本申请涉及树脂制粒领域，尤其涉及一种改性树脂颗粒制备装置，包括由上至下依次设置的熔炉、落料塔、水池，落料塔的上端与熔炉的底面贴靠连接，落料塔的上部侧壁上连接有电热板，落料塔的下端悬在水池上方，熔炉的底面设有若干个滴料孔，滴料孔沿竖直方向贯穿熔炉的底面，滴料孔聚集排列在熔炉底面的中心位置。滴落至落料塔内的落料，在整形、初步成型、完全成型、定型的整个过程中不需要进行机械加工，完全依靠熔体状的改性树脂表面张力自动修正形态，并依靠温度变化逐步完成最终的定型，定型后的改性树脂颗粒形状趋近于球体状，有助于混合搅拌均匀以及降低混合搅拌时产生的阻力。合搅拌均匀以及降低混合搅拌时产生的阻力。合搅拌均匀以及降低混合搅拌时产生的阻力。
【技术实现步骤摘要】
改性树脂颗粒制备装置
[0001]本申请涉及树脂制粒领域，尤其涉及一种改性树脂颗粒制备装置。
技术介绍
[0002]树脂产品用到的原料通常为颗粒状态的树脂颗粒，树脂颗粒便于控制用料量以及熔化。现有技术中树脂制粒过程中，通常将熔融状态的树脂拉成条，然后再进行切片形成颗粒状，然而切片形成的颗粒形状为长条状，具有棱角，在树脂产品加工过程中通常需要加入其他材料进行搅拌混合均匀然后在熔化，由于切片形成的颗粒具有较多的棱角，因此搅拌过程中，搅拌叶片会受到较大的阻力，且容易发生结团现象，不利于混合均匀。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，提出一种改性树脂颗粒制备装置，实现制造球状树脂颗粒。
[0004]本申请提供了一种改性树脂颗粒制备装置，包括由上至下依次设置的熔炉、落料塔、水池，所述落料塔的上端与所述熔炉的底面贴靠连接，所述落料塔的上部侧壁上连接有电热板，所述落料塔的下端悬在所述水池上方，所述熔炉的底面设有若干个滴料孔，所述滴料孔沿竖直方向贯穿所述熔炉的底面，所述滴料孔聚集排列在所述熔炉底面的中心位置；所述熔炉适于对熔体状的改性树脂进行保温，熔体状的树脂适于通过所述滴料孔滴落至所述落料塔形成落料，所述落料塔的上部适于对所述落料进行整形，所述落料塔的中部适于对所述落料进行初步成型，所述落料塔的下部适于对所述落料进行完全成型；所述落料塔的中部侧壁上设有第一进气口；所述落料塔的下部的上端侧壁上设有第二进气口；所述第一进气口适于供所述落料塔外部空气流经所述落料塔的上部内侧壁后流向所述落料塔的顶部，并在所述落料束与所述落料塔上部的内侧壁之间形成竖直方向的热循环气流；所述第二进气口适于供所述落料塔外部空气流经所述落料塔的下部的落料束后流向所述落料塔的底部，并在所述落料束与所述落料塔下部的内侧壁之间形成竖直方向的冷循环气流。
[0005]在本申请的一些可能的实施方式中，所述下部的上端内侧壁上固定设有第一缩口，所述第二进气口位于所述第一缩口下方，各所述滴料孔在竖直方向上的投影位于所述第一缩口的内圈边界围绕区域的内侧。
[0006]在本申请的一些可能的实施方式中，所述下部的下端内侧壁上设有第二缩口，各所述滴料孔在竖直方向上的投影位于所述第二缩口的内圈边界围绕区域的内侧。
[0007]在本申请的一些可能的实施方式中，所述上部的内侧壁上固定连接有若干个散热片，所述散热片所在平面经过所述落料塔的中心轴线，所述散热片竖直设置，各所述散热片绕所述落料塔的中心轴线等角度圆周阵列分布，各所述滴料孔在竖直方向上的投影位于各所述散热片围绕区域的内侧。
[0008]在本申请的一些可能的实施方式中，所述熔炉的底面外侧连接有横波发生器，所述横波发生器用于产生水平方向的振动波并传递给所述熔炉的底面。
[0009]在本申请的一些可能的实施方式中，所述横波发生器包括支架、振动电机、导向板、定心块、弹簧，所述支架上方设有导向槽，所述振动电机、所述导向板、所述定心块以及所述弹簧位于所述导向槽内部，所述振动电机水平设置，所述导向板与所述振动电机的底座固定连接，所述导向板与所述导向槽的内侧壁沿竖直方向滑动连接，所述定心块与所述振动电机的底座下表面的中心位置固定连接，所述弹簧竖直设置于所述振动电机的底座下表面和所述导向槽的底面之间，所述弹簧的一端与所述振动电机的底座下表面固定连接，所述弹簧的另一端与所述导向槽的底面固定连接。
[0010]在本申请的一些可能的实施方式中，还包括水流生成器，所述水流生成器包括驱动电机、主动皮带轮、传动皮带，以及位于所述水池内部的从动皮带轮、主动轮、从动轮、传送带，所述驱动电机安装在水池上，所述主动皮带轮与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述从动皮带轮与所述主动轮的转轴固定连接，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮通过所述传动皮带传动连接，所述主动轮与所述水池侧壁转动连接，所述从动轮与所述水池的侧壁转动连接，所述主动轮的转轴与所述从动轮的转轴平行设置，所述主动轮和所述从动轮处于同一高度，所述传送带缠绕在所述主动轮和所述从动轮上，所述主动轮和所述从动轮通过所述传送带传动连接，所述传送带的外侧面固定连接有若干个拨片，各所述拨片沿所述传送带等间距排列，所述拨片与所述传送带垂直设置，所述落料塔的下端位于所述主动轮和所述从动轮之间，所述拨片适于浸没在所述水池中的冷却水的液面以下。
