一种用于圆刀模切机模切用的快速吸废机构制造技术

本实用新型专利技术提供的一种用于圆刀模切机模切用的快速吸废机构，涉及吸废机构技术领域，包括防护外壳，所述防护外壳的内壁底部固定安装有过滤罩，所述过滤罩的内表壁之间开设有一组第一滑动槽口，一组所述第一滑动槽口的内表壁之间滑动嵌设有挤压板，所述过滤罩的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部中心处开设有第一孔洞，所述防护外壳的顶部中心处开设有第二孔洞，所述第二孔洞的内表壁之间固定插设有气缸，且气缸的输出端固定套设有挤压板，并气缸的输出端贯穿第一孔洞，旨在解决现有技术中装置无法对清洗过后的水资源进行再次回收利用，不仅会浪费大量的水资源，而且给企业增添了成本的问题，而提出的一种用于圆刀模切机模切用的快速吸废机构。的快速吸废机构。的快速吸废机构。

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆刀模切机模切用的快速吸废机构


[0001]本技术涉及吸废机构
，尤其涉及一种用于圆刀模切机模切用的快速吸废机构。

技术介绍

[0002]传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切板，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，并且废品回收之后能够对其进行再次利用。
[0003]现有的，如中国专利号：CN 214924970 U中公开了一种用于圆刀模切机模切用的快速吸废机构，包括主体组件、第一过滤组件、清理组件和第二过滤组件，所述主体组件包括筒体、顶盖、风机、第一管体、波纹管、第二管体、第一壳体、第三管体和万向轮；所述第一过滤组件安装于所述主体组件的一侧，所述第一过滤组件包括第二壳体、过滤网板、滤芯和活性炭板；本技术通过锥形网体和第二通孔的设置，使得吸入的灰尘可以落入板体的底部与水混合，通过水泵抽取箱体内部的水，利用喷头对废品进行喷洒，可以对废品表面的灰尘进行清洗，使得污垢落入板体的底部，配合加热管的使用，可以将废品快速烘干，无需转换其他设备，使得回收的废品可以取出使用，节省了时间和人工成本。
[0004]但是上述专利中，虽然能够通过喷头对废品表面的灰尘进行清洗，但是持续对废品进行清洗时，会使用大量的水资源，而设备并没有对其清洗之后的水分进行再次回收利用，不仅造成了水资源的浪费，而且给企业增添了成本，并且内部设置加热管，长时间使用下设备老化后，水分容易与加热管相接触，轻则引发短路，重则会导致火灾发生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中装置无法对清洗过后的水资源进行再次回收利用，不仅会浪费大量的水资源，而且给企业增添了成本的问题，而提出的一种用于圆刀模切机模切用的快速吸废机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于圆刀模切机模切用的快速吸废机构，包括防护外壳，所述防护外壳的内壁底部固定安装有过滤罩，所述过滤罩的内表壁之间开设有一组第一滑动槽口，一组所述第一滑动槽口的内表壁之间滑动嵌设有挤压板，所述过滤罩的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部中心处开设有第一孔洞，所述防护外壳的顶部中心处开设有第二孔洞，所述第二孔洞的内表壁之间固定插设有气缸，且气缸的输出端固定套设有挤压板，并气缸的输出端贯穿第一孔洞，所述防护外壳的底部固定安装有净化箱，且净化箱的输入端与防护外壳的输出端相连通，所述净化箱的内表壁之间设置有过滤板。
[0007]优选的，所述净化箱的输出端固定连通有第一输送管，所述防护外壳的外壁一侧
固定安装有水泵，且第一输送管的输出端与水泵的输入端相连通。
[0008]优选的，所述水泵的输出端固定连通有第二输送管，且第二输送管贯穿防护外壳的外壁一侧，并第二输送管贯穿顶盖，所述第二输送管的输出端固定连通有喷头。
[0009]优选的，所述防护外壳的外壁一侧固定安装有风机，所述风机的输入端固定连通有软管，所述软管的输入端固定连通有废料收集头，所述风机的输出端固定连通有输料管。
[0010]优选的，所述过滤罩的外壁一侧开设有第三孔洞，且第三孔洞与输料管的输出端相连通。
