一种试纸切纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及试纸生产设备技术领域，具体提供了试纸切纸装置，其结构包括：刀架；上切刀组件，包括第一端与第二端，所述第一端与所述刀架转动连接；下切刀组件，可拆卸连接于所述刀架上，并位于所述上切刀组件的下方，所述上切刀组件与所述下切刀组件配合设置；驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩杆连接于所述上切刀组件的第二端，所述驱动气缸驱动所述上切刀组件靠近所述下切刀组件，而裁切所述试纸。与现有技术相比，本实用新型专利技术的试纸切纸装置，可替代现有技术中冲压裁切的方式，避免在试纸上出现压痕或者弯折等情况，且裁切边缘平整，提高试纸质量。纸质量。纸质量。

【技术实现步骤摘要】
一种试纸切纸装置


[0001]本技术涉及检测试纸生产设备
，具体提供一种试纸切纸装置。

技术介绍

[0002]在检测领域，通常会使用试纸对生物体的液体进行检测，病毒的流行具有季节性，在病毒频发的季节，需要极大的社会检测能力。
[0003]现有技术下的试纸生产设备中，试纸切纸设备利用切刀对整张试纸进行裁切成单独的试纸，切刀通常设置一个，并且一般采用冲压裁切的方式，在冲压裁切的过程中，试纸靠近裁切边缘的部分会出现弯折的痕迹，且裁切边缘不平整，影响试纸的质量。

