一种高压柜壳体的喷塑装置制造方法及图纸

技术编号:37754774 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-05 23:44
本实用新型专利技术公开了一种高压柜壳体的喷塑装置,包括底箱和处理机构,所述处理机构设置于底箱的底部,所述处理机构中的第一通口开设于底箱的顶部,还包括有引风扇、收集框、连接管、收集袋、挡板和吸附组件,所述引风扇安装于第一通口的内部,所述收集框安装于底箱内腔的背面,所述连接管连通于收集框内腔的底部;本实用新型专利技术通过处理机构的设置,可使其具备可对多余物料进行收集处理,同时还可避免飘散至四处,并且收集的物料还可进行回收利用,通过第一通口和第二通口以及引风扇的配合进行引导,之后再由吸附组件和收集框、连接管以及收集袋两组之间相互配合达到双极吸附过滤收集的作用,从而提高其处理的效果。从而提高其处理的效果。从而提高其处理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高压柜壳体的喷塑装置


[0001]本技术涉及高压柜外壳喷塑
,具体涉及一种高压柜壳体的喷塑装置。

技术介绍

[0002]高压配电柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用,而在其外壳的加工过程中需要通过喷塑装置进行喷塑处理。现有的喷塑装置存在不便调节角度以及喷枪不易安放的缺点。
[0003]针对上述技术问题,如公告号为CN214766439U公开了一种便于调节角度的喷塑装置,通过设置驱动装置、传动装置以及连接装置,驱动电机能够通过驱动转轴带动驱动凹轮转动,由于驱动凹轮、传动带以及传动齿轮之间的啮合关系,传动齿轮会带动连接块发生旋转,达到调整喷塑角度的目的;
[0004]上述专利虽然能够调整喷塑的角度,但是在实际的生产过程中裸露的直喷方式无法对多余的物料进行收集处理,从而会导致飘散至四处,并且不利于进行处理,该专利无法实现。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高压柜壳体的喷塑装置,具备可对多余物料进行收集处理,同时还可避免飘散至四处,并且收集的物料还可进行回收利用,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高压柜壳体的喷塑装置,包括底箱和处理机构,所述处理机构设置于底箱的底部,所述处理机构中的第一通口开设于底箱的顶部;
[0007]还包括有引风扇、收集框、连接管、收集袋、挡板和吸附组件,所述引风扇安装于第一通口的内部,所述收集框安装于底箱内腔的背面,所述连接管连通于收集框内腔的底部,所述收集袋螺纹连通于连接管的一端,所述挡板滑动连接于底箱内腔的顶部,所述吸附组件插于挡板的内侧。
[0008]优选的,所述吸附组件包括安装架和过滤模组,所述安装架插于挡板的内侧,所述过滤模组安装于安装架的顶部和底部。
[0009]优选的,所述过滤模组包括过滤网和精密过滤膜,所述过滤网安装于安装架的顶部,所述精密过滤膜安装于安装架的底部。
[0010]优选的,所述底箱内腔顶部的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑条,所述挡板的顶部与滑条的底部安装。
[0011]优选的,所述底箱的顶部设置有喷塑机构,所述喷塑机构包括支撑驱动组件和出料组件,所述支撑驱动组件设置于底箱的顶部,所述出料组件设置于底箱的上方。
[0012]优选的,所述支撑驱动组件包括连接框和电动滑台,所述连接框安装于底箱的顶
部,所述电动滑台分别安装于底箱内腔的两侧。
[0013]优选的,所述出料组件包括喷塑机本体和输送管、喷头、第二通口,所述喷塑机本体分别安装于底箱顶部的两侧,所述输送管安装于电动滑台的输出端,所述输送管与喷塑机本体之间通过软管连通,所述喷头连通于输送管的两端以及一侧,所述第二通口开设于连接框的底部。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过处理机构的设置,可使其具备可对多余物料进行收集处理,同时还可避免飘散至四处,并且收集的物料还可进行回收利用,通过第一通口和第二通口以及引风扇的配合进行引导,之后再由吸附组件和收集框、连接管以及收集袋两组之间相互配合达到双极吸附过滤收集的作用,从而提高其处理的效果。
[0016]2、本技术经喷塑机构的设置,可使其具备喷塑效率高的优点,其采用流水线的方式进行喷塑,并且可进行高度位置进行调整喷塑,并且利于达到较好的均匀喷塑方式,从而满足人们的需求。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术电动滑台结构示意图;
