化机设备氮气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涤纶面料加工生产技术领域，尤其为化机设备氮气处理装置，包括净化主体，所述净化主体底部固定连接有底座，所述底座顶部右端固定连接氮气生产装置，所述氮气生产装置左侧上方固定连接有固定管，所述固定管外侧左端固定连接有固定圈，所述固定圈外侧设有安装壳，所述安装壳左端上下两侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧设有固定壳，本实用新型专利技术中，通过设置的进气管、气阀、连接管、固定壳、安装壳、固定管、固定圈、橡胶圈、螺纹杆、螺母、密封板、固定环、限位圈、限位环、连接环、通气管、孔板、定位环和密封圈，可以方便的对氮气进行分散，减少氮气冲击的速度，便于氮气与反应气体混合。应气体混合。应气体混合。

【技术实现步骤摘要】
化机设备氮气处理装置


[0001]本技术涉及涤纶面料加工生产
，具体为化机设备氮气处理装置。

技术介绍

[0002]化机又称为化纤机械，其主要用于对化学纤维的生产和纺织，在对化学纤维进行生产时，为了使化学纤维生产稳定，需要使用高纯度的氮气作为保护气，而高纯度的氮气通常直接通过制氮机生产，之后在氮气处理设备内加入反应气体，通过氮气处理设备对氮气进行净化。
[0003]传统的氮气处理装置在使用时，通常直接将制氮机生产的氮气直接通入净化主体内进行净化，此时氮气在输送过程中其自身速度过大，在氮气进入净化主体内时会产生冲击，此时在加入反应气体时，会导致反应气体被快速进入的氮气冲散，从而影响反应气体与氮气的混合，进而影响氮气的净化效率，因此，针对上述问题提出化机设备氮气处理装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供化机设备氮气处理装置，以解决氮气冲散反应气体影响氮气净化效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]化机设备氮气处理装置，包括净化主体，所述净化主体底部固定连接有底座，所述底座顶部右端固定连接氮气生产装置，所述氮气生产装置左侧上方固定连接有固定管，所述固定管外侧左端固定连接有固定圈，所述固定圈外侧设有安装壳，所述安装壳左端上下两侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧设有固定壳，所述螺纹杆外侧左端螺旋连接有螺母，所述固定壳内固定连接有连接管，所述连接管外侧左端固定连接有进气管，所述进气管顶部固定连接有进气阀，所述进气管底端与净化主体固定连接，所述连接管内右侧固定连接有定位环，所述定位环内设有通气管，所述通气管左端固定连接有孔板，所述通气管外侧右端固定连接有连接环，所述连接环右侧紧密贴合有限位环，所述限位环右侧固定连接有限位圈，所述限位圈左侧外侧固定连接有固定环，所述固定环外侧与固定壳固定连接。
[0007]优选的，所述进气管内固定连接有固定架，所述固定架底部转动连接有螺旋桨。
[0008]优选的，所述固定圈右侧固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈右侧与安装壳紧密贴合。
[0009]优选的，所述固定壳内固定连接有密封板，所述密封板设置在连接管外侧，所述密封板右侧与安装壳紧密贴合，所述安装壳设置在固定壳内侧。
[0010]优选的，所述连接环左侧固定连接有密封圈，所述密封圈设置在通气管外侧，所述密封圈左侧与定位环紧密贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过设置的进气管、气阀、连接管、固定壳、安装壳、固定管、固定圈、橡胶圈、螺纹杆、螺母、密封板、固定环、限位圈、限位环、连接环、通气管、孔板、定位环和密封圈，可以方便的对氮气进行分散，减少氮气冲击的速度，便于氮气与反应气体混合，通
过设置的固定架和螺旋桨，可以在氮气通过进气管时，推动螺旋桨在固定架底部转动，同时使通过进气阀进入的反应气体与氮气初步混合。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术安装壳的安装剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术孔板的安装结构示意图；
[0016]图4为本技术图1的A处结构示意图；
[0017]图5为本技术图2的B处结构示意图。
[0018]图中：1
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净化主体、2
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氮气生产装置、3
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底座、4
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进气管、5
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进气阀、6
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连接管、7
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固定壳、8
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安装壳、9
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固定管、10
