冲压模具制造技术

本申请属于冲压技术领域，尤其涉及一种冲压模具，冲压模具包括公模组件、母模组件、第一挤压件以及第二挤压件，公模组件与母模组件相对间隔设置，且公模组件能够朝靠近或远离母模组件的方向移动，第一挤压件设置于公模组件上，第二挤压件设置于母模组件上，第一挤压件朝向第二挤压件的侧部上设置有第一尖端，第二挤压件朝向第一挤压件的侧部上设置有第二尖端，第一尖端与第二尖端对应设置。通过第一尖端与第二尖端之间的相互挤压的方式切断材料，得到的产品的断面较为光滑，不易产生毛刺，有效保证产品的质量，满足用户对产品外观的需求，而且，第一尖端与第二尖端之间的接触面积较小，磨损也较小，从而有效减少由于磨损而导致的毛刺的产生。致的毛刺的产生。致的毛刺的产生。

【技术实现步骤摘要】
冲压模具


[0001]本申请属于冲压
，尤其涉及一种冲压模具。

技术介绍

[0002]现有的冲压模具通常需要利用公模与母模的配合将材料切断，使得产品与废料分离，公模与母模分别设置于材料的相对两侧，在工作时，公模进入到母模内，公模的刀面与母模的刀面发生相对运动并重叠，从而将材料切断。然而，利用这种方式切断材料，公模的刀面与母模的刀面之间的接触面积大，受到严重的摩擦阻力而容易产生磨损，从而导致产品断面毛刺增多，难以保证产品的质量。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种冲压模具，旨在解决现有技术中冲压模具通过公模进入到母模内，公模的刀面与母模的刀面发生相对运动并重叠，从而将材料切断，公模的刀面与母模的刀面之间接触面积大，受到严重的摩擦阻力而容易产生磨损，从而导致产品断面毛刺增多，难以保证产品的质量的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种冲压模具，包括公模组件、母模组件、第一挤压件以及第二挤压件，公模组件与母模组件相对间隔设置，且公模组件能够朝靠近或远离母模组件的方向移动，第一挤压件设置于公模组件上，第二挤压件设置于母模组件上，第一挤压件朝向第二挤压件的侧部上设置有第一尖端，第二挤压件朝向第一挤压件的侧部上设置有第二尖端，第一尖端与第二尖端对应设置。
[0005]进一步地，第一尖端具有相对设置的第一切面及第二切面，第一切面与第二切面之间的距离朝靠近第二尖端的方向逐渐缩小，第二尖端具有相对设置的第三切面及第四切面，第三切面与第四切面之间的距离朝靠近第一尖端的方向逐渐缩小，第一切面与第三切面对应设置，第二切面与第四切面对应设置。
[0006]进一步地，第一切面与第二切面之间形成第一夹角，第三切面与第四切面之间形成第二夹角，第一夹角的角度与第二夹角的角度相等。
[0007]进一步地，第一夹角与第二夹角的角度均为45
°
至60
°
。
[0008]进一步地，第一切面靠近第二尖端的边沿与第二切面靠近第二尖端的边沿连接，第三切面靠近第一尖端的边沿与第四切面靠近第一尖端的边沿连接。
[0009]进一步地，第一尖端还具有第一衔接面，第一衔接面衔接于第一切面与第二切面之间，并朝向第二尖端设置；第二尖端还具有第二衔接面，第二衔接面衔接于第三切面与第四切面之间，并朝向第一尖端设置。
[0010]进一步地，冲压模具具有依次设置的冲定位孔工位、切外形边工位、去除毛刺工位以及切断工位，第一挤压件与第二挤压件均对应切断工位设置。
[0011]进一步地，公模组件包括朝靠近母模组件的方向依次层叠的上模座、上夹板、脱背板以及上脱板，脱背板设有第一通孔，上脱板设有与第一通孔连通的第二通孔，第一挤压件
固定在上夹板上，并活动穿设第一通孔及第二通孔；母模组件包括朝靠近公模组件的方向依次层叠的下模座及下模板，下模板设有第三通孔，第二挤压件设置于第三通孔内。
[0012]进一步地，上模座上设置有外导套，下模座上设置有外导柱，外导套活动套设在外导柱上。
[0013]进一步地，母模组件包括下垫脚和下垫板，下垫脚连接于下垫板与下模座背离下模板的一侧之间。
