本实用新型专利技术属于有机废气回收处理领域，具体涉及一种二甲基硫醚废气零排放的处理装置，包括环氧反应釜、固体投料箱、缓冲罐加压罐，其中固体投料箱与环氧反应釜连接，用于输送固体原料，固体投料箱与环氧反应釜设有氮气置换系统，用于置换空气，缓冲罐、压缩机、加压罐组成了二甲基硫醚废气的存储系统，存储并最终回用这些废气，基本实现了环氧反应釜二甲基硫醚的零排放，同时氮气置换系统让整个处理装置处于贫氧环境，使得整个系统更加的安全。使得整个系统更加的安全。使得整个系统更加的安全。
【技术实现步骤摘要】
一种二甲基硫醚废气零排放的处理装置
[0001]本技术属于有机废气回收处理领域，具体涉及一种二甲基硫醚废气零排放的处理装置。
技术介绍
[0002]戊唑醇是一种高效、广谱、内吸性三唑类杀菌农药，其合成过程中的关键中间体为戊环氧，戊环氧合成过程为：以硫酸二甲酯、二甲基硫醚为起始原料，制备甲基化试剂S
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叶丽德试剂，以戊酮、甲基化试剂S
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叶丽德试剂、氢氧化钾为原料，经过环氧化反应得到。合成过程中主要污染物为甲醇、二甲基硫醚等，其中二甲基硫醚有不愉快气味，嗅阈值低，可用作城市赋臭剂。生产戊唑醇的农药厂周边废气环境信访投诉一般高发，原因在于农药生产装置为“釜式间歇生产工艺”，存在大量的无组织排放废气，其中废气中二甲基硫醚嗅阈值极低，影响范围广。
[0003]随着一系列环保法规和技术规范的出台，以及人民群众对环境空气质量要求的提高，对戊唑醇生产过程中产生的二甲基硫醚废气提出了更高的要求。为确保废气的有效治理，目前多采用蓄热式焚烧炉(RTO炉)作为末端治理设施对含二甲基硫醚废气进行处理，RTO焚烧炉运行温度780℃左右，破坏彻底，去除效率高。二甲基硫醚的沸点为38℃，环氧反应釜等排放的二甲基硫醚尾气浓度高(检测浓度高至100000mg/m3)，进入RTO炉前需要采用大量的空气进行稀释，否则容易造成RTO炉超温爆炸。此种处理方式不仅存在安全风险，而且二甲基硫醚焚烧掉也是一种资源浪费。为回收二甲基硫醚，部分企业尝试采用活性炭吸附脱附和树脂吸附脱附对环氧反应釜工段的二甲基硫醚废气进行回收，含二甲基硫醚的废气浓度降低至1～20000mg/m3左右，再进入RTO焚烧炉，具有一定的回收效果，并且降低了末端RTO炉的负荷，其中树脂吸附脱附的效果更优。但上述方式仍未彻底解决二甲基硫醚资源浪费问题。
[0004]因此，针对戊唑醇生产过程中的高浓度二甲基硫醚有机废气，开发一套安全可靠资源节约的处理工艺和装置为目前行业难题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的上述问题，本技术所提供一种二甲基硫醚废气处理效率更高的处理装置。
[0006]一种二甲基硫醚废气零排放的处理装置，包括环氧反应釜、固体投料箱、缓冲罐、加压罐、阻燃气体管、尾气总管、废气总管、氮气/二甲基硫醚回用管道，其中固体投料箱与环氧反应釜连接，用于输送固体原料；环氧反应釜上还设有液体输送管道，用于输送液体原料；所述环氧反应釜与废气总管连通，且环氧反应釜通过呼吸阀与尾气总管连通，尾气总管连通至缓冲罐上；所述缓冲罐连接至加压罐上，加压罐与废气总管连通；所述加压罐通过氮气/二甲基硫醚回用管道与环氧反应釜连通；所述固体投料箱分别与阻燃气体管、废气总管连通。
[0007]优选的，所述阻燃气体管为氮气管。
[0008]优选的，所述环氧反应釜的数量大于一个。
[0009]优选的，氮气/二甲基硫醚回用管道上设有调压阀和压力变送器，调压阀为自力式调节阀。优选的，所述固体投料箱与环氧反应釜通过固体输送绞龙连接。
[0010]优选的，所述缓冲罐与加压罐之间的管道上设有压缩机，缓冲罐与压缩机之间通过带切断阀的管道连接；所述缓冲罐上设有压力变送器。
[0011]优选的，所述切断阀为气动切断阀。
[0012]优选的，所述加压罐上设有氧浓度分析仪，该加压罐属于低压罐。
[0013]优选的，所述呼吸阀的泄压压力为2Kpa。
[0014]优选的，所述环氧反应釜与废气总管之间、环氧反应釜与呼吸阀之间、加压罐与废气总管之间、加压罐与氮气/二甲基硫醚回用管道之间、氮气/二甲基硫醚回用管道与环氧反应釜之间设有阀门。
[0015]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0016]本技术提供的二甲基硫醚有机废气零排放的处理装置，采用氮气置换、保护系统，保持整个系统处于贫氧状态(氧含量低于6％)。环氧反应釜固体投料，如氢氧化钾采用固体投料装置和固体输送绞龙投料，全程保持系统密闭，而且投料时可通过氮气置换投料箱内的空气；还有加压罐上设置的氧分析仪可进一步有效监控和预警系统中的氧含量。
[0017]本技术通过设置呼吸阀、缓冲罐、压缩机和加压罐，对环氧反应釜排放的二甲基硫醚和氮气进行收集存储，并最终回用。上述废气若采用RTO处理，至少需要补充二甲基硫醚气体产生量的100
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200倍的稀释空气，才能送入RTO处理。
[0018]相比于采用RTO炉处理工艺，本技术装置废气收集系统处于贫氧环境，收集系统更加安全。因此采用本技术装置对环氧釜反应和进料过程排放的含二甲基醚废气进行收集贮存，回用于环氧反应釜出料和反应过程，基本实现了环氧反应釜二甲基硫醚的零排放，具有很好的经济价值。本技术结构简单，设计合理，系统密闭性好，有效控制了废气的无组织排放，具有较好的环境价值。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图。
[0020]其中：1
