一种高精度气流流量调节阀制造技术

技术编号:37533182 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-12 16:00
本实用新型专利技术属于流量调节阀技术领域,本实用新型专利技术具体涉及一种高精度气流流量调节阀,包括:中空的阀体;安装于所述阀体中且处于径向方向上的阀座;安装于所述阀体内部且处于阀体一侧可转动的阀芯;用于将所述阀芯进行转动的转动机构,所述转动机构安装在阀体上;贯穿于所述阀座上的多个第一通孔,多个所述第一通孔分别在阀座上呈环形阵列分布;本实用新型专利技术通过转动机构能够实现将阀芯在阀座的一侧转动,当第一通孔与第二通孔对接时,阀体处于全开状态,当第一通孔与第二通孔处于错位时,阀体处于全闭状态,通过阀芯在阀座的一侧转动,避免调节阀芯时,气体介质直接作用到阀芯上,从而方便调节阀体的开合。方便调节阀体的开合。方便调节阀体的开合。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度气流流量调节阀


[0001]本技术属于流量调节阀
,具体涉及一种高精度气流流量调节阀。

技术介绍

[0002]气动流量调节阀,就是以气源作为动力的调节阀,用于控制流量大小的阀总称,也可以理解为是以调节流量大小为目的的一类气动调节阀,这类气动调节阀就是以压缩气体为动力源,以气缸为执行器,并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的:流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数;气动调节阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质安全,不需另外再采取防爆措施。
[0003]在专利号为CN202023288829.6,名称为一种高精度气流流量调节阀的中国适应新型专利中,通过设有的内螺纹套筒、丝杆、8套管、转轴、第一大齿轮、第一小齿轮、第二大齿轮、第二小齿轮、摇柄、限位滑杆和连接板,能够实现快速和慢速推动阀芯与阀座配合并对阀芯与阀座的间隙进行快调和微调,从而能够精准的控制气流流量的输出,但是,由于阀芯是直插在阀座上,并堵在阀座上,在阀体中有气体介质时,阀芯不易与阀座脱离,同时直插式的阀芯会增加阀芯调节的行程,不利于对阀芯进行调节,另外,现有的阀芯插接在阀座上时,通过密封圈对阀芯与阀座之间的缝隙进行密封,而由于阀芯为锥形结构,导致密封圈在气体介质的挤压下有脱离阀芯的情况,导致阀芯与阀座之间的密封效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度气流流量调节阀,以解决现有的阀芯在有介质的情况下不利于脱离阀座,另外,由于阀芯为锥形结构,导致密封圈在气体介质的挤压下有脱离阀芯的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高精度气流流量调节阀,包括:中空的阀体;
[0006]安装于所述阀体中且处于径向方向上的阀座;
[0007]安装于所述阀体内部且处于阀体一侧可转动的阀芯;
[0008]用于将所述阀芯进行转动的转动机构,所述转动机构安装在阀体上;
[0009]贯穿于所述阀座上的多个第一通孔,多个所述第一通孔分别在阀座上呈环形阵列分布;
[0010]贯穿于所述阀芯上且与多个第一通孔相配合的多个第二通孔,多个所述第二通孔分别在阀芯上呈环形阵列分布,所述第一通孔的内径等于第二通孔的内径。
[0011]优选的,所述阀体靠近阀芯的一侧安装有多个可插接至多个第二通孔中的密封机构,所述密封机构包括:
[0012]活动安装于所述阀座上的堵头,所述堵头为子弹头结构,多个所述堵头的一端可插接至对应的第二通孔中,所述堵头与阀座之间安装有弹簧。
[0013]优选的,所述转动机构包括开设在阀体上的安装孔,以及转动安装在安装孔中的转轴,所述转轴的一端且处于阀体的外部安装有旋钮,所述转轴的一端且处于阀体中安装有斜齿轮,所述阀芯远离阀座的一侧安装有斜齿环,所述斜齿轮安装在斜齿环的偏心位置处,并与斜齿环啮合连接。
[0014]优选的,开设于所述阀体上且靠近阀芯一侧的多个安装槽,多个所述安装槽分别与多个第一通孔错位分布,所述安装槽中安装有弹簧,所述弹簧的一端抵接在堵头上,所述堵头的一端安装在安装槽中。
[0015]优选的,所述阀体的内壁上开设有转动槽,所述阀芯转动安装在转动槽中。
[0016]优选的,所述阀体的两端均安装有接头,所述接头与阀体之间安装有螺栓。
[0017]本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0018](1)本技术通过转动机构能够实现将阀芯在阀座的一侧转动,当第一通孔与第二通孔对接时,阀体处于全开状态,当第一通孔与第二通孔处于错位时,阀体处于全闭状态,通过阀芯在阀座的一侧转动,避免调节阀芯时,气体介质直接作用到阀芯上,从而方便调节阀体的开合。
[0019](2)本技术通过密封机构能够实现对第二通孔进行密封,当阀体闭合时,第二通孔处于堵头的一侧,堵头在弹簧的弹力下插入至第二通孔中,从而对第二通孔进行密封,避免气体通过第二通孔向阀体的另一侧泄露,解决了现有的阀芯为锥形结构,导致密封圈在气体介质的挤压下有脱离阀芯的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术的正视图;
[0022]图3为本技术阀座与堵头的正视图;
[0023]图4为本技术斜齿环与阀座的正视图;
[0024]图中:1

