本实用新型专利技术公开了一种高效率的圆压圆模切装置，包括周面设有模切刀的甲刀辊、与甲刀辊压接的甲砧轮，从送料筒输送出的供料带穿过甲刀辊与甲砧轮的压接面后通过收料筒收拢，还包括周面设有模切刀的乙刀辊、与乙刀辊压接的乙砧轮；所述的供料带是经覆模机预处理的三层复合带，三层复合带包括设在中间层的衬料层带和设在顶层的甲原料层带及设在底层的乙原料层带；从送料筒输送出的三层复合带穿过甲刀辊与甲砧轮的压接面后再穿过乙刀辊与乙砧轮的压接面后通过收料筒收拢；甲刀辊与三层复合带的一面压接，乙刀辊与三层复合带的另一面压接。同样的产量，衬料层带的耗材减半；而同样的工时，模切的产量却能翻倍。模切的产量却能翻倍。模切的产量却能翻倍。
【技术实现步骤摘要】
一种高效率的圆压圆模切装置
[0001]本技术属于模切
，涉及一种高效率的圆压圆模切装置。
技术介绍
[0002]圆压圆模切机是模切装置的一类，具有模切效率相对高的优点，但对刀模加工的要求较高，圆压圆模切机在工作过程中，圆形刀辊与砧辊对压进行连续模切，刀辊上安装镶嵌有通过刀条围构成的模切刀。每模切一个单元，刀辊回转一周后模切刀将成品与排废料切分开。对于一部分膜状产品，需要在模切前将原料层带与等长的衬料层带先用覆膜机叠压复合为复合带，复合带经模切装置调整好适当的模切力(这样就不会切破衬料层带)，先在原料层带上模切出需要的形状后，利用结构仍完好的衬料层带的输送带作用将成品及废料整体输送出模切机通过收料筒收拢，然后手工将成品剥离出来。
[0003]现有技术的圆压圆模切机的基本结构，如图1、图2所示，包括周面设有模切刀的甲刀辊D1、与甲刀辊D1压接的甲砧轮Z1，从送料筒1输送出的供料带穿过甲刀辊D1与甲砧轮Z1的压接面后通过收料筒2收拢，所述的供料带是经覆模机预处理的双层复合带FM1，双层复合带FM1包括设在底层的衬料层带CM和设在顶层的甲原料层带M1；从送料筒1输送出的双层复合带FM1穿过甲刀辊D1与甲砧轮Z1的压接面后后通过收料筒2收拢；模切时，甲刀辊D1周面与甲原料层带M1面压接。
[0004]采用这样技术的圆压圆模切机当然可以使用，但其不足在于：由于只能切供料带的单面，模切效率还不够高，由于原料层带与衬料层带的用量相等，衬料层带CM的耗材相对较多，使用效果还不够理想。
技术实现思路
[0005]为克服现有技术的不足，本技术提供一种模切效率更高且耗材相对较少的圆压圆模切装置，使用效果更理想。
[0006]本技术为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种高效率的圆压圆模切装置，包括周面设有模切刀的甲刀辊、与甲刀辊压接的甲砧轮，从送料筒输送出的供料带穿过甲刀辊与甲砧轮的压接面后通过收料筒收拢，还包括周面设有模切刀的乙刀辊、与乙刀辊压接的乙砧轮；所述的供料带是经覆模机预处理的三层复合带，三层复合带包括设在中间层的衬料层带和设在顶层的甲原料层带及设在底层的乙原料层带；从送料筒输送出的三层复合带穿过甲刀辊与甲砧轮的压接面后再穿过乙刀辊与乙砧轮的压接面后通过收料筒收拢；甲刀辊与三层复合带的一面压接，乙刀辊与三层复合带的另一面压接。
[0007]所述的送料筒、收料筒、甲刀辊、乙刀辊、甲砧轮、乙砧轮六者分别通过对应的步进电机驱动。
[0008]所述的送料筒、收料筒、甲刀辊、乙刀辊、甲砧轮、乙砧轮六者的外径相等。
[0009]本技术的有益效果是：由于所述的供料带是经覆模机预处理的三层复合带FM2，三层复合带FM2包括设在中间层的衬料层带CM和设在顶层的甲原料层带M1及设在底层
的乙原料层带M2；从送料筒1输送出的三层复合带FM2穿过甲刀辊D1与甲砧轮Z1的压接面后再穿过乙刀辊D2与乙砧轮Z2的压接面后通过收料筒2收拢；甲刀辊D1与三层复合带FM2的一面压接，乙刀辊D2与三层复合带FM2的另一面压接。
[0010]因此，同样的产量，衬料层带CM的耗材减半；而同样的工时，模切的产量却能翻倍，耗材少效率高，使用效果更理想。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。其中：
[0012]图1是现有技术圆压圆模切机的示意图；
[0013]图2是现有技术中的双层复合带的示意图；
[0014]图3是本技术中的三层复合带的示意图；
[0015]图4是本技术的示意图。
[0016]附图中的标记编号说明如下：送料筒1、收料筒2、甲砧轮Z1、乙砧轮Z2、甲刀辊D1、乙刀辊D2、双层复合带FM1、三层复合带FM2、甲原料层带M1、乙原料层带M2、衬料层带CM
具体实施方式
[0017]本技术的实施例，如图3、图4所示，一种高效率的圆压圆模切装置，包括周面设有模切刀的甲刀辊D1、与甲刀辊D1压接的甲砧轮Z1，从送料筒1输送出的供料带穿过甲刀辊D1与甲砧轮Z1的压接面后通过收料筒2收拢，还包括周面设有模切刀的乙刀辊D2、与乙刀辊D2压接的乙砧轮Z2；所述的供料带是经覆模机预处理的三层复合带FM2，三层复合带FM2包括设在中间层的衬料层带CM和设在顶层的甲原料层带M1及设在底层的乙原料层带M2；从送料筒1输送出的三层复合带FM2穿过甲刀辊D1与甲砧轮Z1的压接面后再穿过乙刀辊D2与乙砧轮Z2的压接面后通过收料筒2收拢；甲刀辊D1与三层复合带FM2的一面压接，乙刀辊D2与三层复合带FM2的另一面压接。
[0018]所述的送料筒1、收料筒2、甲刀辊D1、乙刀辊D2、甲砧轮Z1、乙砧轮Z2六者分别通过对应的步进电机驱动。
[0019]所述的送料筒1、收料筒2、甲刀辊D1、乙刀辊D2、甲砧轮Z1、乙砧轮Z2六者的外径相等。
[0020]用覆膜机预处理双层复合带FM1或三层复合带FM2的工序都很简单，不再赘述。
[0021]两个刀辊周面模切刀的围构造型可以相同，也可以不同，两模切刀的围构造型不同时，两面模切出的产品不同，手工剥离时区分收置即可。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率的圆压圆模切装置，包括周面设有模切刀的甲刀辊、与甲刀辊压接的甲砧轮，从送料筒输送出的供料带穿过甲刀辊与甲砧轮的压接面后通过收料筒收拢，其特征在于：还包括周面设有模切刀的乙刀辊、与乙刀辊压接的乙砧轮；所述的供料带是经覆模机预处理的三层复合带，三层复合带包括设在中间层的衬料层带和设在顶层的甲原料层带及设在底层的乙原料层带；从送料筒输送出的三层复合带穿过甲刀辊与甲砧轮的压接面后再穿过...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海军，刘胜丽，
申请(专利权)人：厦门市博益佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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