本发明专利技术公开了一种新型发酵罐空气分布管装置，包括罐体，所述罐体的内部设置有用于对物料进行搅拌的搅拌机构，所述罐体的上端设置有用于对搅拌机构进行驱动的驱动机构，所述罐体的内部设置有空气分布管，所述空气分布管呈圆环状设计，且所述空气分布管的下端设置有多个空气分布支管，多个所述空气分布支管沿所述空气分布管的下端周向等间距分布，且所述空气分布支管与空气分布管的顺时针夹角为43
【技术实现步骤摘要】
一种新型发酵罐空气分布管装置
[0001]本专利技术涉及化工生产设备
，尤其涉及一种新型发酵罐空气分布管装置。
技术介绍
[0002]发酵罐中的空气分布管是指将无菌空气导入罐中，以供好氧微生物细胞增殖及生产的装置，空气分布管的形式对溶氧速率有较大的影响，采用的空气分布装置有多孔分支环管、单管、多孔环管等几种，现有的高通量输氧的好氧发酵罐一般是通过底部的气体分散器将空气散发出来，然后使用搅拌桨将气泡打碎并搅拌均匀，搅拌过程中会使气泡螺旋上升，增加氧气的利用率。
[0003]目前规模生产所用的大型发酵罐空气分布管形状为：垂直下吹管，支管长度30cm，直吹向下，阻力大，搅拌电动机启动负载用电多，动力成本大；而且对罐内壁有吹伤，容易造成穿孔，增大维修成本，发酵动力成本在发酵生产总成本中占有很大一部分比例，降低动力成本问题一直是节约总成本、提高生产效益、提高企业利润的主要方法，随着社会的发展，节能降耗将是大势所趋。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型发酵罐空气分布管装置，通过改变空气分布管结构，能够使气体分散效果更好，降低空气对罐底造成的的穿孔或损伤，减小阻力及搅拌电机启动负载用电，节约发酵动力成本。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型发酵罐空气分布管装置，包括罐体，所述罐体的内部设置有用于对物料进行搅拌的搅拌机构，所述罐体的上端设置有用于对搅拌机构进行驱动的驱动机构，所述罐体的内部设置有空气分布管，所述空气分布管呈圆环状设计，且所述空气分布管的下端设置有多个空气分布支管，多个所述空气分布支管沿所述空气分布管的下端周向等间距分布，且所述空气分布支管与空气分布管的顺时针夹角为43
°
，多个所述空气分布支管的长度均为35cm，多个所述空气分布支管内均开设有第一支管内径凹沟或第二支管内径凹沟。
[0007]优选地，所述搅拌机构包括转动连接在罐体内顶部的搅拌器，所述搅拌器的外壁上固定连接有三搅拌桨。
[0008]优选地，所述驱动机构包括固定连接在罐体上端的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴末端固定连接在搅拌器的上端部。
[0009]优选地，所述罐体的内部设置有两个盘管，两个所述盘管上均设置有冷却水出口与冷却水进口。
[0010]优选地，所述空气分布管上设置有进气管，所述进气管穿过罐体的侧壁并延伸至罐体外。
[0011]优选地，所述罐体的上端设置有尾气出口，所述罐体的上端还设置有进料管。
[0012]优选地，所述罐体的下端设置有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈周向等间距分布，
且所述罐体的下端还设置有取料口，所述取料口处设置有阀门。
[0013]本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0014]1、通过设置空气分布管与空气分布支管，空气分布管与空气分布支管的顺时针夹角为43
°
，能够与搅拌方向相一致，可有效减小阻力及搅拌电动机负载用电，节降发酵动力成本。
[0015]2、通过设置空气分布支管，多个空气分布支管内分别设计有第一支管内径凹沟或第二支管内径凹沟，其效果是形成涡流，减少气泡产生，提高气液混合效果及氧气利用率，应用新的空气分布管装置可降低直接动力消耗10
‑
15％，空气利用率提高8.3
‑
10.2％，能够大大的降低能源消耗，降低企业生产成本，提高装置的功能性，同时可以使罐体内液体产生三维涡旋流，将旋转产生的泡沫进行剪切，避免泡沫过多导致的逃液现象，影响发酵正常进行。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种新型发酵罐空气分布管装置的罐体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术提出的一种新型发酵罐空气分布管装置的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术提出的一种新型发酵罐空气分布管装置的第一截面图；
