一种调节风阀叶片制造技术

本实用新型专利技术属于调节风阀技术领域，本实用新型专利技术具体涉及一种调节风阀叶片，包括：贯穿有风道的阀体：安装于所述风道中且处于径向方向上的封板，所述封板上从左至右等距离并列贯穿有四个第一通孔；开设于所述封板中的滑槽，四个所述第一通孔均设置在滑槽的内部，本实用新型专利技术通过封板和叶片板能够实现对风道风量的控制，当叶片板在滑槽中向一侧移动时，第一通孔与第二通孔重合，方便风道贯通，当叶片板在滑槽中向另一侧移动时，第一通孔与第二通孔错位分布，从而通过封板和叶片板对风道进行封堵，由于叶片板为整块板状结构，在对第一通孔进行封堵时，封板也会起到支撑的作用，避免叶片板变形漏风。变形漏风。变形漏风。

【技术实现步骤摘要】
一种调节风阀叶片


[0001]本技术属于调节风阀
，具体涉及一种调节风阀叶片。

技术介绍

[0002]风量调节阀是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，一般用在空调，通风系统管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节。
[0003]在专利号为CN202021612456.0，名称为一种便于调节叶片角度的风阀的中国技术专利中，通过置有拨动拨杆带动第一锥齿轮进行转动，当第一锥齿轮进行转动后会带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮与第一锥齿轮进行转动会带动第二连接杆在承转槽内部进行转动，第二连接杆进行转动时齿轮进行转动，一组齿轮进行转动会带动其余四组齿轮进行转动，第二连接杆转动会带动连接在第二连接杆末端的转杆沿转动槽进行转动，转杆转动会带动转杆末端的第一连接杆沿承转槽进行转动，当转杆转动后可以调节叶片转动，便于调节叶片角度，但是，现有的调节叶片角度的结构复杂，数量众多，当其中一个齿轮损坏后，整个调节机构陷入瘫痪状态，导致叶片不同调节，大大降低了设备的实用性，另外，现有的叶片为多片式，且多个叶片之间没有用于连接的装置，导致叶片抗压强度低，在叶片闭合并在风压的挤压下，叶片弯曲变形，导致叶片之间漏风。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种调节风阀叶片，以解决现有的调节叶片角度的结构复杂，数量众多，其中一个部件损坏后会导致调节机构瘫痪，另外，现有的多片式叶片抗压强度低，不利于叶片之间密封的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种调节风阀叶片，包括：贯穿有风道的阀体：
[0006]安装于所述风道中且处于径向方向上的封板，所述封板上从左至右等距离并列贯穿有四个第一通孔；
[0007]开设于所述封板中的滑槽，四个所述第一通孔均设置在滑槽的内部，所述滑槽中滑动安装有叶片板，所述叶片板上从左至右等距离并列贯穿有四个第二通孔，四个所述第一通孔分别与四个第二通孔错位分布；
[0008]用于将所述叶片板往复移动的调节机构，所述调节机构安装在阀体的顶部。
[0009]优选的，所述调节机构包括开设在阀体顶部且处于径向方向的开口，所述开口中设有螺杆，所述叶片板的顶部开设有螺纹孔，所述螺杆的底端旋合安装在螺纹孔中，所述螺杆的顶端且处于开口的上方固定有拨块。
[0010]优选的，所述封板对称的两侧均安装有呈矩形环状结构的安装框，所述安装框的内侧等距离安装有多个螺丝，多个所述螺丝的一端均旋合至阀体的内壁上。
[0011]优选的，所述安装框与封板之间安装有密封圈，所述密封圈为矩形环状结构，且安
装在封板四周的边缘位置处。
[0012]优选的，所述安装框上从内之外贯穿有多个安装孔，多个所述螺丝分别安装在多个安装孔中。
[0013]优选的，所述第一通孔和第二通孔均为矩形结构，所述第一通孔的尺寸小于第二通孔的尺寸。
[0014]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0015](1)本技术通过封板和叶片板能够实现对风道风量的控制，当叶片板在滑槽中向一侧移动时，第一通孔与第二通孔重合，方便风道贯通，当叶片板在滑槽中向另一侧移动时，第一通孔与第二通孔错位分布，从而通过封板和叶片板对风道进行封堵，由于叶片板为整块板状结构，在对第一通孔进行封堵时，封板也会起到支撑的作用，避免叶片板变形漏风。
[0016](2)本技术通过调节机构能够实现对叶片板进行操控，由于叶片板与拨块之间只通过螺杆连接，容错率高，损坏后方便维修，同时可通过拨块可以加载直线驱动机构，方便对其进行自动调节，解决了现有的调节叶片角度的结构复杂，数量众多，其中一个部件损坏后会导致调节机构瘫痪的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的侧视图；
[0018]图2为本技术的俯视图；
[0019]图3为本技术的剖视图；
[0020]图4为本技术叶片板与封板的配合示意图；
[0021]图5为图3中的A处放大图；
[0022]图6为本技术安装框的结构示意图；
[0023]图中：1
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阀体、2
