一种反光型多层热塑性薄膜制造技术

本实用新型专利技术涉及多层热塑性薄膜技术领域，具体涉及一种反光型多层热塑性薄膜，包括热塑性薄膜主体、卷筒和弹力夹，热塑性薄膜主体的上端边部均设置有上标识涂色，热塑性薄膜主体的下端边部均设置有下标识涂色，弹力夹的下端活动设置有固定架。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置有上标识涂色和下标识涂色，使得人员在对热塑性薄膜主体拉扯取用时，可以利用上标识涂色和下标识涂色进行参照，接着将上标识涂色和下标识涂色的取用个数进行计数，由于每两个上标识涂色之间的间距为一米，使得人员在对热塑性薄膜主体拉扯剪裁的过程中，方便人员对热塑性薄膜主体的裁剪尺寸进行掌握取用。取用。取用。

【技术实现步骤摘要】
一种反光型多层热塑性薄膜


[0001]本技术涉及多层热塑性薄膜
，具体为一种反光型多层热塑性薄膜。

技术介绍

[0002]热收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品，收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力，在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞，由于收缩膜经常适用于室外，因此需要加入UV抗紫外线剂和反光材质。
[0003]但是现有些反光型多层热塑性薄膜在需要裁剪一定尺寸进行使用时，由于薄膜的表面颜色相同，使得人员在对薄膜进行拉扯过程中没有尺寸参照物，不方便对薄膜的裁剪尺寸进行掌握，且现有些反光型多层热塑性薄膜的端部需要使用胶带进行粘住，为避免薄膜的端部在放置架处出现滑落现象，但胶带在进行撕扯时容易对薄膜造成变形。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种反光型多层热塑性薄膜，旨在解决现有技术中，薄膜的表面颜色相同，使得人员在对薄膜进行拉扯过程中没有尺寸参照物，不方便对薄膜的裁剪尺寸进行掌握的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种反光型多层热塑性薄膜，包括热塑性薄膜主体、卷筒和弹力夹，所述热塑性薄膜主体的上端边部均设置有上标识涂色，所述热塑性薄膜主体的下端边部均设置有下标识涂色，所述弹力夹的下端活动设置有固定架，所述固定架与弹力夹之间以连接栓贯穿连接，所述弹力夹的内壁设置有防护垫；
[0007]所述上标识涂色和下标识涂色为相对设置，且上标识涂色和下标识涂色设置有若干组，并且每组上标识涂色和下标识涂色之间的间距为一米。
[0008]优选的，所述固定架的下端固定安装有活动夹，所述固定架的高度大于热塑性薄膜主体的收卷总厚度。
[0009]优选的，所述热塑性薄膜主体收卷在卷筒的表面，且卷筒的侧面均开设有凹槽，且凹槽与活动夹相连接。
[0010]优选的，所述热塑性薄膜主体由反光层、防腐层、复合层和薄膜层组成，而反光层位于热塑性薄膜主体的最上端。
[0011]优选的，所述防腐层和复合层位于薄膜层的上端，且防腐层和复合层的长宽大小与薄膜层相同。
[0012]本技术实施例提供了一种反光型多层热塑性薄膜，具备以下有益效果：本薄膜在需要裁剪一定尺寸进行使用时，可以利用薄膜处的上标识涂色和下标识涂色作为参照物，由于两个上标识涂色之间的间距为一米，使得人员在对薄膜拉扯剪裁的过程中，方便对薄膜的裁剪尺寸进行掌握，且本薄膜在使用完后，剩余薄膜的端部不需要使用胶带进行粘住，避免胶带在进行撕扯时容易对薄膜造成变形。
[0013]1、通过设置有上标识涂色和下标识涂色，使得人员在对热塑性薄膜主体拉扯取用时，可以利用上标识涂色和下标识涂色进行参照，接着将上标识涂色和下标识涂色的取用个数进行计数，由于每两个上标识涂色之间的间距为一米，使得人员在对热塑性薄膜主体拉扯剪裁的过程中，方便人员对热塑性薄膜主体的裁剪尺寸进行掌握取用。
