一种激光打标装置制造方法及图纸

技术编号:37796485 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-09 09:26
本实用新型专利技术公开了一种激光打标装置,具有:机架;顶升机构,能够定位并顶升制动器的工装底板;限位机构,能够限位工装底板的顶升范围;打标机构,能够对制动器进行激光打标,打标机构能够X向和Y向移动;打标机构具有:打标机,能够对制动器进行激光打标;Y向移动机构,打标机安装在Y向移动机构上并能沿Y向移动;X向移动机构,Y向移动机构安装在X向移动机构上并能沿X向移动,能够自由移动打标机的位置,适应不同型号的制动器的使用需求。同型号的制动器的使用需求。同型号的制动器的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标装置


[0001]本技术属于制动器制造
,尤其涉及一种激光打标装置。

技术介绍

[0002]在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术至少存在以下问题:
[0003]后制动器加工完成后,需要在制动器上打标志符号,传统技术中,打标机位置不变,不能适应不同型号的制动器的使用需求。
[0004]CN215904164U

一种气动打标机自动降噪装置,提供了一种气动打标机自动降噪装置,包括工作台、电控装置,工作台台面上设有隔声罩,隔声罩与工作台固定连接,隔声罩内设置有气动打标机,气动打标机机头下安装有夹紧气缸,隔声罩包括隔声罩骨架和隔声屏障板,隔声屏障板安装在隔声罩骨架之间,使得隔声罩形成了封闭的箱式结构的一个模块化单元,隔声罩正面设置有隔声门,无法解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种能够自由移动打标机的位置,适应不同型号的制动器的使用需求的激光打标装置。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种激光打标装置,具有:
[0007]机架;
[0008]顶升机构,能够定位并顶升制动器的工装底板;
[0009]限位机构,能够限位工装底板的顶升范围;
[0010]打标机构,能够对制动器进行激光打标,所述打标机构能够X向和Y向移动;
[0011]所述打标机构具有:
[0012]打标机,能够对制动器进行激光打标;
[0013]Y向移动机构,所述打标机安装在Y向移动机构上并能沿Y向移动;
[0014]X向移动机构,所述Y向移动机构安装在X向移动机构上并能沿X向移动。
[0015]所述X向移动机构具有:
[0016]X向底板,安装在所述机架上;
[0017]X向丝杆,转动安装在X向底板上;
[0018]X向电机,与所述X向丝杆连接;
[0019]X向螺母,与所述X向丝杆螺纹配合;
[0020]X向支撑板,滑动安装在X向底板上,所述Y向移动机构固定在所述X向螺母和X向支撑板上。
[0021]所述Y向移动机构具有:
[0022]Y向底板,安装在所述X向螺母和X向支撑板上;
[0023]Y向丝杆,转动安装在Y向底板上;
[0024]Y向电机,与所述Y向丝杆连接;
[0025]Y向螺母,与所述Y向丝杆螺纹配合;
[0026]Y向支撑板,滑动安装在Y向底板上,所述打标机固定在所述Y向螺母和Y向支撑板上。
[0027]所述顶升机构具有:
[0028]顶升气缸,固定安装在所述机架上;
[0029]连接板,与所述顶升气缸的活塞杆连接;
[0030]导向杆,安装在所述连接板上;
[0031]支撑板,安装在所述导向杆上,所述支撑板能够定位工装底板。
[0032]所述限位机构具有阻挡立柱和阻挡板,所述阻挡立柱设置在机架上,支撑板的两侧各设有一个阻挡立柱,所述阻挡板安装在阻挡立柱上,所述阻挡板能够阻挡安装在支撑板上的工装底板。
[0033]所述支撑板上设有定位销,所述定位销能够与工装底板的定位孔适配。
[0034]上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果,能够自由移动打标机的位置,适应不同型号的制动器的使用需求。
附图说明
[0035]图1为本技术实施例中提供的激光打标装置的结构示意图;
[0036]图2为图1的激光打标装置的结构示意图;
[0037]图3为图1的激光打标装置的结构示意图;
[0038]图4为图1的激光打标装置的结构示意图;
[0039]图5为图1的激光打标装置的结构示意图;
[0040]图6为图1的激光打标装置的结构示意图;
[0041]上述图中的标记均为:1、机架,2、打标机构,21、X向移动机构,211、X向底板,212、X向丝杆,213、X向电机,214、X向支撑板,215、X向螺母,22、Y向移动机构,221、Y向底板,222、Y向丝杆,223、Y向电机,224、Y向支撑板,225、Y向螺母,23、立柱,24、打标机,3、顶升机构,31、顶升气缸,32、连接板,33、导向杆,34、支撑板,35、定位销,4、限位机构,41、阻挡立柱,43、阻挡板,44、阻挡块。
具体实施方式
[0042]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0043]参见图1

