一种锦纶原料预处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及锦纶原料加工处理技术领域，尤其为一种锦纶原料预处理设备，包括支撑立架，所述支撑立架的顶端中部位置设有预处理筒，且预处理筒的内部中上方位置固定连接第一导料盘，所述第一导料盘的底端中部下方位置设有粉碎辊筒，所述且预处理筒的内部中下方位置设有第二导料盘，本实用新型专利技术中，通过设置的碾压网板、粉碎辊筒、支撑架、伸缩杆和第二导料盘，在锦纶原料下落到碾压网板上时，一组粉碎辊筒会对落到碾压网板上方的位置的粉碎不均匀的锦纶原料进行二次碾压粉碎的，使得这些粉碎不均匀的锦纶原料能够粉碎得更加充分，有效地提高该锦纶原料预处理设备进行粉碎预处理操作时的工作效率，减少需要二次粉碎处理的次数。数。数。

【技术实现步骤摘要】
一种锦纶原料预处理设备


[0001]本技术涉及锦纶原料加工处理
，具体为一种锦纶原料预处理设备。

技术介绍

[0002]在加工车间对锦纶产品进行加工操作前，通常会通过粉碎加工的操作对锦纶原料即尼龙原材料，进行细化预处理，而通入锦纶原料预处理设备内部的锦纶原料即尼龙原材料，会在得到充分粉碎预处理后，颗粒状的锦纶原料即尼龙原材料会被碾碎；
[0003]实际锦纶原料预处理设备在通过对辊粉碎结构，对锦纶原料即尼龙原材料进行粉碎预处理操作的过程中，由于导入锦纶原料预处理设备内部的锦纶原料即尼龙原材料，有时会存在颗粒大小不一的问题，这些颗粒大小不一的锦纶原料即尼龙原材料在送入对辊粉碎结构进行粉碎处理时，会出现粉碎不均匀的现象，然后使得操作员需要将粉碎后的原料再次放回锦纶原料预处理设备的内部，进行再次粉碎，增加进行粉碎操作的次数。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锦纶原料预处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出实际锦纶原料预处理设备在通过对辊粉碎结构，对锦纶原料即尼龙原材料进行粉碎预处理操作的过程中，这些颗粒大小不一的锦纶原料即尼龙原材料在送入对辊粉碎结构进行粉碎处理时，会出现粉碎不均匀的现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种锦纶原料预处理设备，包括支撑立架，所述支撑立架的顶端中部位置设有预处理筒，且预处理筒的内部中上方位置固定连接第一导料盘，所述第一导料盘的底端中部下方位置设有粉碎辊筒，所述且预处理筒的内部中下方位置设有第二导料盘，所述第二导料盘的内部上方位置固定连接有碾压网板，且第二导料盘的顶端位置固定连接有挡环，所述第二导料盘的底端两侧位置均固定连接有支撑架，且支撑架的水平端连接有伸缩杆。
[0007]优选的，所述预处理筒的顶端中部位置接通有进料斗，且进料斗的外形呈上宽下窄锥形结构分布设置，所述预处理筒的底端位置接通有下料斗，且下料斗固定安装在支撑立架的内部中上方位置。
[0008]优选的，所述粉碎辊筒呈前后对称结构分布设置于预处理筒的内部，一组所述粉碎辊筒的中部位置均插入有中心连轴，所述预处理筒的两侧位置均固定安装有驱动电机，一组所述驱动电机的输出端分别和前后一组所述中心连轴相连接，所述中心连轴和预处理筒之间转动连接。
[0009]优选的，所述第一导料盘的底端两侧位置分别固定连接有侧立板，一组所述侧立板的中下方设有插入一组所述中心连轴的通孔。
[0010]优选的，所述伸缩杆的固定端和预处理筒的内部两侧下方位置设有的托座相连接，且伸缩杆沿着第二导料盘的竖向中轴线为对称轴对称设置，所述第二导料盘和碾压网板之间同轴设置，且碾压网板和一组所述粉碎辊筒上下位置相邻设置，所述预处理筒和一
组所述支撑架滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的碾压网板、粉碎辊筒、支撑架、伸缩杆和第二导料盘，在锦纶原料下落到碾压网板上时，一组粉碎辊筒会对落到碾压网板上方的位置的粉碎不均匀的锦纶原料起到二次碾压粉碎的作用，使得这些粉碎不均匀的锦纶原料能够粉碎得更加充分，通过能够在完成一次粉碎处理操作后，能够对粉碎不均匀的锦纶原料进行二次碾压粉碎，可有效地提高该锦纶原料预处理设备进行粉碎预处理操作时的工作效率，防止粉碎不均匀的锦纶原料需要重新该锦纶原料预处理设备进行再次粉碎预处理现象的发生；
