废液处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及废液处理的技术领域，特别是涉及废液处理设备，其提高废液处理效率，增加装置功能多样性；包括处理箱、空心轴、搅拌杆、安装轴、搅拌桨、第一锥齿轮、传动轴、第二锥齿轮、驱动机构和传动机构，空心轴转动安装在处理箱上，多组搅拌杆配合安装在空心轴上，安装轴转动安装在搅拌杆轴腔内部，两组搅拌桨分别与安装轴轴孔配合转动连接，第一锥齿轮同轴安装在搅拌桨上，传动轴与安装轴通孔配合转动连接，第二锥齿轮同轴安装在传动轴上，第二锥齿轮与两组第一锥齿轮啮合传动连接，传动机构安装在处理箱上，传动机构分别与空心轴、安装轴和传动轴配合连接，驱动机构安装在处理箱上并与传动机构连接，处理箱上设置有排污阀。处理箱上设置有排污阀。处理箱上设置有排污阀。

【技术实现步骤摘要】
废液处理设备


[0001]本技术涉及废液处理的
，特别是涉及废液处理设备。

技术介绍

[0002]电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关，电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。电镀废水的处理方法有物理法、化学沉降法、生物法、电解法等等，其中，化学法一般用下述方法处理电镀废水:向废水中投加药剂，使其中的有毒物质转化成为无毒物质或毒性大为降低的沉淀物，现有技术中对废液和药剂单一方向搅拌，导致废液跟随搅拌杆转动，存在加药不均匀，造成药物过多或不足的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高废液处理效率，增加装置功能多样性的废液处理设备。
[0004]本技术的废液处理设备，包括处理箱、空心轴、搅拌杆、安装轴、搅拌桨、第一锥齿轮、传动轴、第二锥齿轮、驱动机构和传动机构，空心轴转动安装在处理箱上，多组搅拌杆配合安装在空心轴上，安装轴转动安装在搅拌杆轴腔内部，两组搅拌桨分别与安装轴轴孔配合转动连接，第一锥齿轮同轴安装在搅拌桨上，传动轴与安装轴通孔配合转动连接，第二锥齿轮同轴安装在传动轴上，第二锥齿轮与两组第一锥齿轮啮合传动连接，传动机构安装在处理箱上，传动机构分别与空心轴、安装轴和传动轴配合连接，驱动机构安装在处理箱上并与传动机构连接，处理箱上设置有排污阀。
[0005]本技术的废液处理设备，传动机构包括驱动轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和连接机构，驱动轴转动安装在处理箱上，两组第一齿轮分别同轴安装在驱动轴上，第二齿轮同轴安装在传动轴上，第三齿轮同轴安装在空心轴上，第二齿轮与第三齿轮分别与两组第一齿轮啮合传动连接，驱动机构与一组第一齿轮配合连接，连接机构分别与驱动轴和安装轴配合连接。
[0006]本技术的废液处理设备，连接机构包括第一链轮、第二链轮和传动链条，第一链轮同轴安装在安装轴上，第二链轮同轴安装在驱动轴上，传动链条分别与第二链轮和第一链轮啮合传动连接。
[0007]本技术的废液处理设备，驱动机构包括安装架、驱动电机和第四齿轮，安装架安装在处理箱上，驱动电机安装在安装架上，第四齿轮同轴安装在驱动电机输出端，第四齿轮与第三齿轮啮合传动连接。
[0008]本技术的废液处理设备，还包括保护箱，保护箱安装在处理箱上，驱动机构和传动机构位于保护箱内腔中。
[0009]本技术的废液处理设备，还包括密封盖和转动把手，密封盖转动安装在处理
箱添加口处，转动把手安装在密封盖上。
[0010]本技术的废液处理设备，还包括调节支脚，多组调节支脚配合安装在处理箱上。
[0011]本技术的废液处理设备，还包括驱动电机输出端与处理箱配合转动连接。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过空心轴使多组搅拌杆转动支撑在处理箱空腔内部，通过安装轴使搅拌桨转动支撑在处理箱空腔内部，通过第二锥齿轮与两组第一锥齿轮啮合使传动轴与搅拌桨传动连接，通过传动机构使驱动机构分别与空心轴、安装轴和传动轴配合连接，通过传动机构与空心轴配合使多组搅拌杆对废液进行搅动，通过传动机构与传动轴配合使两组搅拌桨进行自转对废液进行搅拌，通过传动机构与安装轴配合使两组搅拌桨进行公转使搅动区域进行调节，通过搅拌桨和搅拌杆分别不同搅动使废液与药剂充分混合，提高废液处理效率，增加装置功能多样性。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视结构示意图；
[0014]图2是本技术的剖视结构示意图；
[0015]图3是本技术的内部结构示意图；
[0016]图4是本技术的零件剖视示意图；
