一种新型双工位裁断机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型双工位裁断机，包括裁断机框架、横移机构、裁断机台面、油缸固定大板、油缸、油缸底板、顶部结构体、导向支撑杆和导套，裁断机框架中安装横移机构，裁断台面设有第一工位裁断台面、中间停机区域、第二工位裁断台面，油缸固定大板上安装油缸，油缸活塞杆向下伸出连接油缸底板，导向支撑杆下端连接油缸底板，导向支撑杆上端连接顶部结构体，导向支撑杆中部外侧套装导套，导套固定安装于油缸固定大板，本新型双工位裁断机在工作时，油缸底板通过导向支撑杆连接顶部结构体，并且导向支撑杆套装导套，导套限位导向支撑杆，导向支撑杆体积小，安装方便并且导向性好，连接强度足够保证可实现多次升降移动，满足裁断机工作要求。工作要求。工作要求。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双工位裁断机


[0001]本技术涉及裁断机
，具体涉及一种新型双工位裁断机。

技术介绍

[0002]裁断机，是用于发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断设备。为了提高裁断效率，申请人在之前向国家知识产权局递交了申请号为201721534497.0，名称为一种双工位移动式裁断机的技术专利申请并最终获得授权，此款裁断机设置了两个裁断加工工位，能够基本满足生产需求，但此款机器在使用过程中发现，它的油缸与顶部结构体的连接结构是：油缸活塞下端与底部连接板刚性固定连接，底部连接板再通过两侧的连接板与顶部结构体刚性固定连接，当油缸驱动底部连接板上下升降时，底部连接板就会通过连接板拉动顶部结构体上下升降，这种连接结构的缺陷在于连接板体积大，需要配备的螺丝非常多，安装起来非常麻烦，而且由于要经常移动，要求足够大的强度，因此现有双工位移动式裁断机的油缸与顶部结构体之间的连接板结构设计不合理，有必要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是双工位移动式裁断机的油缸如何更方便合理的与顶部结构体连接，具体技术方案如下：
[0004]一种新型双工位裁断机，包括裁断机框架、横移机构、裁断机台面、油缸固定大板、油缸、油缸底板、顶部结构体、导向支撑杆和导套，裁断机框架中安装横移机构，横移机构驱动油缸固定大板左右移动，裁断机框架上方安装裁断台面，裁断台面设有第一工位裁断台面、中间停机区域、第二工位裁断台面，油缸固定大板上安装油缸，油缸活塞杆向下伸出连接油缸底板，导向支撑杆下端连接油缸底板，导向支撑杆上端连接顶部结构体，顶部结构体位于裁断台面上方，导向支撑杆中部外侧套装导套，导套固定安装于油缸固定大板。
[0005]作为本技术的一种优选方案，所述导向支撑杆有4根且分布在顶部结构体四角处。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述顶部结构体安装有刀模安装组件，所述刀模安装组件包括刀模气缸安装座、刀模气缸和夹板，顶部结构体左右侧安装刀模气缸安装座，每个刀模气缸安装座前后侧安装刀模气缸，刀模气缸驱动夹板上下移动夹紧或松开刀模。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述裁断机框架侧方安装油泵和油箱，油泵通过油管将油箱内液压油输送到油泵。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述横移机构包括电机、传动组件、丝杆、螺母、滑块和横向滑轨，裁断机框架中部固定安装电机，电机通过传动组件驱动丝杆转动，丝杆螺纹连接螺母，螺母安装在油缸固定大板底部，油缸固定大板左右两侧安装滑块，滑块滑动连
接横向滑轨，横向滑轨横向固定安装在裁断机框架中部。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述顶部结构体内部焊接有多块纵横排列的加强板。
[0010]有益效果：本新型双工位裁断机在工作时，油缸底板通过导向支撑杆连接顶部结构体，并且导向支撑杆套装导套，导套限位导向支撑杆，导向支撑杆体积小，安装方便并且导向性好，连接强度足够保证可实现多次升降移动，满足裁断机工作要求。