[0013]2、本技术中，通过设置的第二导料盘、伸缩杆、粉碎辊筒和碾压网板，在启动后的一组伸缩杆携带第二导料盘及其内部上方设有的碾压网板，在预处理筒的内部实现位置向上或是位置向下的拉伸动作时，碾压网板与一组粉碎辊筒之间粉碎空间大小得到快速调节，在使得一组粉碎辊筒与碾压网板之间的二次粉碎空间能够被调整到合适操作的范围中的同时，可上下拉伸调节的碾压网板也方便操作员能够在空间宽阔的状态下，对其碾压网板表面堵塞的锦纶原料进行对应的清除疏通操作。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术预处理筒内部结构示意图；
[0016]图3为本技术碾压网板俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术粉碎辊筒侧视结构示意图。
[0018]图中：1
‑
支撑立架、2
‑
第一导料盘、3
‑
粉碎辊筒、4
‑
第二导料盘、5
‑
碾压网板、6
‑
挡环、7
‑
支撑架、8
‑
伸缩杆、9
‑
侧立板、10
‑
驱动电机、11
‑
进料斗、12
‑
预处理筒、13
‑
下料斗、14
‑
中心连轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种锦纶原料预处理设备，包括支撑立架1，支撑立架1的顶端中部位置设有预处理筒12，且预处理筒12的内部中上方位置固定连接第一导料盘2，第一导料盘2的底端中部下方位置设有粉碎辊筒3，且预处理筒12的内部中下方位置设有第二导料盘4，第二导料盘4的内部上方位置固定连接有碾压网板5，且第二导料盘4的顶端位置固定连接有挡环6，第二导料盘4的底端两侧位置均固定连接有支撑架7，且支撑架7的水平端连接有伸缩杆8。
[0022]如图1、图2和图4所示，预处理筒12的顶端中部位置接通有进料斗11，且进料斗11的外形呈上宽下窄锥形结构分布设置，预处理筒12的底端位置接通有下料斗13，且下料斗13固定安装在支撑立架1的内部中上方位置，在将需要粉碎预处理的锦纶原料经进料斗11的内部，加入预处理筒12的内部时，进料斗11呈上宽下窄锥形结构的设置，会使得锦纶原料
的加入更加集中化；粉碎辊筒3呈前后对称结构分布设置于预处理筒12的内部，一组粉碎辊筒3的中部位置均插入有中心连轴14，预处理筒12的两侧位置均固定安装有驱动电机10，一组驱动电机10的输出端分别和前后一组中心连轴14相连接，中心连轴14和预处理筒12之间转动连接，在需要处理的颗粒状锦纶原料落入一组粉碎辊筒3之间的粉碎空间时，该锦纶原料预处理设备通过一组粉碎辊筒3的反向转动，来将其粉碎处理；第一导料盘2的底端两侧位置分别固定连接有侧立板9，一组侧立板9的中下方设有插入一组中心连轴14的通孔，在一组粉碎辊筒3处于稳定运行状态时，连接第一导料盘2的一组侧立板9在不影响一组粉碎辊筒3正常实现转动操作的同时，也会通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锦纶原料预处理设备，包括支撑立架(1)，其特征在于：所述支撑立架(1)的顶端中部位置设有预处理筒(12)，且预处理筒(12)的内部中上方位置固定连接第一导料盘(2)，所述第一导料盘(2)的底端中部下方位置设有粉碎辊筒(3)，所述且预处理筒(12)的内部中下方位置设有第二导料盘(4)，所述第二导料盘(4)的内部上方位置固定连接有碾压网板(5)，且第二导料盘(4)的顶端位置固定连接有挡环(6)，所述第二导料盘(4)的底端两侧位置均固定连接有支撑架(7)，且支撑架(7)的水平端连接有伸缩杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种锦纶原料预处理设备，其特征在于：所述预处理筒(12)的顶端中部位置接通有进料斗(11)，且进料斗(11)的外形呈上宽下窄锥形结构分布设置，所述预处理筒(12)的底端位置接通有下料斗(13)，且下料斗(13)固定安装在支撑立架(1)的内部中上方位置。3.根据权利要求1所述的一种锦纶原料预处理设备，其特征在于：一组所述粉碎辊筒(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵蒋华，马丽凤，
申请(专利权)人：张家港保税区万盛机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：