一种电解铜箔基重离线检测用裁切装置制造方法及图纸

技术编号:37754775 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-05 23:44
本实用新型专利技术公开了一种电解铜箔基重离线检测用裁切装置,包括底板,所述底板上方中部设有支撑台,所述底板上方一侧设有支撑架,所述支撑架下端设有固定块,所述固定块中部插接有压杆,所述压杆下方与压板固定连接,所述压板下方中部设有矩形刀具,所述固定板上方两侧均设有支撑板,所述支撑板中部插接有轴杆,所述轴杆位于两个支撑板之间设有两个对称的固定板,所述固定板通过销轴与连接杆活动连接,所述连接杆另一端通过销轴与压杆活动连接。该种裁切装置结构简单,操作方便,通过矩形刀具可对铜箔进行裁切,降低工作人员工作量的同时,有效的提高了铜箔的裁切精准度。有效的提高了铜箔的裁切精准度。有效的提高了铜箔的裁切精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铜箔基重离线检测用裁切装置


[0001]本技术涉及电解铜箔检测
,具体为一种电解铜箔基重离线检测用裁切装置。

技术介绍

[0002]受工艺及设备影响,铜箔边部厚度和中间厚度有一定的偏差,此偏差不仅会影响产品的一致性,而且会使铜箔卷取困难,易产生褶皱缺陷,所以对于生箔机每隔一段时间就必须测量一次铜箔的均匀性。铜箔均匀性检测就是指将铜箔在宽度方向,从左到右,裁切成宽度和长度相同的若干块,然后依次检测他们的重量,并做出面积质量偏差曲线。目前铜箔行业由检测人员采用100mm
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100mm的基重块,把取好的基重块样品从左到右标号,并按顺序放入电子天平检测基重。而现有的裁切方式多为通过工作人员手动切割,而此种裁切方式对测量人员要求高并且人员劳动强度大,不利于对电解铜箔的检测。为此,我们提出了一种电解铜箔基重离线检测用裁切装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电解铜箔基重离线检测用裁切装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电解铜箔基重离线检测用裁切装置,包括底板,所述底板上方中部设有支撑台,所述底板上方一侧设有支撑架,所述支撑架下端设有固定块,所述固定块中部插接有压杆,所述压杆下方与压板固定连接,所述压板下方中部设有矩形刀具,所述固定板上方两侧均设有支撑板,所述支撑板中部插接有轴杆,所述轴杆位于两个支撑板之间设有两个对称的固定板,所述固定板通过销轴与连接杆活动连接,所述连接杆另一端通过销轴与压杆活动连接
[0005]优选的,所述轴杆一端延长至支撑板外端与连接块固定连接,所述连接块上设有推杆,所述推杆上方与把手固定连接,所述把手外侧设有防滑纹。
[0006]优选的,所述支撑台上方设有与矩形刀具相匹配的刀槽。
[0007]优选的,所述支撑架下端设有连接板,所述连接板与压板固定连接,所述连接板靠近支撑架一侧设有导向杆,所述导向杆上方延伸至支撑架上方,所述导向杆位于支撑架与连接板之间套接有弹簧。
[0008]优选的,所述底板四角均设有安装孔。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种电解铜箔基重离线检测用裁切装置,通过把手推动推杆,推杆带动轴杆转动,在轴杆进行转动时,轴杆带动固定板转动,使得连接杆远离固定板一端下移,通过连接杆的传动,使得压杆在固定块内部向下移动,压杆下移时,压板也随之移动,从而使得矩形刀具可对铜箔进行裁切。该种裁切装置结构简单,操作方便,通过矩形刀具可对铜箔进行裁切,降低工作人员工作量的同时,有效的提高了铜箔的裁切精准度。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图;
[0011]图2为本技术的A部分结构示意图;
[0012]图3为本技术的压板底部视图;