[0014]与现有技术相比，本申请提供的冲压模具的有益效果在于：在工作时，将材料放置于公模组件与母模组件之间，公模组件带动第一挤压件朝靠近母模组件的第二挤压件的方向移动，第一尖端与第二尖端对应设置，第一尖端与第二尖端分别在材料的相对两侧上相互挤压，进而将材料切断，使得产品与废料分离。通过第一尖端与第二尖端之间的相互挤压的方式切断材料，得到的产品的断面较为光滑，不易产生毛刺，有效保证产品的质量，满足用户对产品外观的需求，而且，第一尖端与第二尖端之间的接触面积较小，磨损也较小，从而有效减少由于磨损而导致的毛刺的产生。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请实施例提供的冲压模具的结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例提供的第一挤压件与第二挤压件的配合结构剖面图；
[0018]图3为图2在A处的放大图；
[0019]图4为本申请实施例提供的第一挤压件的仰视图；
[0020]图5为本申请实施例提供的第二挤压件的仰视图。
[0021]其中，图中各附图标记：
[0022]100、冲压模具；10、公模组件；11、上模座；12、上夹板；13、脱背板；14、上脱板；15、外导套；20、母模组件；21、下模座；22、下模板；23、外导柱；24、下垫脚；25、下垫板；30、第一挤压件；31、第一尖端；311、第一切面；312、第二切面；313、第一衔接面；40、第二挤压件；41、第二尖端；411、第三切面；412、第四切面；413、第二衔接面；200、材料；300、产品。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0024]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]请一并参阅图1至图3所示，本申请实施例提供了一种冲压模具100，冲压模具100包括公模组件10、母模组件20、第一挤压件30以及第二挤压件40，公模组件10与母模组件20相对间隔设置，且公模组件10能够朝靠近或远离母模组件20的方向移动，第一挤压件30设置于公模组件10上，第二挤压件40设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具，其特征在于，包括公模组件、母模组件、第一挤压件以及第二挤压件，所述公模组件与所述母模组件相对间隔设置，且所述公模组件能够朝靠近或远离所述母模组件的方向移动；所述第一挤压件设置于所述公模组件上，所述第二挤压件设置于所述母模组件上，所述第一挤压件朝向所述第二挤压件的侧部上设置有第一尖端，所述第二挤压件朝向所述第一挤压件的侧部上设置有第二尖端，所述第一尖端与所述第二尖端对应设置。2.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于：所述第一尖端具有相对设置的第一切面及第二切面，所述第一切面与所述第二切面之间的距离朝靠近所述第二尖端的方向逐渐缩小，所述第二尖端具有相对设置的第三切面及第四切面，所述第三切面与所述第四切面之间的距离朝靠近所述第一尖端的方向逐渐缩小，所述第一切面与所述第三切面对应设置，所述第二切面与所述第四切面对应设置。3.根据权利要求2所述的冲压模具，其特征在于：所述第一切面与所述第二切面之间形成第一夹角，所述第三切面与所述第四切面之间形成第二夹角，所述第一夹角的角度与所述第二夹角的角度相等。4.根据权利要求3所述的冲压模具，其特征在于：所述第一夹角与所述第二夹角的角度均为45
°
至60
°
。5.根据权利要求2所述的冲压模具，其特征在于：所述第一切面靠近所述第二尖端的边沿与所述第二切面靠近所述第二尖端的边沿连接；所述第三切面靠近所述第一尖端的边沿与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李星球，
申请(专利权)人：伯恩高新科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：