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安装框、3
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风道、4
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封板、5
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第一通孔、6
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叶片板、7
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拨块、8
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第二通孔、9
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螺丝、10
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滑槽、11
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开口、12
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螺杆、13
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螺纹孔、14
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密封圈、15
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安装孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1和图3
‑
图6所示，本技术提供如下技术方案：一种调节风阀叶片，包括：贯穿有风道3的阀体1：
[0026]安装于风道3中且处于径向方向上的封板4，封板4上从左至右等距离并列贯穿有四个第一通孔5；
[0027]开设于封板4中的滑槽10，四个第一通孔5均设置在滑槽10的内部，滑槽10中滑动安装有叶片板6，叶片板6上从左至右等距离并列贯穿有四个第二通孔8，四个第一通孔5分别与四个第二通孔8错位分布；
[0028]用于将叶片板6往复移动的调节机构，调节机构安装在阀体1的顶部。
[0029]通过上述技术方案：
[0030]通过滑槽10将叶片板6滑动安装在封板4的内部，通过调节机构能够调节叶片板6在滑槽10中位置，在此过程中，第一通孔5经过全开，半开和全闭合几种状态，当第一通孔5全开时，第一通孔5与第二通孔8重合，当第一通孔5半开时，第一通孔5与第二通孔8重合一半，当第一通孔5闭合时，第一通孔5与第二通孔8不重合，第二通孔8隐藏在封板4的内部。
[0031]进一步的，针对上述所设置的封板4，封板4对称的两侧均安装有呈矩形环状结构的安装框2，安装框2的内侧等距离安装有多个螺丝9，多个螺丝9的一端均旋合至阀体1的内壁上，通过两个安装框2方便将封板4安装在风道3中，安装框2通过螺丝9紧固在风道3中，旋下螺丝9即可将安装框2从风道3中取下，从而方便将封板4从风道3中取出。
[0032]进一步的，针对上述所设置的安装框2，安装框2与封板4之间安装有密封圈14，密封圈14为矩形环状结构，且安装在封板4四周的边缘位置处，通过安装框2将密封圈14挤压进风道3与封板4之间的缝隙中，避免风道3与封板4之间的缝隙处漏风。
[0033]进一步的，针对上述所设置的安装框2，安装框2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调节风阀叶片，其特征在于，包括：贯穿有风道(3)的阀体(1)：安装于所述风道(3)中且处于径向方向上的封板(4)，所述封板(4)上从左至右等距离并列贯穿有四个第一通孔(5)；开设于所述封板(4)中的滑槽(10)，四个所述第一通孔(5)均设置在滑槽(10)的内部，所述滑槽(10)中滑动安装有叶片板(6)，所述叶片板(6)上从左至右等距离并列贯穿有四个第二通孔(8)，四个所述第一通孔(5)分别与四个第二通孔(8)错位分布；用于将所述叶片板(6)往复移动的调节机构，所述调节机构安装在阀体(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种调节风阀叶片，其特征在于：所述调节机构包括开设在阀体(1)顶部且处于径向方向的开口(11)，所述开口(11)中设有螺杆(12)，所述叶片板(6)的顶部开设有螺纹孔(13)，所述螺杆(12)的底端旋合安装在螺纹孔(13)中，所述螺杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宛银雄，任曼，张鼎锋，
申请(专利权)人：武汉东迈机电设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：