一种应急排风系统用风阀技术方案

本实用新型专利技术属于风阀技术领域，且公开了一种应急排风系统用风阀，包括排风筒体，所述排风筒体内设有可转动的导风板，所述导风板的外壁两侧均开设有导风凹槽；设于排风筒体进风端的散风筒体，所述散风筒体内设有上下两组散风组件，每组散风组件均由多个S型散风板组成，且上下两组散风组件的S型散风板安装方向相反，所述排风筒体朝向散风筒体的一侧开设有对接槽，本实用新型专利技术通过增设散风筒体和S型散风板，在使用时，应急排风系统排风管送出的风先进入散风筒体，通过散风筒体内上下两组S型散风板将集中送进的风导散，将单股风阻隔削弱成多股送入排风筒体，可避免单股冲力过大的风造成导风板受损。风板受损。风板受损。

【技术实现步骤摘要】
一种应急排风系统用风阀


[0001]本技术属于风阀
，具体涉及一种应急排风系统用风阀。

技术介绍

[0002]风阀是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的末端配件，一般用在空调，通风系统管道中，用来调节支管的风量，在应急排风系统末端管道上，一般也会通过安装风阀来进行风量的调节。
[0003]现有应急排风系统排风量一般较大，现有使用的风阀未设置散风结构，大冲力的风直接进入风阀，容易造成整体设备的受损，影响其调节精度和使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应急排风系统用风阀，以解决上述
技术介绍
中提出的现有使用的风阀未设置散风结构，大冲力的风直接进入风阀，容易造成整体设备受损的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应急排风系统用风阀，包括排风筒体，所述排风筒体内设有可转动的导风板，所述导风板的外壁两侧均开设有导风凹槽；
[0006]设于排风筒体进风端的散风筒体，所述散风筒体内设有上下两组散风组件，每组散风组件均由多个S型散风板组成，且上下两组散风组件的S型散风板安装方向相反。
[0007]优选地，所述排风筒体朝向散风筒体的一侧开设有对接槽，所述散风筒体朝向排风筒体的一侧固定有与对接槽相适配的对接块。
[0008]优选地，所述排风筒体和散风筒体相对一侧的外壁均连接有凸块，相邻两个所述凸块之间通过螺栓固定。
[0009]优选地，所述排风筒体的顶端安装有电机，所述电机的输出端连接有延伸至排风筒体内部的连接杆，所述导风板连接于连接杆的外壁。
[0010]优选地，所述连接杆的底端安装有轴承，所述排风筒体内部底部且正对连接杆底端位置处开设有嵌槽，所述轴承安装于嵌槽内。
[0011]优选地，所述散风筒体外壁且远离排风筒体的一端固定有环形凸条，所述环形凸条上开设有安装通孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过增设散风筒体和S型散风板，在使用时，应急排风系统排风管送出的风先进入散风筒体，通过散风筒体内上下两组S型散风板将集中送进的风导散，将单股风阻隔削弱成多股送入排风筒体，可避免单股冲力过大的风造成导风板受损。
[0014](2)本技术通过增设对接块和对接槽，在对接安装散风筒体时，可使对接块嵌入至排风筒体上开设的对接槽内，能够有效增加对接安装散风筒体的精准度，避免发生歪斜，利于后续螺栓的快速旋拧。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术散风筒体的侧视图；
[0017]图3为图1中的A部放大图；
[0018]图中：1、排风筒体；2、电机；3、连接杆；4、导风板；5、导风凹槽；6、轴承；7、散风筒体；8、S型散风板；9、凸块；10、对接块；11、环形凸条；12、安装通孔；13、对接槽；14、嵌槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图2所示，本技术提供如下技术方案：一种应急排风系统用风阀，包括：
[0021]排风筒体1，排风筒体1内设有可转动的导风板4，导风板4的外壁两侧均开设有导风凹槽5；
[0022]设于排风筒体1进风端的散风筒体7，散风筒体7内设有上下两组散风组件，每组散风组件均由多个S型散风板8组成，且上下两组散风组件的S型散风板8安装方向相反。
[0023]通过上述技术方案：
[0024]使用时，应急排风系统排风管送出的风先进入散风筒体7，通过散风筒体7内上下两组S型散风板8将集中送进的风导散，将单股风阻隔削弱成多股送入排风筒体1，可避免单股冲力过大的风造成导风板4受损，进而影响该风阀的使用，具体为影响调节精度和使用寿命；
[0025]其中，上端多个S型散风板8使风向上前进，下端多个S型散风板8使风向上前进，两组散风组件之间间隙可使风直通至排风筒体1。
[0026]进一步地，排风筒体1的顶端安装有电机2，电机2的输出端连接有延伸至排风筒体1内部的连接杆3，导风板4连接于连接杆3的外壁，连接杆3的底端安装有轴承6，排风筒体1内部底部且正对连接杆3底端位置处开设有嵌槽14，轴承6安装于嵌槽14内；
[0027]具体，利用电机2可驱动连接杆3转动，进而可实现导风板4的转动，从而可根据需要调整排风口的大小，其中连接杆3的底端通过轴承6与连接杆3的内部底部相连，可提高连接杆3的稳定性。
[0028]进一步地，散风筒体7外壁且远离排风筒体1的一端固定有环形凸条11，环形凸条11上开设有安装通孔12；
[0029]具体，开设有安装通孔12的环形凸条11用于连接排风管。
[0030]参阅图1和图3所示，排风筒体1朝向散风筒体7的一侧开设有对接槽13，散风筒体7朝向排风筒体1的一侧固定有与对接槽13相适配的对接块10。
[0031]通过上述技术方案：
[0032]在对接安装散风筒体7时，可使对接块10嵌入至排风筒体1上开设的对接槽13内，能够有效增加对接安装散风筒体7的精准度，避免发生歪斜，利于后续螺栓的快速旋拧。
[0033]进一步地，排风筒体1和散风筒体7相对一侧的外壁均连接有凸块9，相邻两个凸块9之间通过螺栓固定；
[0034]具体，在散风筒体7和排风筒体1对接后，可利用螺栓紧固相对的两个凸块9，即可保证散风筒体7和排风筒体1对接后的稳定。
[0035]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应急排风系统用风阀，其特征在于，包括：排风筒体(1)，所述排风筒体(1)内设有可转动的导风板(4)，所述导风板(4)的外壁两侧均开设有导风凹槽(5)；设于排风筒体(1)进风端的散风筒体(7)，所述散风筒体(7)内设有上下两组散风组件，每组散风组件均由多个S型散风板(8)组成，且上下两组散风组件的S型散风板(8)安装方向相反。2.根据权利要求1所述的一种应急排风系统用风阀，其特征在于：所述排风筒体(1)朝向散风筒体(7)的一侧开设有对接槽(13)，所述散风筒体(7)朝向排风筒体(1)的一侧固定有与对接槽(13)相适配的对接块(10)。3.根据权利要求2所述的一种应急排风系统用风阀，其特征在于：所述排风筒体(1)和散风筒体(7)相对一侧的外壁均连接有凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：宛银雄，任曼，张鼎锋，
申请(专利权)人：武汉东迈机电设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：