6,一种激光打标装置,具有:
[0044]机架1;是整个装置的安装基础。顶升机构3,能够定位并顶升制动器的工装底板;限位机构4,能够限位工装底板的顶升范围;打标机构2,能够对制动器进行激光打标,打标机构2能够X向和Y向移动;通过顶升机构3将工装底板定位顶升,通过限位机构4限位工装底板,限位完成后,打标机移动到合适的位置开始工作,自动完成打标工作。
[0045]打标机构2具有:打标机,能够对制动器进行激光打标;Y向移动机构22,打标机安装在Y向移动机构22上并能沿Y向移动;X向移动机构21,Y向移动机构22安装在X向移动机构21上并能沿X向移动。通过X向移动机构21和Y向移动机构22实现打标机的X向和Y向移动,实现自由移动,适应不同型号的制动器的使用需求。
[0046]X向移动机构21具有:X向底板,安装在机架1上;X向丝杆,转动安装在X向底板上;X向电机,与X向丝杆连接;X向螺母,与X向丝杆螺纹配合;X向支撑板,滑动安装在X向底板上,Y向移动机构22固定在X向螺母和X向支撑板上。通过丝杆和螺母实现X向的移动需求。
[0047]Y向移动机构22具有:Y向底板,安装在X向螺母和X向支撑板上;Y向丝杆,转动安装在Y向底板上;Y向电机,与Y向丝杆连接;Y向螺母,与Y向丝杆螺纹配合;Y向支撑板,滑动安装在Y向底板上,打标机固定在Y向螺母和Y向支撑板上。通过丝杆和螺母实现Y向的移动需求。
[0048]顶升机构3具有:顶升气缸,固定安装在机架1上;连接板,与顶升气缸的活塞杆连接;导向杆,安装在连接板上;支撑板,安装在导向杆上,支撑板能够定位工装底板。通过顶升气缸31带动支撑板34上行,支撑板34定位工装底板。
[0049]限位机构4具有阻挡立柱和阻挡板,阻挡立柱设置在机架1上,支撑板的两侧各设有一个阻挡立柱,阻挡板安装在阻挡立柱上,阻挡板能够阻挡安装在支撑板上的工装底板。起到阻挡作用。
[0050]支撑板上设有定位销,定位销能够与工装底板的定位孔适配,起到定位作用。
[0051]通过顶升机构3将工装底板定位顶升,通过限位机构4限位工装底板,限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打标装置,其特征在于,具有:机架;顶升机构,能够定位并顶升制动器的工装底板;限位机构,能够限位工装底板的顶升范围;打标机构,能够对制动器进行激光打标,所述打标机构能够X向和Y向移动;所述打标机构具有:打标机,能够对制动器进行激光打标;Y向移动机构,所述打标机安装在Y向移动机构上并能沿Y向移动;X向移动机构,所述Y向移动机构安装在X向移动机构上并能沿X向移动。2.如权利要求1所述的激光打标装置,其特征在于,所述X向移动机构具有:X向底板,安装在所述机架上;X向丝杆,转动安装在X向底板上;X向电机,与所述X向丝杆连接;X向螺母,与所述X向丝杆螺纹配合;X向支撑板,滑动安装在X向底板上,所述Y向移动机构固定在所述X向螺母和X向支撑板上。3.如权利要求2所述的激光打标装置,其特征在于,所述Y向移动机构具有:Y向底板,安装在所述X向螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:闵海金陈杨王义邦
申请(专利权)人:遂宁伯特利汽车安全系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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