一种遮光片倒角成型模制造技术

本实用新型专利技术提供一种遮光片倒角成型模，涉及成型模技术领域，包括下模座，所述下模座的顶部固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶部之间固定安装有上模座，所述上模座的底部中心处固定安装有上模板，所述上模板的底部固定插设有四个电动伸缩杆，所述上模板的底部固定安装有两个阻尼器，两个所述阻尼器的外表壁均活动套设有弹簧本体，两个所述弹簧本体的外壁一侧固定安装有支撑板，且两个阻尼器的输出端固定套设有支撑板，旨在解决上述专利的技术中设备在运行时，自身会产生晃动，热量散发会导致冲头的温度有所偏差，导致后期对遮光片生产时造成倒角不均匀以及在高温下受损问题，而提出的一种遮光片倒角成型模。提出的一种遮光片倒角成型模。提出的一种遮光片倒角成型模。

【技术实现步骤摘要】
一种遮光片倒角成型模


[0001]本技术涉及成型模
，尤其涉及一种遮光片倒角成型模。

技术介绍

[0002]遮光片，用于各种TFT
‑
LCD的背光模组周边，遮光片的作用是使光源能通过遮光片均匀显示，使光照射的强度在控制范围之内，对于电子产品中的手机而言，使用遮光片是用来调节和优化电子显示器中光达到理想的致密和均匀，进一步极大地优化了手机及电子产品的体验，遮光片的功能不只是让显示光线达到致密和均匀而已，因为使用不同的材质制作所以不同材质的遮光片功能也是大同小异，不过据科研机构测试，遮光片具有导热、缓冲、背光、防水、耐摩擦等功能和特点，它可以广泛用于电子表，电脑、液晶TV周边模组，起导热、缓冲、背光、防水、耐摩擦等重要作用。
[0003]现有的，如中国专利号：CN 217256831 U中公开了一种用于遮光胶片的倒角成型模，包括下模座和上模座，所述下模座通过下衬板连接有下模板，所述上模座通过上衬板连接有上模板，所述下模板的内部设置有凹模，所述上模板的内部设置有冲头，所述上模座通过拉杆连接有卸料板。该用于遮光胶片的倒角成型模，通过下模座、下模板、上模座、上模板、冲头、凹模、圆孔、倒角槽、卸料板、通孔、加热管、第一环形槽、第二环形槽、倒角冲头、连杆、环形压板、复位弹簧、进水管和出水管之间的相互配合，达到了防止遮光胶片在冲压倒角时破损开裂的效果，解决了直接使用倒角冲头对遮光片进行冲压，很可能会导致遮光片圆孔边缘破损开裂的问题。
[0004]但是上述专利中，通过加热管，从而调节冲头的温度，设备在运行时，内部液体产生晃动，液体产生晃动，温度不断传递到空气中造成温差，容易导致内部测温管对液体温度测量不准的情况发生，并且致使冲头的温度过高或者偏低，温度偏低时容易导致对遮光片的倒角不均匀，反之则会导致遮光片在高温下受损，不能投入使用，造成经济损失，因此，需要提出新型的一种遮光片倒角成型模。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述专利的技术中设备在运行时，自身会产生晃动，热量散发会导致冲头的温度有所偏差，导致后期对遮光片生产时造成倒角不均匀以及在高温下受损问题，而提出的一种遮光片倒角成型模。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种遮光片倒角成型模，包括下模座，所述下模座的顶部固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶部之间固定安装有上模座，所述上模座的底部中心处固定安装有上模板，所述上模板的底部固定插设有四个电动伸缩杆，所述上模板的底部固定安装有两个阻尼器，两个所述阻尼器的外表壁均活动套设有弹簧本体，两个所述弹簧本体的外壁一侧固定安装有支撑板，且两个阻尼器的输出端固定套设有支撑板，并四个电动伸缩杆的输出端固定套设有支撑板。
[0007]优选的，所述支撑板的底部中心处开设有第一孔洞，所述第一孔洞的内表壁之间
固定插设有旋转电机。
[0008]优选的，所述旋转电机的输出端固定套设有固定底座，所述固定底座的外表壁之间活动嵌设有圆形切割刀片。
[0009]优选的，所述圆形切割刀片的内表壁之间固定安装有倒角齿轮。
[0010]优选的，所述下模座的顶部中心处固定安装有下模板。
