一种工业锅炉钢架喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业锅炉钢架喷漆装置，涉及锅炉钢架喷漆技术领域，包括箱体，所述箱体一侧设有喷漆组件，用于对工业锅炉钢架进行均匀喷漆，所述箱体顶部设有净化装置，实现工业锅炉钢架进行喷漆时对箱体内部产生的污染气体进行吸附和净化，净化装置包括吸风箱，所述吸风箱固定设于箱体顶部中心位置并与箱体内部相互连通，所述吸风箱内部设有吸风扇，所述吸风箱一侧固定设有通风管。本实用新型专利技术通过设置净化装置实现对喷漆过程中产生的甲醛进行净化，避免对工作者身体造成的损坏，提高空气质量，减少空气污染。减少空气污染。减少空气污染。

【技术实现步骤摘要】
一种工业锅炉钢架喷漆装置


[0001]本技术涉及锅炉钢架喷漆
，具体为一种工业锅炉钢架喷漆装置。

技术介绍

[0002]锅炉钢架是炉体的支撑构架，全钢结构，承载着整个锅炉受热面、炉墙及炉体其他附件的重量，并决定炉体的外形，同时工业锅炉产品用于发电或供气，工业锅炉常见的是循环流化床锅炉，工业锅炉是重要的热能动力设备，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家，中国制造业发展的速度越来越快，制造的产品越来越多，而在制造完成后，都会进行喷漆处理，达到美观、防腐蚀的作用。
[0003]例如中国专利申请号CN202021441696.9的一种锅炉喷漆装置，装置中的喷漆嘴在丝杆的作用下在固定杆滑动，配合锅炉在传动装置的作用下匀速旋转，将油漆均匀的喷在锅炉表面。所述的承托架包括支撑架、底板、通孔、轴承孔、弧形承托台和传动连接口，底板上固定连接有支撑架，支撑架上开设有通孔，支撑架上固定连接有弧形承托台，支撑架和弧形承托台的中间开设有传动连接口，弧形承托台的侧壁上等距离设置有多个轴承孔。
[0004]但在实际使用时，上述工业锅炉制造喷漆装置，油漆颗粒易散至空气中，油漆中的甲醛不仅会对工作者的身体造成损害，同时也降低了空气的质量，提高了对环境的污染。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工业锅炉钢架喷漆装置，通过设置净化装置，使得吸风扇工作将箱体内部空气吸至甲醛清除剂箱体内部与甲醛清除剂反应，从而实现对喷漆过程中产生的甲醛进行净化，避免对工作者身体造成的损坏，提高空气质量，减少空气污染，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种工业锅炉钢架喷漆装置，包括箱体；
[0009]所述箱体一侧设有喷漆组件，用于对工业锅炉钢架进行均匀喷漆；
[0010]所述箱体顶部设有净化装置，实现工业锅炉钢架进行喷漆时对箱体内部产生的甲醛进行吸附和净化；
[0011]净化装置包括吸风箱，所述吸风箱固定设于箱体顶部中心位置并与箱体内部相互连通，所述吸风箱内部设有吸风扇，所述吸风箱一侧固定设有通风管，且吸风箱和通风管内部相互连通，便于甲醛在吸风箱和通风管内部流通；
[0012]所述通风管远离吸风箱的一端固定设有用于盛放甲醛清除剂的甲醛清除剂箱体，且甲醛清除剂箱体设于箱体顶部另一侧。
[0013]优选的，所述甲醛清除剂箱体顶部合页连接有第二盖板，所述甲醛清除剂箱体远离通风管的一侧底部固定设有排水管，且甲醛清除剂箱体和排水管内部相互连通，所述排
水管上固定设有第一阀门，便于对甲醛净化后将其产生的废水排出。
[0014]优选的，喷漆装置包括用于盛放油漆的喷漆箱体，所述喷漆箱体设于箱体顶部一侧，所述喷漆箱体底部固定设有第一喷漆管，且第一喷漆管远离喷漆箱体的一端贯穿箱体顶部一侧并延伸至箱体内部，所述第一喷漆管上固定设有第二阀门，且第二阀门设于箱体顶部一侧，便于打开第二阀门使得油漆从喷漆箱体内部流通至第一喷漆管内部；
[0015]所述第一喷漆管底端固定设有第二喷漆管，且第二喷漆管设于箱体内部顶端，所述第二喷漆管底部固定设有若干用于对工业锅炉钢架进行喷漆的喷漆头，所述喷漆箱体中设有将喷漆箱体中油漆输送入第一喷漆管内的泵。
[0016]优选的，所述喷漆箱体顶部合页连接有第一盖板，所述喷漆箱体底部四角与箱体顶部之间均通过支撑柱固定连接。
[0017]优选的，所述箱体内部底端设有输送机，且输送机贯穿箱体内腔两侧，所述输送机底部四角均固定设有第一支架。
[0018]优选的，所述输送机后侧一端设有驱动输送机运行电机，所述电机底部设有支撑板，且支撑板靠近输送机的一侧与输送机固定连接，便于使得电机工作驱动输送机运动。
[0019]优选的，所述箱体两侧开口内部顶端均固定设有用于与外界空气隔绝的铅帘。
[0020]优选的，所述箱体底部四角均固定设有第二支架，且箱体前后两侧的两个第二支架均设在同侧两个第一支架之间，所述工业锅炉钢架设在输送机顶部，便于工业锅炉钢架在输送机表面匀速运动，有利于提高后续喷漆你的均匀程度。
