一种间歇聚酯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及聚合反应技术领域，尤其为一种间歇聚酯装置，包括聚合反应釜本体，所述聚合反应釜本体的顶端位置密封连接有密封端盖，且密封端盖的顶端中部位置固定连接有托台，所述密封端盖的内部中上方位置设有分流套筒，且分流套筒的底端位置分别接通有第一喷头和第二喷头，通过设置的聚合反应釜本体、分流套筒、密封端盖、送水管道、第一喷头和第二喷头，在加温处理后的温水分别从第一喷头和第二喷头的内部带出的温水时，可从不同方位对完成聚合操作后的搅拌组件和反应釜内壁进行对应的内部清洗清洁操作，可防止聚合后且带有高粘性的半成品聚酯产品因粘附搅拌组件，引发搅拌组件后期在运行过程中容易产生“爬杆”效应现象的发生。象的发生。象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种间歇聚酯装置


[0001]本技术涉及聚合反应
，具体为一种间歇聚酯装置。

技术介绍

[0002]在对化工生产车间，制备聚酯产品时，间歇聚酯工艺和连续聚酯工艺是常用到的两种制备方法，而在通过间歇聚酯工艺对聚酯产品进行生产制备操作时，就需要使用到市面中常使用到的间歇式聚酯装置，工作时的间歇式聚酯装置通常会采用通过聚合反应的方式，来实现对聚酯产品的生产制备；
[0003]实际间歇式聚酯装置在以间歇式聚合的方式，在完成对聚酯产品的生产制备，且将半成品聚酯产品带出后，由于排出半成品聚酯产品后，仍有部分料液会残留粘附在搅拌组件和反应釜内壁，如不对这一粘附残留物进行有效地清洗清除，这些残留物在会对反应釜内壁造成一定的污染的同时，带有高粘性的半成品聚酯产品会引发搅拌组件在后期运行过程中，容易产生“爬杆”效应。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种间歇聚酯装置，以解决上述
技术介绍
中提出实际间歇式聚酯装置在以间歇式聚合的方式，在完成对聚酯产品的生产制备，且将半成品聚酯产品带出后，粘附内壁的残留半成品聚酯产品在会对反应釜内壁造成一定的污染的同时，也容易引发搅拌组件在后期运行过程中，容易产生“爬杆”效应的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种间歇聚酯装置，包括聚合反应釜本体，所述聚合反应釜本体的顶端位置密封连接有密封端盖，且密封端盖的顶端中部位置固定连接有托台，所述密封端盖的内部中上方位置设有分流套筒，且分流套筒的底端位置分别接通有第一喷头和第二喷头，所述分流套筒的顶端位置固定连接有限定卡盘，所述托台的两侧位置分别设有转向头，所述聚合反应釜本体的下方外侧设有夹套，且夹套的左下方及右下方位置分别固定连接有支撑立架。
[0007]优选的，所述密封端盖的顶端一侧位置接通有进料口，且进料口的出料端部伸入密封端盖的内部，所述进料口的内部通过密封端盖和聚合反应釜本体的内部接通设置，且聚合反应釜本体的底端中部位置接通有下料管口。
[0008]优选的，所述托台的顶端位置固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有驱动主轴，所述驱动主轴分别插入托台和密封端盖中部位置设有的通孔，且驱动主轴的外部套接有短套管，所述短套管的两侧位置均固定连接有搅拌杆，且搅拌杆共设有4组。
[0009]优选的，所述转向头的出水端位置接通有弯管，且转向头的进水端位置接通有送水管道，所述转向头的一侧位置固定安装有加热器，且加热器内部中设有的加热管件伸入转向头的内部。
[0010]优选的，所述弯管设置于密封端盖的内部中上方位置，一组所述弯管分别和分流套筒两侧位置设有的进水端口接通设置，所述密封端盖和限定卡盘之间螺栓固定，所述分
流套筒的中部位置容有驱动主轴插入的通孔，且分流套筒的底端位置设有呈倾斜状结构分布设置的第一喷头，所述第一喷头和第二喷头之间左右位置相邻设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的聚合反应釜本体、分流套筒、密封端盖、送水管道、第一喷头和第二喷头，在加温处理后的温水分别从第一喷头和第二喷头的内部带出的温水时，可从不同方位对完成聚合操作后的搅拌组件和反应釜内壁进行对应的内部清洗清洁操作，可防止聚合后且带有高粘性的半成品聚酯产品因粘附搅拌组件，引发搅拌组件后期在运行过程中容易产生“爬杆”效应，并且减少后期搅拌组件运行时出现失灵现象的次数；
[0013]2、本技术中，通过设置的聚合反应釜本体、加热器、送水管道和转向头，在该间歇聚酯装置需要对完成聚合操作后的聚合反应釜本体的内壁进行清洗操作时，清洗时使用到的冷水会经送水管道的内部，送入转向头的内部，此时转向头可通过加热器通电运行后发生的热量，来对流入送入转向头内部的冷水进行加温。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0016]图3为本技术分流套筒结构示意图。
[0017]图中：1
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聚合反应釜本体、2
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密封端盖、3
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托台、4