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环氧反应釜，2
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阀门一，3
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阀门二，4
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阀门三，5
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呼吸阀，6
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固体输送绞龙，7
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固体投料箱，8
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阀门四，9
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阀门五，10
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阀门六，11
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阀门七，12
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压力变送器一，13
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阀门八，14
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氧浓度分析仪，15
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加压罐，16
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压缩机，17
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切断阀，18
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缓冲罐，19
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压力变送器二，20
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自力式调节阀，21
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压力变送器三，22
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出料口，23
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排气口。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施例及附图对本技术进一步进行描述。
[0022]如图1所示，为本技术提供一种二甲基硫醚废气零排放的处理装置，包括环氧反应釜1、呼吸阀5、固体输送绞龙6、固体投料箱7、缓冲罐18、加压罐15，所述环氧反应釜1釜顶设置阀门一2与阻燃气体管相连通。优选的，该阻燃气体管为氮气管线。所述环氧反应釜1上还设有换气口，通过管道连接至废气总管，所述管道上设有阀门(环氧反应釜1上的换气
口、以及连接至废气总管的管道均未在图1中画出)。
[0023]所述环氧反应釜1釜顶阀门三4和呼吸阀5连接，呼吸阀5连接至尾气总管，尾气总管与缓冲罐18连接。所述缓冲罐18上设置压力变送器二19，所述缓冲罐18与压缩机16通过管道连接，中间设置切断阀17。所述压缩机16与加压罐15通过管道连接，所述加压罐15顶部设置氧浓度分析仪14、压力变送器一12，所述加压罐15与废气总管连接，中间设置阀门七11。所述加压罐15顶部设置阀门八13与氮气/二甲基硫醚回用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二甲基硫醚废气零排放的处理装置，其特征在于包括环氧反应釜、固体投料箱、缓冲罐、加压罐、阻燃气体管、尾气总管、废气总管、氮气/二甲基硫醚回用管道，其中固体投料箱与环氧反应釜连接，用于输送固体原料；环氧反应釜上还设有液体输送管道，用于输送液体原料；所述环氧反应釜与废气总管连通，且环氧反应釜通过呼吸阀与尾气总管连通，尾气总管连通至缓冲罐上；所述缓冲罐连接至加压罐上，加压罐与废气总管连通；所述加压罐通过氮气/二甲基硫醚回用管道与环氧反应釜连通；所述固体投料箱分别与阻燃气体管、废气总管连通。2.根据权利要求1所述的一种二甲基硫醚废气零排放的处理装置，其特征在于所述阻燃气体管为氮气管。3.根据权利要求1所述的一种二甲基硫醚废气零排放的处理装置，其特征在于所述环氧反应釜的数量大于一个。4.根据权利要求1所述的一种二甲基硫醚废气零排放的处理装置，其特征在于所述氮气/二甲基硫醚回用管道上设有调压阀和压力变送器，调压阀为自力式调节阀。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志刚，苗鑫梅，安东，
申请(专利权)人：江苏省环境工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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