[0013]图中:1底板、2支撑台、3刀槽、4支撑架、5固定板、6压杆、7压板、8矩形刀具、9支撑板、10轴杆、11固定板、12连接杆、13连接块、14推杆、15把手、16防滑纹、17连接板、18导向杆、19弹簧、20安装孔。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种电解铜箔基重离线检测用裁切装置,包括底板1,所述底板1上方中部设有支撑台2,所述底板1上方一侧设有支撑架4,所述支撑架4下端设有固定块5,所述固定块5中部插接有压杆6,所述压杆6下方与压板7固定连接,所述压板7下方中部设有矩形刀具8,压杆6与固定块5活动连接,在压杆6进行伸缩时,压板7也随之移动,在压板7下移时,矩形刀具8可对铜箔进行裁切,所述固定板5上方两侧均设有支撑板9,所述支撑板9中部插接有轴杆10,轴杆10两端与支撑板9活动连接,所述轴杆10位于两个支撑板9之间设有两个对称的固定板11,所述固定板11通过销轴与连接杆12活动连接,所述连接杆11另一端通过销轴与压杆6活动连接,在轴杆10进行转动时,轴杆10带动固定板11转动,使得连接杆12远离固定板11一端下移,通过连接杆12的传动,使得压杆6可进行竖直方向的移动。
[0016]所述轴杆10一端延长至支撑板9外端与连接块13固定连接,所述连接块13上设有推杆14,所述推杆14上方与把手15固定连接,所述把手15外侧设有防滑纹16,推杆14的设置更便于对轴杆10进行转动,把手15外侧设置的防滑纹16可以有效的增加手掌与把手15之间的摩擦力,从而更便于对把手15进行转动。
[0017]所述支撑台2上方设有与矩形刀具8相匹配的刀槽3。
[0018]所述支撑架4下端设有连接板17,所述连接板17与压板6固定连接,所述连接板17靠近支撑架4一侧设有导向杆18,所述导向杆18上方延伸至支撑架4上方,所述导向杆18位于支撑架4与连接板17之间套接有弹簧19,在压杆6下移时,连接板17也随之下移,在连接板17的带动下,导向杆18在支撑架4上进行移动,此时,弹簧19受力拉长,在对铜箔裁切完成之后,在弹簧19弹力的作用下,连接板17带动压杆6自动复位,同时导向杆18可对连接板17进行导向与限位,有效的保障了连接板17的移动稳定性。
[0019]所述底板1四角均设有安装孔20,通过安装孔20可对裁切装置进行固定安装。
[0020]具体的,在本技术中,在对电解铜箔进行裁切时,将电解铜箔放置在支撑台2上方,通过把手15推动推杆14,推杆14带动轴杆10转动,在轴杆10进行转动时,轴杆10带动固定板11转动,使得连接杆12远离固定板11一端下移,通过连接杆12的传动,使得压杆6在固定块5内部向下移动,压杆6下移时,压板7也随之移动,从而使得矩形刀具8可对铜箔进行
裁切。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解铜箔基重离线检测用裁切装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上方中部设有支撑台(2),所述底板(1)上方一侧设有支撑架(4),所述支撑架(4)下端设有固定块(5),所述固定块(5)中部插接有压杆(6),所述压杆(6)下方与压板(7)固定连接,所述压板(7)下方中部设有矩形刀具(8),所述固定板(5)上方两侧均设有支撑板(9),所述支撑板(9)中部插接有轴杆(10),所述轴杆(10)位于两个支撑板(9)之间设有两个对称的固定板(11),所述固定板(11)通过销轴与连接杆(12)活动连接,所述连接杆(11)另一端通过销轴与压杆(6)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔基重离线检测用裁切装置,其特征在于:所述轴杆(10)一端延长至支撑板(9)外端与连接块(13)固定连接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:武静帮李梓铭马秀玲赵萃红郭守梅李建青
申请(专利权)人:青海诺德新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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