旋钮、2

转轴、3

阀体、4

接头、5

斜齿轮、6

斜齿环、7

转动槽、8

阀芯、9

堵头、10

安装槽、11

弹簧、12

第一通孔、13

阀座、14

第二通孔、15

安装孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

图4所示,本技术提供一种技术方案:一种高精度气流流量调节阀,包括:中空的阀体3;
[0027]安装于阀体3中且处于径向方向上的阀座13;
[0028]安装于阀体3内部且处于阀体3一侧可转动的阀芯8;
[0029]用于将阀芯8进行转动的转动机构,转动机构安装在阀体3上;
[0030]贯穿于阀座13上的多个第一通孔12,多个第一通孔12分别在阀座13上呈环形阵列分布;
[0031]贯穿于阀芯8上且与多个第一通孔12相配合的多个第二通孔14,多个第二通孔14分别在阀芯8上呈环形阵列分布,第一通孔12的内径等于第二通孔14的内径。
[0032]通过上述技术方案:
[0033]通过旋转转动机构,带动阀芯8在阀座13的一侧转动,从而调节阀芯8上第二通孔14在第一通孔12一侧的位置,当第一通孔12与第二通孔14对接时,阀体3全开,当第一通孔12与第二通孔14错位时,阀体3全闭,当第一通孔12与第二通孔14相交时,可通过第一通孔12与第二通孔14相交的面积调节阀体3的流量大小。
[0034]进一步的,针对上述所设置的阀芯8,阀体3的内壁上开设有转动槽7,阀芯8转动安装在转动槽7中,阀芯8通过转动槽7可在阀体3中转动。
[0035]进一步的,针对上述所设置的阀体3,阀体3的两端均安装有接头4,接头4与阀体3之间安装有螺栓,接头4通过螺栓固定安装在阀体3上,并通过接头4可将阀体3安装在管道上。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度气流流量调节阀,其特征在于,包括:中空的阀体(3);安装于所述阀体(3)中且处于径向方向上的阀座(13);安装于所述阀体(3)内部且处于阀体(3)一侧可转动的阀芯(8);用于将所述阀芯(8)进行转动的转动机构,所述转动机构安装在阀体(3)上;贯穿于所述阀座(13)上的多个第一通孔(12),多个所述第一通孔(12)分别在阀座(13)上呈环形阵列分布;贯穿于所述阀芯(8)上且与多个第一通孔(12)相配合的多个第二通孔(14),多个所述第二通孔(14)分别在阀芯(8)上呈环形阵列分布,所述第一通孔(12)的内径等于第二通孔(14)的内径。2.根据权利要求1所述的一种高精度气流流量调节阀,其特征在于:所述阀体(3)靠近阀芯(8)的一侧安装有多个可插接至多个第二通孔(14)中的密封机构,所述密封机构包括:活动安装于所述阀座(13)上的堵头(9),所述堵头(9)为子弹头结构,多个所述堵头(9)的一端可插接至对应的第二通孔(14)中,所述堵头(9)与阀座(13)之间安装有弹簧(11)。3.根据权利要求1所述的一种高精度气流流量调节阀,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:宛银雄任曼张鼎锋
申请(专利权)人:武汉东迈机电设备工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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