技术实现思路

[0004]本技术是针对上述现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、裁切快速方便的试纸切纸装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种试纸切纸装置，包括：
[0007]刀架；
[0008]上切刀组件，包括第一端与第二端，所述第一端与所述刀架转动连接；
[0009]下切刀组件，可拆卸连接于所述刀架上，并位于所述上切刀组件的下方，所述上切刀组件与所述下切刀组件配合设置；
[0010]驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩杆连接于所述上切刀组件的第二端，所述驱动气缸驱动所述上切刀组件靠近所述下切刀组件，而裁切所述试纸。
[0011]可选地，所述上切刀组件包括上刀座和固定连接于所述上刀座的上切刀本体，所述上刀座一端连接于所述刀架、另一端与所述驱动气缸的伸缩杆连接，所述下切刀组件包括下刀座和固定连接于所述下刀座的下切刀本体，所述下刀座连接于所述刀座，所述上切刀本体与所述下切刀本体形成有裁切角，所述驱动气缸使所述上切刀本体逐渐靠近所述下切刀本体，同时使所述裁切角逐渐减小，而裁切所述试纸。
[0012]可选地，所述试纸切纸装置还包括有推进模组，所述推进模组连接有夹紧机构，所述夹紧机构用于夹紧所述试纸，所述推进模组驱动所述夹紧机构移动，使所述试纸朝所述刀架的方向移动。
[0013]可选地，所述推进模组包括导轨、丝杠和滑块，所述导轨一端与所述刀架连接，另一端朝远离所述刀架的方向延伸，所述丝杠还连接有驱动电机，所述滑块旋接于所述丝杠外周面并与所述导轨滑动连接，所述夹紧机构与所述滑块连接。
[0014]可选地，所述夹紧机构包括夹紧气缸以及压板，所述夹紧气缸的伸缩杆连接压板的一端，所述夹紧气缸还设有支撑杆，所述压板设有转轴，所述转轴转动连接于所述支撑杆，所述夹紧气缸驱动所述压板以所述转轴为转动中心转动，而使所述压板远离所述夹紧气缸的一端夹紧所述试纸。
[0015]可选地，所述试纸切纸装置还包括有承接板，所述承接板一端连接于所述刀架，另一端朝远离所述刀架的方向延伸，所述承接板开设有避让槽，所述夹紧机构沿所述避让槽移动。
[0016]可选地，所述承接板上设有限位组件，所述限位组件包括第一限位板与第二限位板，所述第一限位板与所述第二限位板之间形成有限位槽，所述限位槽与所述避让槽对应设置，所述试纸沿所述限位槽移动，所述第一限位板可拆卸连接于所述承接板，所述第二限位板滑动连接于所述承接板，所述承接板还连接有限位气缸，所述限位气缸的伸缩杆与所述第二限位板连接，所述限位气缸驱动所述第二限位板朝靠近或远离所述第一限位板的方向往复运动。
[0017]可选地，所述承接板还设有固定块，所述固定块滑动连接有限位柱，所述限位柱的一端与所述第二限位板连接，另一端延伸出所述固定块背离所述第二限位板的一侧。
[0018]可选地，所述第二限位板开设有连接槽，所述连接槽内设有连接块，所述连接块与所述限位气缸的伸缩杆连接。
[0019]可选地，所述刀架连接有导向板，所述导向板用于承接所述试纸。
[0020]本技术的试纸切纸装置和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：上切刀组件在驱动气缸的作用下向下切刀组件运动，以实现裁切。具体的，上切刀组件的第一端与刀架连接，第二端连接驱动气缸的伸缩杆，使上切刀组件的第二端通过转动的方式接近下切刀组件实现裁切，替代现有技术中冲压裁切的方式，避免在试纸上出现压痕或者弯折等情况，且裁切边缘平整，提高试纸质量。另外，本实施例提供的切纸装置不需要较大的冲击力，节省资源和成本，且设计合理、结构简单、易于加工。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]附图1是试纸切纸装置的结构示意图；
[0023]附图2是图1所示A的放大图；
[0024]附图3是图1所示B的放大图。
[0025]附图中的标记分别表示：
[0026]1、刀架，2、上切刀组件，21、上刀座，22、上切刀本体、3、驱动气缸，4、下切刀本体，5、推进模组，6、夹紧机构，61、压板，62、支撑杆，63、转轴，7、承接板，71、固定块，72、限位柱，73、连接块，8、限位组件，81、第一限位板，82、第二限位板，83、限位气缸，9、导向板，a、试纸。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为对本技术的限定。
[0028]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
[0029]下面给出一个最佳实施例：
[0030]试纸切纸装置，其结构包括：
[0031]刀架1；
[0032]上切刀组件2，包括第一端与第二端，第一端与刀架1转动连接；
[0033]下切刀组件，可拆卸连接于刀架1上，并位于上切刀组件2的下方，上切刀组件2与下切刀组件配合设置；
[0034]驱动气缸3，驱动气缸3的伸缩杆连接于上切刀组件2的第二端，驱动气缸3驱动上切刀组件2靠近下切刀组件，而裁切试纸a。
[0035]在本实施例中，如图1所示，刀架1的底端固定在工作台上，刀架1的顶部靠近一侧边处设有连接板，连接板与上切刀组件2的第一端转动连接，可以理解的，两者可通过连接轴或者螺栓等作为转轴63实现转动。刀架1背离连接板的一侧设有挡板，对上切刀组件2起到限位的作用，刀架1的中部位置开设容纳槽，下切刀组件通过螺钉等连接件固定在容纳槽内，且下切刀组件位于上切刀组件2的下方，两者相互配合，对延伸出的试纸实现自动裁切。具体的，上切刀组件2的第二端与驱动气缸3的伸缩杆转动连接，且驱动气缸3还转动连接有支座，支座固定在工作台上。在具体实施过程中，驱动气缸3驱动伸缩杆伸出使上切刀组件2抬升，第二端远离下切刀组件，伸缩杆回缩使上切刀组件2下落，第二端靠近下切刀组件运动，以裁切试纸，驱动气缸3驱动上切刀组件2往复运动实现连续裁切试纸。
[0036]切刀组件在驱动气缸3的作用下向下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试纸切纸装置，其特征在于，包括：刀架；上切刀组件，包括第一端与第二端，所述第一端与所述刀架转动连接；下切刀组件，可拆卸连接于所述刀架上，并位于所述上切刀组件的下方，所述上切刀组件与所述下切刀组件配合设置；驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩杆连接于所述上切刀组件的第二端，所述驱动气缸驱动所述上切刀组件靠近所述下切刀组件，而裁切所述试纸。2.根据权利要求1所述的一种试纸切纸装置，其特征在于，所述上切刀组件包括上刀座和固定连接于所述上刀座的上切刀本体，所述上刀座一端连接于所述刀架、另一端与所述驱动气缸的伸缩杆连接，所述下切刀组件包括下刀座和固定连接于所述下刀座的下切刀本体，所述下刀座连接于所述刀座，所述上切刀本体与所述下切刀本体形成有裁切角，所述驱动气缸使所述上切刀本体逐渐靠近所述下切刀本体，同时使所述裁切角逐渐减小，而裁切所述试纸。3.根据权利要求2所述的一种试纸切纸装置，其特征在于，所述试纸切纸装置还包括有推进模组，所述推进模组连接有夹紧机构，所述夹紧机构用于夹紧所述试纸，所述推进模组驱动所述夹紧机构移动，使所述试纸朝所述刀架的方向移动。4.根据权利要求3所述的一种试纸切纸装置，其特征在于，所述推进模组包括导轨、丝杠和滑块，所述导轨一端与所述刀架连接，另一端朝远离所述刀架的方向延伸，所述丝杠还连接有驱动电机，所述滑块旋接于所述丝杠外周面并与所述导轨滑动连接，所述夹紧机构与所述滑块连接。5.根据权利要求4所述的一种试纸切纸装置，其特征在于，所述夹紧机构包括夹紧气缸以及压板，所述夹紧气缸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋习锋，赵文学，孟超超，尹宁宁，
申请(专利权)人：济南金威刻科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：