述空气加热器的出气口通过进风管道一与引风机的进气口连接；
[0008]所述外壳体右上端设置有出风口，所述出风口上连接有回风管道，所述回风管道的另一端与进风管道三连接；
[0009]所述外壳体左下端设置有进风口，所述进风口通过进风管道二与引风机的出气口连接。
[0010]作为一优选的实施方式，所述进风管道三在实际使用时为一种三通管道，所述回风管道与进风管道三的上端的开口连接，外壳体与内罐体间隙中的热风通过进风管道三回收，实现热循环，降低损耗。
[0011]作为一优选的实施方式，所述外壳体包括外壳、保温棉以及内壳，所述保温棉填充在外壳与内壳之间，提高该装置的保温性能，降低热能的损耗。
[0012]作为一优选的实施方式，多个加热管设置在所述内罐体内部，且多个所述加热管呈环形分布在内罐体内部表面，所述加热管底端贯穿内罐体，且与内罐体与外壳体之间的间隙连通，增大加热面积，提高了预热效果。
[0013]作为一优选的实施方式，所述内罐体内部通过轴承活动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的上端穿过内罐体，且置于所述外壳体的上端，所述搅拌轴的上端安装有带轮，带轮用于与外接的驱动装置连接，从而为搅拌轴提供动力。
[0014]作为一优选的实施方式，所述搅拌轴上设置有多个等间距分布的搅拌叶一，所述搅拌轴的下端设置有搅拌叶二，所述搅拌叶二下端倾斜设计，且与所述内罐体内部底端垂直设计。
[0015]作为一优选的实施方式，所述外壳体上端焊接有加料口，且所述加料口与内罐体内部连通，所述外壳体下端设置有出料口，所述出料口与内罐体内部连通，便于水泥砂浆的添加以及排出。
[0016]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过在外壳体与内罐体之间设置间隙，使得热风由下至上流经该间隙，进而对内罐体表面进行加热，从而起到对内罐体内部的水泥砂浆预热的效果，热风不直接流经水泥砂浆，进而使得气流不会携带水泥砂浆颗粒，配合设置的回风管道、进风管道三，能够对进入到空气加热器内部的空气进行换热，提高进入到空气加热器内部空气的温度，使得排出的热风能够循环利用，降低了热能损耗，节约了能源；
[0017]通过在搅拌轴上设置搅拌叶一、搅拌叶二，能够对内罐体内部的水泥砂浆进行搅拌，使得水泥砂浆受热更加的均匀，配合设置在的加热管，加热管伸入到水泥砂浆的内部，使得水泥砂浆内部也能够受到加热，提高了内罐体内部水泥砂浆的预热效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一种便于循环预热的干燥罐的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术一种便于循环预热的干燥罐的剖面示意图。
[0021]图3为本技术一种便于循环预热的干燥罐的正面示意图。
[0022]图4为本技术一种便于循环预热的干燥罐的俯视示意图。
[0023]图中，1
‑
外壳体、2
‑
回风管道、3
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出风口、4
‑
搅拌轴、5
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加料口、6
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空气加热器、7
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进风管道一、8
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引风机、9
‑
进风管道二、10
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内罐体、11
‑
加热管、12
‑
搅拌叶一、13
‑
搅拌叶二。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种便于循环预热的干燥罐，包括外壳体1、内罐体10、空气加热器6以及引风机8，内罐体10通过多个呈环形分布的固定块安装在外壳体1内部，且内罐体10与外壳体1之间具有间隙；
[0026]空气加热器6设置在外壳体1的左侧，引风机8设置在外壳体1的左侧，且引风机8设置在空气加热器6的正前方；
[0027]空气加热器6的进气口上安装有进风管道三，空气加热器6的出气口通过进风管道一7与引风机8的进气口连接；
[0028]外壳体1右上端设置有出风口3，出风口3上连接有回风管道2，回风管道2的另一端与进风管道三连接；
[0029]外壳体1左下端设置有进风口，进风口通过进风管道二9与引风机8的出气口连接。
[0030]作为本技术的一个实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于循环预热的干燥罐，包括外壳体（1）、内罐体（10）、空气加热器（6）以及引风机（8），其特征在于，所述内罐体（10）通过多个呈环形分布的固定块安装在外壳体（1）内部，且所述内罐体（10）与外壳体（1）之间具有间隙；所述空气加热器（6）设置在外壳体（1）的左侧，所述引风机（8）设置在外壳体（1）的左侧，且所述引风机（8）设置在空气加热器（6）的正前方；所述空气加热器（6）的进气口上安装有进风管道三，所述空气加热器（6）的出气口通过进风管道一（7）与引风机（8）的进气口连接；所述外壳体（1）右上端设置有出风口（3），所述出风口（3）上连接有回风管道（2），所述回风管道（2）的另一端与进风管道三连接；所述外壳体（1）左下端设置有进风口，所述进风口通过进风管道二（9）与引风机（8）的出气口连接。2.如权利要求1所述的一种便于循环预热的干燥罐，其特征在于：所述进风管道三为一种三通管道，所述回风管道（2）与进风管道三的上端的开口连接。3.如权利要求1所述的一种便于循环预热的干燥罐，其特征在于：所述外壳体（1）包括外壳、保温棉以及内壳，所述保温棉填...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红丽，
申请(专利权)人：青岛筑臻新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：