[0011]优选的，所述下模板的顶部中心处开设有切割环形槽，所述下模板的顶部中心处开设有倒角冲槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过在电动伸缩杆、旋转电机、固定底座、圆形切割刀片、倒角齿轮、下模板、切割环形槽和倒角冲槽的配合下，通过电动伸缩杆的驱动下，推动支撑板向下移动，并且使其圆形切割刀片对遮光片进行切割，致使完整的遮光片切除下来，随后通过倒角齿轮对遮光片进行倒角，这样一来，就能够直接使用倒角齿轮对遮光片进行倒角处理，就能够避免因上述温度差造成倒角不均的情况发生。
[0014]2、本技术中，首先通过上模板、电动伸缩杆、阻尼器、弹簧本体、支撑板和旋转电机配合下，能够通过机械设备自动化地运转，以底部的圆形切割刀片以及倒角齿轮对遮光片进行切割以及倒角，减少工作人员对其进行二次处理。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种遮光片倒角成型模的主视结构立体图；
[0016]图2为本技术提出一种遮光片倒角成型模的仰视结构立体图；
[0017]图3为本技术提出一种遮光片倒角成型模的部分结构立体图；
[0018]图4为本技术提出一种遮光片倒角成型模的部分结构拆分图。
[0019]图例说明：1、下模座；2、支撑柱；3、上模座；4、上模板；5、电动伸缩杆；6、阻尼器；7、弹簧本体；8、支撑板；9、第一孔洞；10、旋转电机；11、固定底座；12、圆形切割刀片；13、倒角齿轮；14、下模板；15、切割环形槽；16、倒角冲槽。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例，如图1－图4所示，本技术提供一种遮光片倒角成型模，包括下模座1，下模座1的顶部固定安装有四个支撑柱2，四个支撑柱2的顶部之间固定安装有上模座3，上模座3的底部中心处固定安装有上模板4，上模板4的底部固定插设有四个电动伸缩杆5，上模板4的底部固定安装有两个阻尼器6，两个阻尼器6的外表壁均活动套设有弹簧本体7，两个弹簧本体7的外壁一侧固定安装有支撑板8，且两个阻尼器6的输出端固定套设有支撑板8，并四个电动伸缩杆5的输出端固定套设有支撑板8，首先通过四个支撑柱2保持下模座1与
上模座3之间的支撑以及稳定，随后底部的电动伸缩杆5通过自身的伸缩性，推动支撑板8向下挤压，并且使底部的圆形切割刀片12与遮光片相接触，并对其进行切割处理。
[0023]支撑板8的底部中心处开设有第一孔洞9，第一孔洞9的内表壁之间固定插设有旋转电机10，开设的第一孔洞9是为了将旋转电机10插设在其内表壁之间，并且将其固定，四个电动伸缩杆5推动支撑板8移动时，支撑板8能够带动旋转电机10的联动。
[0024]旋转电机10的输出端固定套设有固定底座11，固定底座11的外表壁之间活动嵌设有圆形切割刀片12，设置的固定底座11是为了将圆形切割刀片12嵌设在其上面，随后当后期圆形切割刀片12磨损严重之后需要对其进行更换时，能够十分便利将其进行替换。
[0025]圆形切割刀片12的内表壁之间固定安装有倒角齿轮13，设置的倒角齿轮13是为了当圆形切割刀片12将遮光片切割下来之后，通过旋转电机10自身的转动，带动倒角齿轮13的转动，与遮光片相接触摩擦，并且进行倒角处理。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种遮光片倒角成型模，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)的顶部固定安装有四个支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的顶部之间固定安装有上模座(3)，所述上模座(3)的底部中心处固定安装有上模板(4)，所述上模板(4)的底部固定插设有四个电动伸缩杆(5)，所述上模板(4)的底部固定安装有两个阻尼器(6)，两个所述阻尼器(6)的外表壁均活动套设有弹簧本体(7)，两个所述弹簧本体(7)的外壁一侧固定安装有支撑板(8)，且两个阻尼器(6)的输出端固定套设有支撑板(8)，并四个电动伸缩杆(5)的输出端固定套设有支撑板(8)。2.根据权利要求1所述的一种遮光片倒角成型模，其特征在于：所述支撑板(8)的底部中心处开设有第一孔洞(9)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：金建峰，钱良宝，唐彩丽，
申请(专利权)人：苏州灵山印刷材料有限公司，
类型：新型
国别省市：