[0019]图3为本技术收集袋结构示意图;
[0020]图4为本技术过滤网结构示意图。
[0021]图中:1、底箱;2、处理机构;21、第一通口;22、引风扇;23、收集框;24、连接管;25、收集袋;26、挡板;27、吸附组件;271、安装架;272、过滤网;273、精密过滤膜;3、滑条;4、滑槽;5、喷塑机构;51、喷塑机本体;52、连接框;53、电动滑台;54、输送管;55、喷头;56、第二通口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1~4,本技术提供一种高压柜壳体的喷塑装置,包括底箱1和处理机构2,处理机构2设置于底箱1的底部,处理机构2中的第一通口21开设于底箱1的顶部,利用第一通口21的开设不仅利于物料的引导,而且利于安装引风扇22;
[0024]还包括有引风扇22、收集框23、连接管24、收集袋25、挡板26和吸附组件27,引风扇22安装于第一通口21的内部,收集框23安装于底箱1内腔的背面,连接管24连通于收集框23内腔的底部,收集袋25螺纹连通于连接管24的一端,挡板26滑动连接于底箱1内腔的顶部,吸附组件27插于挡板26的内侧;
[0025]利用引风扇22进行引导,同时收集框23、连接管24和收集袋25之间的配合进行收集,且吸附组件27达到先一步的过滤吸附操作。
[0026]工作时,直接启动引风扇22,利用引风扇22将多余的物料引导排至下方,之后物料
会先经过吸附组件27进行初级过滤吸附处理,之后再由收集框23和连接管24的配合至其进入收集袋25内被二次收集处理,即可提高其所需的处理效果,并且还可方便后续二次利用。
[0027]优选的,吸附组件27包括安装架271和过滤模组,安装架271插于挡板26的内侧,过滤模组安装于安装架271的顶部和底部,利用安装架271利于安装过滤网272和精密过滤膜273。
[0028]其中,过滤模组包括过滤网272和精密过滤膜273,过滤网272安装于安装架271的顶部,精密过滤膜273安装于安装架271的底部,且过滤网272和精密过滤膜273分别起到双重过滤吸附工作,从而提高所需的效果。
[0029]进一步,底箱1内腔顶部的两侧均开设有滑槽4,滑槽4的内腔滑动连接有滑条3,挡板26的顶部与滑条3的底部安装,而利用滑槽4和滑条3之间滑动连接的配合利于取放挡板26。
[0030]更进一步,底箱1的顶部设置有喷塑机构5,喷塑机构5包括支撑驱动组件和出料组件,支撑驱动组件设置于底箱1的顶部,出料组件设置于底箱1的上方,利用支撑驱动组件不仅防败年对其进行支撑,而且还可调整所需的高低位置,出料组件则方便其进行出料喷塑工作。
[0031]另外,支撑驱动组件包括连接框52和电动滑台53,连接框52安装于底箱1的顶部,电动滑台53分别安装于底箱1内腔的两侧,利用连接框52利于进行顶部以及两侧的遮挡工作,同时辅助外界流水线的导轨进行安装,从而进行流本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压柜壳体的喷塑装置,其特征在于:包括底箱(1)和处理机构(2),所述处理机构(2)设置于底箱(1)的底部,所述处理机构(2)中的第一通口(21)开设于底箱(1)的顶部;还包括有引风扇(22)、收集框(23)、连接管(24)、收集袋(25)、挡板(26)和吸附组件(27),所述引风扇(22)安装于第一通口(21)的内部,所述收集框(23)安装于底箱(1)内腔的背面,所述连接管(24)连通于收集框(23)内腔的底部,所述收集袋(25)螺纹连通于连接管(24)的一端,所述挡板(26)滑动连接于底箱(1)内腔的顶部,所述吸附组件(27)插于挡板(26)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种高压柜壳体的喷塑装置,其特征在于:所述吸附组件(27)包括安装架(271)和过滤模组,所述安装架(271)插于挡板(26)的内侧,所述过滤模组安装于安装架(271)的顶部和底部。3.根据权利要求2所述的一种高压柜壳体的喷塑装置,其特征在于:所述过滤模组包括过滤网(272)和精密过滤膜(273),所述过滤网(272)安装于安装架(271)的顶部,所述精密过滤膜(273)安装于安装架(271)的底部。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴廷炜陈林荣叶建军
申请(专利权)人:江西士达能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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