[0011]在本申请的一些可能的实施方式中，所述水池的一端具有集料区，所述集料区位于所述从动轮远离所述主动轮的一侧。
[0012]专利技术的效果熔体状的改性树脂从滴料孔滴落至落料塔内形成熔体状的落料，熔体状的落料在落料塔的上部进行整形，继续下落的过程中，表面逐渐冷却实现初步成型，再继续下落的过程中进行空冷实现完全成型，掉落至水池内进行水冷实现定型，整形、初步成型、完全成型、定型的整个过程中不需要进行机械加工，完全依靠熔体状的改性树脂表面张力自动修正形态，并依靠温度变化逐步完成最终的定型，定型后的改性树脂颗粒形状趋近于球体状，有助于混合搅拌均匀以及降低混合搅拌时产生的阻力。
附图说明
[0013]包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本申请的原理。
[0014]图1示出了本申请一个示例性实施例提供的改性树脂颗粒制备装置的结构示意图。
[0015]图2是沿图1中A
‑
A线的剖视图，用于体现本申请一个示例性实施例提供的散热片的结构。
[0016]图3示出了本申请一个示例性实施例提供的横波发生器的结构示意图。
[0017]图4示出了本申请一个示例性实施例提供的水流生成器的结构示意图。
[0018]附图标记说明
100、熔炉；102、落料塔；104、水池；106、电热板；108、滴料孔；110、第一进气口；112、第二进气口；114、第一缩口；116、第二缩口；118、散热片；120、支架；122、振动电机；124、导向板；126、定心块；128、弹簧；130、导向槽；132、驱动电机；134、主动皮带轮；136、传动皮带；138、拨片；140、集料区；142、网格板；144、从动皮带轮；146、主动轮；148、从动轮；150、传送带。
具体实施方式
[0019]以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。另外，为了更好的说明本申请，本领域技术人员应当理解，在下文的各实施方式中给出了众多的具体细节。没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在一些实施方式中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段和元件未作详细描述，以便于凸显本申请的主旨。
[0020]如图1所示，本申请的实施例提供了一种改性树脂颗粒制备装置，包括由上至下依次设置的熔炉1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改性树脂颗粒制备装置，其特征在于，包括由上至下依次设置的熔炉、落料塔、水池，所述落料塔的上端与所述熔炉的底面贴靠连接，所述落料塔的上部侧壁上连接有电热板，所述落料塔的下端悬在所述水池上方，所述熔炉的底面设有若干个滴料孔，所述滴料孔沿竖直方向贯穿所述熔炉的底面，所述滴料孔聚集排列在所述熔炉底面的中心位置；所述熔炉适于对熔体状的改性树脂进行保温，熔体状的树脂适于通过所述滴料孔滴落至所述落料塔形成落料，所述落料塔的上部适于对所述落料进行整形，所述落料塔的中部适于对所述落料进行初步成型，所述落料塔的下部适于对所述落料进行完全成型；所述落料塔的中部侧壁上设有第一进气口；所述落料塔的下部的上端侧壁上设有第二进气口；所述第一进气口适于供所述落料塔外部空气流经所述落料塔的上部内侧壁后流向所述落料塔的顶部，并在所述落料束与所述落料塔上部的内侧壁之间形成竖直方向的热循环气流；所述第二进气口适于供所述落料塔外部空气流经所述落料塔的下部的落料束后流向所述落料塔的底部，并在所述落料束与所述落料塔下部的内侧壁之间形成竖直方向的冷循环气流。2.根据权利要求1所述的改性树脂颗粒制备装置，其特征在于，所述下部的上端内侧壁上固定设有第一缩口，所述第二进气口位于所述第一缩口下方，各所述滴料孔在竖直方向上的投影位于所述第一缩口的内圈边界围绕区域的内侧。3.根据权利要求1所述的改性树脂颗粒制备装置，其特征在于，所述下部的下端内侧壁上设有第二缩口，各所述滴料孔在竖直方向上的投影位于所述第二缩口的内圈边界围绕区域的内侧。4.根据权利要求1所述的改性树脂颗粒制备装置，其特征在于，所述上部的内侧壁上固定连接有若干个散热片，所述散热片所在平面经过所述落料塔的中心轴线，所述散热片竖直设置，各所述散热片绕所述落料塔的中心轴线等角度圆周阵列分布，各所述滴料孔在竖直方向上的投影位于各所述散热片围绕区域的内侧。5.根据权利要求1所述的改性...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟，刘林，张宗正，王宝成，
申请(专利权)人：江苏阿科米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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