[0019]图4为本专利技术提出的一种新型发酵罐空气分布管装置的第二截面图。
[0020]图中：1搅拌电机、2尾气出口、3罐体、4盘管、5进料口、6搅拌器、7搅拌桨、8冷却水出口、9冷却水进口、10空气分布管、11取料口、12进气管、13空气分布管支管、14第一支管内径凹沟、15第二支管内径凹沟。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0022]参照图1
‑
4，一种新型发酵罐空气分布管装置，包括罐体3，罐体3的内部设置有用于对物料进行搅拌的搅拌机构，搅拌机构包括转动连接在罐体3内顶部的搅拌器6，搅拌器6的外壁上固定连接有三组搅拌桨7，罐体3的内部设置有两个盘管4，两个盘管4上均设置有冷却水出口8与冷却水进口9。
[0023]罐体3的上端设置有用于对搅拌机构进行驱动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在罐体3上端的搅拌电机1，搅拌电机1的输出轴末端固定连接在搅拌器6的上端部。
[0024]罐体3的内部设置有空气分布管10，空气分布管10呈圆环状设计，且空气分布管10的下端设置有多个空气分布支管13，多个空气分布支管13沿空气分布管10的下端周向等间距分布，且空气分布支管13与空气分布管10的顺时针夹角为43
°
，多个空气分布支管13的长度均为35cm，多个空气分布支管13内均开设有第一支管内径凹沟14或第二支管内径凹沟15，空气分布管10上设置有进气管12，进气管12穿过罐体3的侧壁并延伸至罐体3外，需要注意的是，第一支管内径凹沟14与第二支管内径凹沟15可设计呈多种形状，各空气分布支管13内的凹沟直径均设置为15mm，其目的在于形成涡流推力、减小阻力，值得一提的是，本发
明通过改变空气分布管结构，能够使气体分散效果更好，降低空气对罐底造成的的穿孔或损伤。
[0025]罐体3的上端设置有尾气出口2，罐体3的上端还设置有进料管5，罐体3的下端设置有四个支撑腿16，四个支撑腿16呈周向等间距分布，且罐体3的下端还设置有取料口11，取料口11处设置有阀门。
[0026]本专利技术使用时，物料由进料口5进入罐体3内，驱动搅拌电机1的输出轴转动，带动搅拌器6转动，带动搅拌桨7转动，对物料进行搅拌，空气由进气口12进入空气分布管10内，空气分布管10与空气分布支管13的顺时针夹角为43
°
，能够与搅拌方向相一致，可有效减小阻力及搅拌电机1负载用电，节降发酵动力成本；
[0027]多个空气分布支管13内设计分别有第一支管内径凹沟14或第二支管内径凹沟15，其效果是形成涡流，减少气泡产生，提高气液混合效果及氧气利用率，应用新的空气分布管装置可降低直接动力消耗10<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型发酵罐空气分布管装置，包括罐体(3)，其特征在于，所述罐体(3)的内部设置有用于对物料进行搅拌的搅拌机构，所述罐体(3)的上端设置有用于对搅拌机构进行驱动的驱动机构，所述罐体(3)的内部设置有空气分布管(10)，所述空气分布管(10)呈圆环状设计，且所述空气分布管(10)的下端设置有多个空气分布支管(13)，多个所述空气分布支管(13)沿所述空气分布管(10)的下端周向等间距分布，且所述空气分布支管(13)与空气分布管(10)的顺时针夹角为43
°
，多个所述空气分布支管(13)的长度均为35cm，多个所述空气分布支管(13)内均开设有第一支管内径凹沟(14)或第二支管内径凹沟(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型发酵罐空气分布管装置，其特征在于，所述搅拌机构包括转动连接在罐体(3)内顶部的搅拌器(6)，所述搅拌器(6)的外壁上固定连接有三组搅拌桨(7)。3.根据权利要求2所述的一种新型发酵罐空气分布管装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振岭，李珊，王鑫宇，林青，
申请(专利权)人：河北圣雪大成制药有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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