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固定圈、11
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橡胶圈、12
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螺纹杆、13
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螺母、14
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密封板、15
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固定环、16
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限位圈、17
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限位环、18
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连接环、19
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通气管、20
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孔板、21
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定位环、22
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密封圈、23
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固定架、24
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螺旋桨。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0021]化机设备氮气处理装置，包括净化主体1，所述净化主体1底部固定连接有底座3，所述底座3顶部右端固定连接氮气生产装置2，所述氮气生产装置2左侧上方固定连接有固定管9，所述固定管9外侧左端固定连接有固定圈10，所述固定圈10外侧设有安装壳8，所述安装壳8左端上下两侧均固定连接有螺纹杆12，所述螺纹杆12外侧设有固定壳7，所述螺纹杆12外侧左端螺旋连接有螺母13，所述固定壳7内固定连接有连接管6，所述连接管6外侧左端固定连接有进气管4，所述进气管4顶部固定连接有进气阀5，所述进气管4底端与净化主体1固定连接，所述连接管6内右侧固定连接有定位环21，所述定位环21内设有通气管19，所述通气管19左端固定连接有孔板20，所述通气管19外侧右端固定连接有连接环18，所述连接环18右侧紧密贴合有限位环17，所述限位环17右侧固定连接有限位圈16，所述限位圈16左侧外侧固定连接有固定环15，所述固定环15外侧与固定壳7固定连接，通过此设置可以减少氮气的冲击力，使氮气混合更加均匀，同时可以方便的对孔板20进行拆卸清理。
[0022]所述进气管4内固定连接有固定架23，所述固定架23底部转动连接有螺旋桨24，通过此设置可以方便的对氮气和反应气体进行预混合，使氮气精华效果更好，所述固定圈10右侧固定连接有橡胶圈11，所述橡胶圈11右侧与安装壳8紧密贴合，通过此设置可以方便的对安装壳8进行密封，防止氮气泄漏，所述固定壳7内固定连接有密封板14，所述密封板14设置在连接管6外侧，所述密封板14右侧与安装壳8紧密贴合，所述安装壳8设置在固定壳7内侧，通过此设置可以方便的对安装壳8左侧进行密封，防止氮气泄露，所述连接环18左侧固定连接有密封圈22，所述密封圈22设置在通气管19外侧，所述密封圈22左侧与定位环21紧密贴合，通过此设置可以对通气管19外侧机型密封，使氮气可以精准的穿过孔板20。
[0023]工作流程：此化机设备氮气处理装置在使用时，首先接通电源，然后氮气生产装置2进行制氮气，然后制成的氮气通过固定管9进入安装壳8内，然后通过安装壳8内所设限位圈16进入连接管6内所设通气管19内，之后氮气在通气管19左侧所设孔板20时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.化机设备氮气处理装置，包括净化主体(1)，其特征在于：所述净化主体(1)底部固定连接有底座(3)，所述底座(3)顶部右端固定连接氮气生产装置(2)，所述氮气生产装置(2)左侧上方固定连接有固定管(9)，所述固定管(9)外侧左端固定连接有固定圈(10)，所述固定圈(10)外侧设有安装壳(8)，所述安装壳(8)左端上下两侧均固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)外侧设有固定壳(7)，所述螺纹杆(12)外侧左端螺旋连接有螺母(13)，所述固定壳(7)内固定连接有连接管(6)，所述连接管(6)外侧左端固定连接有进气管(4)，所述进气管(4)顶部固定连接有进气阀(5)，所述进气管(4)底端与净化主体(1)固定连接，所述连接管(6)内右侧固定连接有定位环(21)，所述定位环(21)内设有通气管(19)，所述通气管(19)左端固定连接有孔板(20)，所述通气管(19)外侧右端固定连接有连接环(18)，所述连接环(18)右侧紧密贴合有限位环(17)，所述限位环(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：马丽凤，闵蒋华，
申请(专利权)人：张家港保税区万盛机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：