【技术实现步骤摘要】
一种650
℃
级超超临界汽轮机用转子及其制备方法
[0001]本专利技术属于火力发电
,具体涉及一种650℃级超超临界汽轮机用转子及其制备方法。
技术介绍
[0002]随着650℃超超临界火力发电技术的发展,示范工程建设对汽轮机转子提出了更高的服役要求。传统600℃超超临界汽轮机转子用马氏体耐热钢无法满足服役工况的要求,需要选用高温合金材料,但国外进口的镍基高温合金材料成本高,且技术受到国外厂商的限制。
[0003]一种国内自主低成本的沉淀强化型铁基高温合金作为650℃超超临界火力发电候选材料,满足汽轮机中压转子的服役要求。目前,600℃超超临界汽轮机用马氏体耐热钢转子均为整锻转子,但650℃超超临界汽轮机中压转子无法采用传统整锻的制造方法。首先,由于中压转子尺寸较大,现有的高温合金冶炼设备无法满足整锻中压转子所需的容量(吨位);其次,整根中压转子均采用该铁基高温合金材料,则会导致成本大幅增加,经济性较差。
[0004]因此,中压转子低温段(≤600℃)完全可以使用现有成熟的马氏体耐热 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种650℃级超超临界汽轮机用转子,其特征在于,包括依次设置的低温段、过渡段和高温段;所述低温段为马氏体耐热钢;所述过渡段为镍基固溶强化高温合金;所述高温段为铁基沉淀强化高温合金。2.根据权利要求1所述的650℃级超超临界汽轮机用转子,其特征在于,所述高温段工况温度为630~655℃,过渡段工况温度为600~630℃,低温段工况温度≤600℃。3.根据权利要求1所述的650℃级超超临界汽轮机用转子,其特征在于,所述高温段的化学成分,以质量百分比计,包括:C 0.03~0.08%,Si≤0.3%,Mn≤0.3%,Cr 15~20%,Mo≤0.9%,W≤0.5%,Fe 36~45%,B≤0.005%,Al1.2~2.0%,Ti 1.8~3.0%,余量为Ni;其中Ti/Al=3/2,Fe/Ni>1。4.根据权利要求1所述的650℃级超超临界汽轮机用转子,其特征在于,满足以下条件中的至少一项:(1)所述过渡段为INCONEL617镍基合金;和/或(2)所述低温段为12%Cr马氏体钢;(3)所述转子为中压转子。5.一种权利要求1
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4任一项所述的650℃级超超临界汽轮机用转子的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、将高温段与过渡段一端进行焊接;步骤2、在980~1020℃对步骤1制得的试件进行热处理;步骤3、将热处理后的试件过渡段的另一端与低温段进行焊接;步骤4、将步骤3制得的试件整体在680~70...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹宏飞,袁勇,鲁金涛,黄锦阳,党莹樱,严靖博,
申请(专利权)人:西安热工研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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