一种后制动器压装球销装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种后制动器压装球销装置，具有：机架；支撑台，设置在机架上，支撑台上设有定位后制动器的定位板；升降支架，滑动安装在机架上，机架上设有引导升降支架升降的导向机构；压头，与升降支撑可拆卸连接；接头，与升降支架连接；力传感器，设置在压头和升降支架之间；驱动机构，与接头连接并能够驱动接头上下运动，能够自动压装制动器的球销，压装过程中力度可控，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种后制动器压装球销装置


[0001]本技术属于后制动器加工
，尤其涉及一种后制动器压装球销装置。

技术介绍

[0002]传统技术中，制动器球销压装采用人工操作，无法控制压装力度，容易造成产品不合格的问题。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：
[0004]CN214641583U
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一种用于制动器球销压装的压装装置，公开了一种用于制动器球销压装的压装装置，属于压装装置领域，包括底座，底座的上端面两侧通过支板固定安装有横板，横板的下端面中部通过升降装置固定安装有压板，压板的下端面中部接触连接有球销，压板的下端面两侧均固定安装有连杆，连杆的下端侧面均固定安装有限位环，限位环的侧面滑动连接于球销的侧面，压板的下端面中部开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有磁铁，磁铁的下端面接触连接于球销的端部，底座的上端面位于压板的下方接触连接有工作台，也无法解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种能够自动压装制动器的球销，压装过程中力度可控，提高产品质量的后制动器压装球销装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种后制动器压装球销装置，具有：
[0007]机架；
[0008]支撑台，设置在所述机架上，所述支撑台上设有定位后制动器的定位板；
[0009]升降支架，滑动安装在所述机架上，所述机架上设有引导升降支架升降的导向机构；
[0010]压头，与所述升降支撑可拆卸连接；
[0011]接头，与所述升降支架连接；
[0012]力传感器，设置在所述压头和升降支架之间；
[0013]驱动机构，与所述接头连接并能够驱动接头上下运动。
[0014]所述导向机构包括滑动板，所述滑动板固定安装在机架上；所述滑动板上设有滑轨；所述升降支架上设有与滑轨适配的滑块。
[0015]所述力传感器通过连接压板与升降支架连接。
[0016]所述驱动机构为电动缸，电动缸安装在机架上，电动缸的活塞杆与接头连接。
[0017]所述滑动板的两侧各设有一个导轨；所述升降支架上设有两个滑块分别与两个导轨适配。
[0018]所述压头与所述升降支撑通过螺栓可拆卸连接。
[0019]上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，能够自动压装制动器
的球销，压装过程中力度可控，提高产品质量。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例中提供的后制动器压装球销装置的结构示意图；
[0021]图2为图1的后制动器压装球销装置的结构示意图；
[0022]上述图中的标记均为：1、机架，2、支撑台，21、定位板，3、电动缸，4、接头，5、力传感器，6、升降支架，7、压头，8、滑动板，81、滑轨。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参见图1
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2，一种后制动器压装球销装置，具有：
[0025]机架；是整个装置的安装基础。支撑台，设置在机架上，支撑台上设有定位后制动器的定位板；随行工装板将后制动器送入机架，人工从随行工装板将后制动器放入定位板定位。
[0026]升降支架，滑动安装在机架上，机架上设有引导升降支架升降的导向机构；压头，与升降支撑可拆卸连接；接头，与升降支架连接；力传感器，设置在压头和升降支架之间；驱动机构，与接头连接并能够驱动接头上下运动。通过驱动机构驱动升降支架升降，带动压头挤压球销，力传感器实时显示压力，控制压装过程。
[0027]导向机构包括滑动板，滑动板固定安装在机架上；滑动板上设有滑轨；升降支架上设有与滑轨适配的滑块。起到稳定导向作用。
[0028]力传感器通过连接压板与升降支架连接。便于力传感器的拆卸。
[0029]驱动机构为电动缸，电动缸安装在机架上，电动缸的活塞杆与接头连接。
[0030]滑动板的两侧各设有一个导轨；升降支架上设有两个滑块分别与两个导轨适配。导向更加稳定可靠。
[0031]压头与升降支撑通过螺栓可拆卸连接。便于拆卸压头，通过更换不同的压头，实现不同型号的工件的压装。
[0032]该双工位的压装装置采用7t电动缸作为动力源，配置10t称重传感器和高精度位移传感器，监控压入力和压入行程。压装球销采用气液增压缸作为动力源，配置1t称重传感器和高精度位移传感器，监控压入力和压入行程。设备采用安全光栅及双手按钮作为保护措施，保证操作工的安全。
[0033]该双工位设备为立式结构，设备由电动缸、压头组件、称重传感器、位移传感器及其他工位夹具等组成。该设备由PLC可编程控制器和彩色触摸屏组成的控制系统进行控制。压入位移及压入力测量为全自动控制，并显示在彩色触摸屏上。数据传输到工控机上。
[0034]动作过程：A)、取后羊角正确定位在工位底座上；B)、取球销正确放置在制动器上；C)、按双手启动按钮，D)、电动缸带动压头组件下压；E)、球销压入到位，同时系统记录此时的压入力及压入位移并与系统设置的合格值做对比判断，合格系统亮绿灯，不合格则亮红
灯及蜂鸣报警。数据传输到工控机上保存。压头组件复位；F)、压完合格后自动放行。
[0035]采用上述的结构后，能够自动压装制动器的球销，压装过程中力度可控，提高产品质量。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0037]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后制动器压装球销装置，其特征在于，具有：机架；支撑台，设置在所述机架上，所述支撑台上设有定位后制动器的定位板；升降支架，滑动安装在所述机架上，所述机架上设有引导升降支架升降的导向机构；压头，与所述升降支架可拆卸连接；接头，与所述升降支架连接；力传感器，设置在所述压头和升降支架之间；驱动机构，与所述接头连接并能够驱动接头上下运动。2.如权利要求1所述的后制动器压装球销装置，其特征在于，所述导向机构包括滑动板，所述滑动板固定安装在机架上；所述滑动板上设有滑轨；所述升降支架上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵海金，陈杨，王义邦，
申请(专利权)人：遂宁伯特利汽车安全系统有限公司，
类型：新型
国别省市：