[0021]（三）有益效果
[0022]与现有技术相比，本技术提供了一种工业锅炉钢架喷漆装置，具备以下有益效果：
[0023]1、通过输送机带动工业锅炉钢架在输送机表面匀速运动，喷漆箱体内部的油漆通过第一喷漆管流到第二喷漆管内部最终通过若干喷漆头对输送机上的工业锅炉钢架进行喷漆，从而实现在工业锅炉钢架匀速运动的过程中，若干喷漆头对工业锅炉钢架表面达到全面均匀的喷漆效果。
[0024]2、在箱体内部携带油漆的空气通过吸风箱内部的吸风扇将其吸收至吸风箱内部，空气通过通风管吹向至甲醛清除剂箱体内部并与甲醛清除剂反应，有利于去除空气中的甲醛，避免对工作者身体造成损坏，同时也提高了空气的质量，减少对环境的污染。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体结构图；
[0026]图2为本技术的整体结构图；
[0027]图3为本技术的整体结构剖视图；
[0028]图4为本技术的喷漆组件结构示意图；
[0029]图5为本技术的净化组件结构示意图。
[0030]图中：1箱体、2喷漆箱体、3吸风箱、4通风管、5甲醛清除剂箱体、6排水管、7第一阀门、8第一喷漆管、9第二阀门、10支撑柱、11铅帘、12输送机、13第一支架、14第一盖板、15第二盖板、16电机、17支撑板、18第二喷漆管、19喷漆头、20工业锅炉钢架、21第二支架。
具体实施方式
[0031]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0032]为针对现有技术的不足，如图1
‑
5所示，本技术提供了一种工业锅炉钢架喷漆装置，包括箱体1；
[0033]所述箱体1一侧设有喷漆组件，用于对工业锅炉钢架20进行均匀喷漆，喷漆装置包括用于盛放油漆的喷漆箱体2，所述喷漆箱体2设于箱体1顶部一侧，所述喷漆箱体2底部固定设有第一喷漆管8，且第一喷漆管8远离喷漆箱体2的一端贯穿箱体1顶部一侧并延伸至箱体1内部，所述第一喷漆管8上固定设有第二阀门9，且第二阀门9设于箱体1顶部一侧，所述第一喷漆管8底端固定设有第二喷漆管18，且第二喷漆管18设于箱体1内部顶端，所述第二喷漆管18底部固定设有若干用于对工业锅炉钢架20进行喷漆的喷漆头19，所述喷漆箱体2中设有将喷漆箱体2中油漆输送入第一喷漆管8内的泵。
[0034]如图1
‑
4所示，所述喷漆箱体2顶部合页连接有第一盖板14，所述喷漆箱体2底部四角与箱体1顶部之间均通过支撑柱10固定连接，所述箱体1内部底端设有输送机12，且输送机12贯穿箱体1内腔两侧，所述输送机12底部四角均固定设有第一支架13。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业锅炉钢架喷漆装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）一侧设有喷漆组件，用于对工业锅炉钢架（20）进行均匀喷漆；所述箱体（1）顶部设有净化装置，实现工业锅炉钢架（20）进行喷漆时对箱体（1）内部产生的甲醛进行吸附和净化；净化装置包括吸风箱（3），所述吸风箱（3）固定设于箱体（1）顶部中心位置并与箱体（1）内部相互连通，所述吸风箱（3）内部设有吸风扇，所述吸风箱（3）一侧固定设有通风管（4），且吸风箱（3）和通风管（4）内部相互连通；所述通风管（4）远离吸风箱（3）的一端固定设有用于盛放甲醛清除剂的甲醛清除剂箱体（5），且甲醛清除剂箱体（5）设于箱体（1）顶部另一侧。2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉钢架喷漆装置，其特征在于：所述甲醛清除剂箱体（5）顶部合页连接有第二盖板（15），所述甲醛清除剂箱体（5）远离通风管（4）的一侧底部固定设有排水管（6），且甲醛清除剂箱体（5）和排水管（6）内部相互连通，所述排水管（6）上固定设有第一阀门（7）。3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉钢架喷漆装置，其特征在于：喷漆装置包括用于盛放油漆的喷漆箱体（2），所述喷漆箱体（2）设于箱体（1）顶部一侧，所述喷漆箱体（2）底部固定设有第一喷漆管（8），且第一喷漆管（8）远离喷漆箱体（2）的一端贯穿箱体（1）顶部一侧并延伸至箱体（1）内部，所述第一喷漆管（8）上固定设有第二阀门（9），且第二阀门（9）设于箱体（1）顶部一侧；所述第一喷漆管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑春亮，姜英超，冯鹏，翟红城，姚鑫，
申请(专利权)人：华洲重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：