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分流套筒、5
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第一喷头、6
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第二喷头、7
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限定卡盘、8
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弯管、9
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转向头、10
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加热器、11
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送水管道、12
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驱动主轴、13
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驱动电机、14
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短套管、15
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搅拌杆、16
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下料管口、17
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夹套、18
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支撑立架、19
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进料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种间歇聚酯装置，包括聚合反应釜本体1，聚合反应釜本体1的顶端位置密封连接有密封端盖2，且密封端盖2的顶端中部位置固定连接有托台3，密封端盖2的内部中上方位置设有分流套筒4，且分流套筒4的底端位置分别接通有第一喷头5和第二喷头6，分流套筒4的顶端位置固定连接有限定卡盘7，托台3的两侧位置分别设有转向头9，聚合反应釜本体1的下方外侧设有夹套17，且夹套17的左下方及右下方位置分别固定连接有支撑立架18。
[0021]如图1所示，密封端盖2的顶端一侧位置接通有进料口19，且进料口19的出料端部伸入密封端盖2的内部，进料口19的内部通过密封端盖2和聚合反应釜本体1的内部接通设置，且聚合反应釜本体1的底端中部位置接通有下料管口16，在需要进行间歇式聚合反应的原料经进料口19的内部，被送入聚合反应釜本体1的内部得到聚合反应后，可连接下料管口16的电磁阀，使得聚合后的物料能够被快速带出该间歇式聚酯装置的内部；托台3的顶端位置固定连接有驱动电机13，且驱动电机13的输出端固定连接有驱动主轴12，驱动主轴12分别插入托台3和密封端盖2中部位置设有的通孔，且驱动主轴12的外部套接有短套管14，短
套管14的两侧位置均固定连接有搅拌杆15，且搅拌杆15共设有4组，在该间歇聚酯装置通过驱动电机13的启动，携带多组搅拌杆15实现回旋转动时，与驱动电机13底端连接在一起的托台3会对其的稳定运行，提供对应的支撑作用力。
[0022]如图1和图2所示，转向头9的出水端位置接通有弯管8，且转向头9的进水端位置接通有送水管道11，转向头9的一侧位置固定安装有加热器10，且加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间歇聚酯装置，包括聚合反应釜本体(1)，其特征在于：所述聚合反应釜本体(1)的顶端位置密封连接有密封端盖(2)，且密封端盖(2)的顶端中部位置固定连接有托台(3)，所述密封端盖(2)的内部中上方位置设有分流套筒(4)，且分流套筒(4)的底端位置分别接通有第一喷头(5)和第二喷头(6)，所述分流套筒(4)的顶端位置固定连接有限定卡盘(7)，所述托台(3)的两侧位置分别设有转向头(9)，所述聚合反应釜本体(1)的下方外侧设有夹套(17)，且夹套(17)的左下方及右下方位置分别固定连接有支撑立架(18)。2.根据权利要求1所述的一种间歇聚酯装置，其特征在于：所述密封端盖(2)的顶端一侧位置接通有进料口(19)，且进料口(19)的出料端部伸入密封端盖(2)的内部，所述进料口(19)的内部通过密封端盖(2)和聚合反应釜本体(1)的内部接通设置，且聚合反应釜本体(1)的底端中部位置接通有下料管口(16)。3.根据权利要求1所述的一种间歇聚酯装置，其特征在于：所述托台(3)的顶端位置固定连接有驱动电机(13)，且驱动电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马丽凤，闵蒋华，
申请(专利权)人：张家港保税区万盛机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：