多孔塑料壳注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多孔塑料壳注塑模具，包括前模组件、后模组件、顶出结构及四向侧抽结构，前模组件包括前模仁及多个前模成型柱；后模组件包括后模仁及成型镶件；顶出结构包括多个顶出杆，各顶出杆的一端与各前模成型柱的一端相抵持；四向侧抽结构位于前模组件及后模组件之间，四向侧抽结构用于成型四侧侧向结构。本实用新型专利技术能够通过前模组件、后模组件及四向侧抽结构共同构成多孔塑料壳的成型模腔，且通过四向侧抽结构，实现在前后模开模时，同时带动四向侧抽结构向远离多孔塑料外壳的方向移动，即实现前后及侧边四个方向的同时脱模，如此，在脱模时，不会因为四侧侧向结构的脱模斜度不足，而导致外侧壁出现拉伤，从而提高产品的外观质量。产品的外观质量。产品的外观质量。

【技术实现步骤摘要】
多孔塑料壳注塑模具


[0001]本技术涉及模具
，特别是涉及一种多孔塑料壳注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]如图1所示，为一种多孔塑料壳20，所述多孔塑料壳20上开设有多个通孔21以及多个长条孔22，各通孔21分别与各长条孔22间隔设置，多孔塑料壳20还设置有四侧侧向结构，所述四侧侧向结构包括第一侧向结构23、第二侧向结构24、第三侧向结构25及第四侧向结构26，通常通过前后模上设置型芯镶件进行前后脱模，但由于第一侧向结构23、第二侧向结构24、第三侧向结构25及第四侧向结构26的脱模斜度不足，在进行前后脱模时，容易导致外侧壁拉伤，而影响整体外观品质。
[0004]所以如何设计出一种易于脱模，且在脱模时不损坏外侧壁的注塑模具，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多孔塑料壳注塑模具，其特征在于，包括：前模组件，所述前模组件包括前模仁及多个前模成型柱，各所述前模成型柱设置于所述前模仁上，所述前模仁上还设置有多个成型凸起部，各所述成型凸起部分别用于成型各通孔，各所述前模成型柱分别用于成型各长条孔；后模组件，所述后模组件包括后模仁及成型镶件，所述成型镶件设置于所述后模仁上，所述成型镶件用于成型长条孔的外侧壁；顶出结构，所述顶出结构设置于所述后模组件上，所述顶出结构包括多个顶出杆，各所述顶出杆的一端与各所述前模成型柱的一端相抵持，各所述顶出杆用于推动多孔塑料外壳向远离所述后模仁的方向移动；及四向侧抽结构，所述四向侧抽结构位于所述前模组件及所述后模组件之间，且所述四向侧抽结构用于成型四侧侧向结构，所述后模组件向远离所述前模组件的方向移动时，所述四向侧抽结构向远离多孔塑料外壳的方向移动。2.根据权利要求1所述的多孔塑料壳注塑模具，其特征在于，所述前模组件还包括前模座，所述前模座朝向所述后模组件的一侧上开设有前模限位腔，所述前模仁设置于所述前模限位腔内。3.根据权利要求2所述的多孔塑料壳注塑模具，其特征在于，所述后模组件还包括后模座，所述顶出结构滑动设置于所述后模座上，所述后模座朝向所述前模组件的一侧上开设有后模限位腔，所述后模限位腔与所述前模限位腔相对齐，所述后模仁设置于所述后模限位腔上。4.根据权利要求3所述的多孔塑料壳注塑模具，其特征在于，所述后模座上还开设有避让腔。5.根据权利要求4所述的多孔塑料壳注塑模具，其特征在于，所述顶出结构还包括固定板及推动板，所述固定板与所述推动板分别位于所述避让腔上，各所述顶出杆设置于所述固定板上，所述推动板与所述固定板连接，所述推动板用于推动所述顶出杆进行反复式顶出运动。6.根据权利要求1
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5中任意一项所述的多孔塑料壳注塑模具，其特征在于，所述四向侧抽结构包括第一侧抽件、第二侧抽件、第三侧抽件及第四侧抽件，所述第一侧抽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文福，张志华，余帆，
申请(专利权)人：惠州市贝斯天泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：