[0017]附图中标记：1、处理箱；2、空心轴；3、搅拌杆；4、安装轴；5、搅拌桨；6、第一锥齿轮；7、传动轴；8、第二锥齿轮；9、驱动轴；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第三齿轮；13、第一链轮；14、第二链轮；15、传动链条；16、安装架；17、驱动电机；18、第四齿轮；19、保护箱；20、密封盖；21、转动把手；22、调节支脚。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的废液处理设备，包括处理箱1、空心轴2、搅拌杆3、安装轴4、搅拌桨5、第一锥齿轮6、传动轴7、第二锥齿轮8、驱动机构和传动机构，空心轴2转动安装在处理箱1上，多组搅拌杆3配合安装在空心轴2上，安装轴4转动安装在搅拌杆3轴腔内部，两组搅拌桨5分别与安装轴4轴孔配合转动连接，第一锥齿轮6同轴安装在搅拌桨5上，传动轴7与安装轴4通孔配合转动连接，第二锥齿轮8同轴安装在传动轴7上，第二锥齿轮8与两组第一锥齿轮6啮合传动连接，传动机构安装在处理箱1上，传动机构分别与空心轴2、安装轴4和传动轴7配合连接，驱动机构安装在处理箱1上并与传动机构连接，处理箱1上设置有排污阀；通过空心轴2使多组搅拌杆3转动支撑在处理箱1空腔内部，通过安装轴4使搅拌桨5转动支撑在处理箱1空腔内部，通过第二锥齿轮8与两组第一锥齿轮6啮合使传动轴7与搅拌桨5传动连接，通过传动机构使驱动机构分别与空心轴2、安装轴4和传动轴7配合连接，通过传动机构与空心轴2配合使多组搅拌杆3对废液进行搅动，通过传动机构与传动轴7配合使两组搅拌桨5进行自转对废液进行搅拌，通过传动机构与安装轴4配合使两组搅拌桨5进行公转使搅动区域进行调节，通过搅拌桨5和搅拌杆3分别不同搅动使废液与药剂充分混合，提高废液处理效率，增加装置功能多样性。
[0020]本技术的废液处理设备，传动机构包括驱动轴9、第一齿轮10、第二齿轮11、第三齿轮12和连接机构，驱动轴9转动安装在处理箱1上，两组第一齿轮10分别同轴安装在驱动轴9上，第二齿轮11同轴安装在传动轴7上，第三齿轮12同轴安装在空心轴2上，第二齿轮11与第三齿轮12分别与两组第一齿轮10啮合传动连接，驱动机构与一组第一齿轮10配合连接，连接机构分别与驱动轴9和安装轴4配合连接；通过驱动轴9使两组第一齿轮10转动支撑在处理箱1上，通过第一齿轮10与第二齿轮11配合使空心轴2与驱动轴9传动连接，通过第一齿轮10与第三齿轮12配合使驱动轴9与传动轴7传动连接，通过连接机构使安装轴4与驱动轴9传动连接，通过驱动轴9使驱动机构同步带动空心轴2、安装轴4和传动轴7转动，提高装置运动形式多样性，增加装置传动稳定性。
[0021]本技术的废液处理设备，连接机构包括第一链轮13、第二链轮14和传动链条15，第一链轮13同轴安装在安装轴4上，第二链轮14同轴安装在驱动轴9上，传动链条15分别与第二链轮14和第一链轮13啮合传动连接；通过传动链条15分别与第一链轮13和第二链轮14啮合使驱动轴9和安装轴4同步同向传动连接，通过第一齿轮10与第三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.废液处理设备，其特征在于，包括处理箱(1)、空心轴(2)、搅拌杆(3)、安装轴(4)、搅拌桨(5)、第一锥齿轮(6)、传动轴(7)、第二锥齿轮(8)、驱动机构和传动机构，所述空心轴(2)转动安装在处理箱(1)上，多组所述搅拌杆(3)配合安装在空心轴(2)上，所述安装轴(4)转动安装在搅拌杆(3)轴腔内部，两组所述搅拌桨(5)分别与安装轴(4)轴孔配合转动连接，所述第一锥齿轮(6)同轴安装在搅拌桨(5)上，所述传动轴(7)与安装轴(4)通孔配合转动连接，所述第二锥齿轮(8)同轴安装在传动轴(7)上，所述第二锥齿轮(8)与两组第一锥齿轮(6)啮合传动连接，所述传动机构安装在处理箱(1)上，所述传动机构分别与空心轴(2)、安装轴(4)和传动轴(7)配合连接，所述驱动机构安装在处理箱(1)上并与传动机构连接，所述处理箱(1)上设置有排污阀。2.如权利要求1所述的废液处理设备，其特征在于，传动机构包括驱动轴(9)、第一齿轮(10)、第二齿轮(11)、第三齿轮(12)和连接机构，所述驱动轴(9)转动安装在处理箱(1)上，两组所述第一齿轮(10)分别同轴安装在驱动轴(9)上，所述第二齿轮(11)同轴安装在传动轴(7)上，所述第三齿轮(12)同轴安装在空心轴(2)上，所述第二齿轮(11)与第三齿轮(12)分别与两组第一齿轮(10)啮合传动连接，所述驱动机构与一组第一齿轮(10)配合连接，所述连接机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飙，黄为，
申请(专利权)人：苏州易思达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：