附图说明
[0011]图1是本技术的立体图；
[0012]图2是本技术的另一视角的立体图；
[0013]图3是本技术的油缸固定大板、油缸、油缸底板、顶部结构体、导向支撑杆和导套相配合的立体图；
[0014]图4是本技术的刀模安装组件的立体图；
[0015]图5是本技术的横移机构的立体图；
[0016]图6是本技术的顶部结构体的立体图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图，对本技术的具体实施方式做进一步说明：
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1～3所示，一种新型双工位裁断机，包括裁断机框架1、横移机构、裁断机台面2、油缸固定大板3、油缸4、油缸底板5、顶部结构体6、导向支撑杆7和导套8，裁断机框架1中安装横移机构，横移机构驱动油缸固定大板3左右移动，裁断机框架1上方安装裁断台面2，裁断台面2设有第一工位裁断台面2a、中间停机区域2b、第二工位裁断台面2c，第一工位裁断台面2a、中间停机区域2b、第二工位裁断台面2c从左往右设置，油缸固定大板3上安装油缸4，油缸活塞杆向下伸出连接油缸底板5，导向支撑杆7下端连接油缸底板5，导向支撑杆7上端连接顶部结构体6，顶部结构体6位于裁断台面2上方，导向支撑杆7中部外侧套装导套8，导套8固定安装于油缸固定大板3。
[0021]具体的，导向支撑杆7有4根且分布在顶部结构体6四角处，导向性好，安装结构方便。
[0022]如图4所示，顶部结构体6安装有刀模安装组件9，所述刀模安装组件9包括刀模气缸安装座91、刀模气缸92和夹板93，顶部结构体6左右侧安装刀模气缸安装座91，每个刀模
气缸安装座91前后侧安装刀模气缸92，刀模气缸92驱动夹板93上下移动夹紧或松开刀模10，具体而言是将刀模10放入到夹板93与顶部结构体6之间位置，刀模气缸92驱动夹板93上移夹紧刀模10。
[0023]如图2和3所示，裁断机框架1侧方安装油泵11和油箱12，油泵11通过油管将油箱12内液压油输送到油泵11提供动力，油泵11的液压油又会通过油管回到油箱12内。
[0024]如图5所示，横移机构包括电机13、传动组件14、丝杆15、螺母16、滑块17和横向滑轨18，裁断机框架1中部固定安装电机13，电机13通过传动组件14驱动丝杆15转动，传动组件14为链轮和链条相配合的结构，丝杆15螺纹连接螺母16，螺母16安装在油缸固定大板3底部，油缸固定大板3左右两侧安装滑块17，滑块17滑动连接横向滑轨18，横向滑轨18横向固定安装在裁断机框架1中部，丝杆15转动时通过螺母16驱动油缸固定大板3左右移动，油缸固定大板3带动油泵11左右移动，油泵11带动油缸底板5移动，油缸底板5通过四根导向支撑杆7带动顶部结构体6移动，顶部结构体6移动到第一工位裁断台面2a或第二工位裁断台面2c上面进行裁断作业。
[0025]如图6所示，顶部结构体6内部焊接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型双工位裁断机，包括裁断机框架、横移机构、裁断机台面、油缸固定大板、油缸、油缸底板和顶部结构体，裁断机框架中安装横移机构，横移机构驱动油缸固定大板左右移动，裁断机框架上方安装裁断台面，裁断台面设有第一工位裁断台面、中间停机区域、第二工位裁断台面，油缸固定大板上安装油缸，油缸活塞杆向下伸出连接油缸底板，其特征在于：还包括导向支撑杆和导套，导向支撑杆下端连接油缸底板，导向支撑杆上端连接顶部结构体，顶部结构体位于裁断台面上方，导向支撑杆中部外侧套装导套，导套固定安装于油缸固定大板。2.根据权利要求1所述的一种新型双工位裁断机，其特征在于：所述导向支撑杆有4根且分布在顶部结构体四角处。3.根据权利要求1所述的一种新型双工位裁断机，其特征在于：所述顶部结构体安装有刀模安装组件，所述刀模安装组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹全智，
申请(专利权)人：东莞市陆陆兴工业自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：