[0014]2、通过设置有固定架、连接栓、弹力夹和防护垫，使得将热塑性薄膜主体在取用完后，可以利用活动夹夹持在卷筒的侧面，接着再将固定架中部的弹力夹打向到热塑性薄膜主体的表面端部，连接栓处的弹簧会对弹力夹进行施力，使得弹力夹可以对热塑性薄膜主体的表面端部进行夹持，不需要使用胶带粘住，避免胶带在撕扯时容易对热塑性薄膜主体造成变形，且弹力夹内壁的防护垫可以起到防护效果，使得弹力夹不容易对热塑性薄膜主体造成损坏。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术热塑性薄膜主体内部结构示意图；
[0018]图3是本技术图1A处放大结构示意图；
[0019]图4是本技术弹力夹与活动夹连接结构示意图。
[0020]图中：1、热塑性薄膜主体；2、卷筒；3、弹力夹；4、反光层；5、防腐层；6、复合层；7、薄膜层；8、上标识涂色；9、下标识涂色；10、防护垫； 11、固定架；12、连接栓；13、活动夹。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，一种反光型多层热塑性薄膜，包括热塑性薄膜主体1、卷筒2和弹力夹3，热塑性薄膜主体1的上端边部均设置有上标识涂色8，热塑性薄膜主体1的下端边部均设置有下标识涂色9，使得人员在对热塑性薄膜主体1进行定量取用时，可以利用上标识涂色8和下标识涂色9作为参照物，便于人员对取用的米数进行掌握。
[0023]具体的，请参阅图4，通过固定架11的下端固定安装有活动夹13，固定架11的高度大于热塑性薄膜主体1的收卷总厚度，使得将弹力夹3打向热塑性薄膜主体1的表面，连接栓12处的弹簧会对弹力夹3进行施压如钥匙活动扣处的连接栓远离相似，避免本薄膜放置在支撑架上时，不容易出现端部滑落现象，且弹力夹3会利用防护垫10与热塑性薄膜主体1进行接触，防止弹力夹3对热塑性薄膜主体1造成损坏。
[0024]具体的，请参阅图1
‑
4，通过热塑性薄膜主体1收卷在卷筒2的表面，且卷筒2的侧面均开设有凹槽，且凹槽与活动夹13相连接，使得利用活动夹13 夹持在凹槽处，方便将活动夹13夹持在卷筒2的侧面。
[0025]具体的，请参阅图2，通过热塑性薄膜主体1由反光层4、防腐层5、复合层6和薄膜层7组成，而反光层4位于热塑性薄膜主体1的最上端，使得反光层4位于热塑性薄膜主体1的上端可以对光照进行一定的反射，减少光照中的紫外线对热塑性薄膜主体1造成损坏。
[0026]具体的，请参阅图2，通过防腐层5和复合层6位于薄膜层7的上端，且防腐层5和复合层6的长宽大小与薄膜层7相同，使得防腐层5和复合层6 可以对薄膜层7进行一定的防护，提高热塑性薄膜主体1的防腐效果。
[0027]工作原理：先将本薄膜利用卷筒2放置在支撑架处，当人员在对热塑性薄膜主体1拉扯取用时，可以利用上标识涂色8和下标识涂色9进行参照，接着将上标识涂色8和下标识涂色9的取用个数进行计数，由于每两个上标识涂色之间的间距为一米，使得人员在对热塑性薄膜主体1拉扯剪裁的过程中，方便人员对热塑性薄膜主体1的裁剪尺寸进行掌握取用，而对热塑性薄膜主体1在取用完后，可以利用活动夹13夹持在卷筒2的侧面，接着再将固定架11中部的弹力夹3打向到热塑性薄膜主体1的表面端部，连接栓12处的弹簧会对弹力夹3进行施力，使得弹力夹3可以对热塑性薄膜主体1的表面端部进行夹持，不需要使用胶带粘住，避免胶带在撕扯时容易对热塑性薄膜主体1造成变形，且弹力夹3内壁的防护垫10可以起到防护效果，使得弹力夹3不容易对热塑性薄膜主体1造成损坏，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反光型多层热塑性薄膜，包括热塑性薄膜主体(1)、卷筒(2)和弹力夹(3)，其特征在于，所述热塑性薄膜主体(1)的上端边部均设置有上标识涂色(8)，所述热塑性薄膜主体(1)的下端边部均设置有下标识涂色(9)，所述弹力夹(3)的下端活动设置有固定架(11)，所述固定架(11)与弹力夹(3)之间以连接栓(12)贯穿连接，所述弹力夹(3)的内壁设置有防护垫(10)；所述上标识涂色(8)和下标识涂色(9)为相对设置，且上标识涂色(8)和下标识涂色(9)设置有若干组，并且每组上标识涂色(8)和下标识涂色(9)之间的间距为一米。2.根据权利要求1所述的反光型多层热塑性薄膜，其特征在于，所述固定架(11)的下端固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳，金建峰，
申请(专利权)人：苏州灵山印刷材料有限公司，
类型：新型
国别省市：