[0011]优选的，所述防护外壳的底部固定插设有四个滚动轮，所述防护外壳的内表壁开设有第二滑动槽口，所述第二滑动槽口的内表壁之间滑动嵌设有密封板。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过在气缸、净化箱、过滤板、第一输送管、水泵、第二输送管、喷头的配合下，当通过喷头将对废料外表壁之间的灰尘进行清理之后，废水通过底部的孔洞收集到净化箱的内部，随后在其内部进行灰尘和水源的分离，形成两极分化，随之通过水泵将净化箱内部的水分抽取出来，随后通过喷头再次对废料外表壁之间的灰尘进行清理，形成一个良性的循环，并且也能够节约了水资源，能够减少企业的成本。
[0014]2、本技术中，通过在防护外壳、过滤罩、第一滑动槽口、挤压板、顶盖、第一孔洞、第二孔洞、气缸的配合下，首先通过气缸自身的伸缩性，使其输出端推动挤压板在过滤罩内部的废料进行挤压，使其成为一个板块，方便后期工作人员对其进行处理。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于圆刀模切机模切用的快速吸废机构中主视结构立体图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于圆刀模切机模切用的快速吸废机构中底侧结构立体图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于圆刀模切机模切用的快速吸废机构中俯视结构立体图；
[0018]图4为本技术提出的一种用于圆刀模切机模切用的快速吸废机构中俯视结构立体图；
[0019]图5为本技术提出的一种用于圆刀模切机模切用的快速吸废机构中俯视结构立体图；
[0020]图6为本技术提出的一种用于圆刀模切机模切用的快速吸废机构中俯视结构立体图。
[0021]图例说明：1、防护外壳；2、过滤罩；3、第一滑动槽口；4、挤压板；5、顶盖；6、第一孔洞；7、第二孔洞；8、气缸；9、净化箱；10、过滤板；11、第一输送管；12、水泵；13、第二输送管；14、喷头；15、风机；16、软管；17、废料收集头；18、输料管；19、第三孔洞；20、滚动轮；21、第二滑动槽口；22、密封板。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实
施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例，如图1－图6所示，本技术提供了一种用于圆刀模切机模切用的快速吸废机构，包括防护外壳1，防护外壳1的内壁底部固定安装有过滤罩2，过滤罩2的内表壁之间开设有一组第一滑动槽口3，一组第一滑动槽口3的内表壁之间滑动嵌设有挤压板4，过滤罩2的顶部固定安装有顶盖5，顶盖5的顶部中心处开设有第一孔洞6，防护外壳1的顶部中心处开设有第二孔洞7，第二孔洞7的内表壁之间固定插设有气缸8，且气缸8的输出端固定套设有挤压板4，并气缸8的输出端贯穿第一孔洞6，防护外壳1的底部固定安装有净化箱9，且净化箱9的输入端与防护外壳1的输出端相连通，净化箱9的内表壁之间设置有过滤板10，首先气缸8通过自身的伸缩性推动挤压板4向下移动，此时挤压板4也在第一滑动槽口3的内表壁之间移动，同时喷头14喷发出来的水对废料外表壁之间的灰尘进行清理。
[0025]净化箱9的输出端固定连通有第一输送管11，防护外壳1的外壁一侧固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于圆刀模切机模切用的快速吸废机构，包括防护外壳(1)，其特征在于：所述防护外壳(1)的内壁底部固定安装有过滤罩(2)，所述过滤罩(2)的内表壁之间开设有一组第一滑动槽口(3)，一组所述第一滑动槽口(3)的内表壁之间滑动嵌设有挤压板(4)，所述过滤罩(2)的顶部固定安装有顶盖(5)，所述顶盖(5)的顶部中心处开设有第一孔洞(6)，所述防护外壳(1)的顶部中心处开设有第二孔洞(7)，所述第二孔洞(7)的内表壁之间固定插设有气缸(8)，且气缸(8)的输出端固定套设有挤压板(4)，并气缸(8)的输出端贯穿第一孔洞(6)，所述防护外壳(1)的底部固定安装有净化箱(9)，且净化箱(9)的输入端与防护外壳(1)的输出端相连通，所述净化箱(9)的内表壁之间设置有过滤板(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于圆刀模切机模切用的快速吸废机构，其特征在于：所述净化箱(9)的输出端固定连通有第一输送管(11)，所述防护外壳(1)的外壁一侧固定安装有水泵(12)，且第一输送管(11)的输出端与水泵(12)的输入端相连通。3.根据权利要求2所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：金建峰，谢鹏，李永辉，
申请(专利权)人：苏州灵山印刷材料有限公司，
类型：新型
国别省市：