一种单玻组件封边贴胶带机构制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种单玻组件封边贴胶带机构，其包括沿第一方向进行水平移动的第一支撑板、沿所述第一方向依次设置在所述第一支撑板上的二次滚压组件、裁切组件、滚压贴胶组件以及供胶组件，所述裁切组件与所述滚压贴胶组件之间设置有胶头按压组件。本实用新型专利技术能够牢牢的将胶带头部紧贴在玻璃板上，保障封边贴胶过程可靠的进行。胶过程可靠的进行。胶过程可靠的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种单玻组件封边贴胶带机构


[0001]本技术属于光伏组件生产
，特别是涉及一种单玻组件封边贴胶带机构。

技术介绍

[0002]光伏组件在生产过程中，根据工艺要求，需要在玻璃的四周周边采用胶带将其包覆起来，以便进行后续的工艺加工，该过程为封边过程，实现该过程自动化操作的设备称之为封边机。
[0003]目前有一款单玻组件，客户要求在组件的四周周边下表面边缘粘贴一道胶带，胶带需要呈水平状态且有胶面朝上，在宽度上，胶带的一半粘贴在玻璃板下表面上且另一半伸出玻璃板边缘。现有技术中，大多数的贴胶带机构都是从上往下进行胶带粘贴，胶带的有胶面朝下，且粘贴的胶带长度较短，在贴胶带过程中不会存在对已经粘贴好的胶带部分形成拉扯。但对于此款单玻组件的封边贴胶带工艺过程中，胶带头部仅一半胶料粘贴在组件的玻璃板上，后续还会进行持续的拉持粘贴，若采用现有技术中的粘贴机构容易出现胶带头部被拉扯下来的现象，由于胶带头部粘贴不牢导致封边贴胶带失败。
[0004]因此，需要额外设计一款单玻组件封边贴胶带机构来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种单玻组件封边贴胶带机构，能够牢牢的将胶带头部紧贴在玻璃板上，保障封边贴胶过程可靠的进行。
[0006]本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种单玻组件封边贴胶带机构，其包括沿第一方向进行水平移动的第一支撑板、沿所述第一方向依次设置在所述第一支撑板上的二次滚压组件、裁切组件、滚压贴胶组件以及供胶组件，所述裁切组件与所述滚压贴胶组件之间设置有胶头按压组件。
[0007]进一步的，所述滚压贴胶组件包括第一气缸、受所述第一气缸驱动平行于所述第一方向移动的第二支撑板、固定在所述第二支撑板上的第二气缸、受所述第二气缸驱动进行上下运动的第三支撑板以及设置在所述第三支撑板上的第一滚压模组。
[0008]进一步的，所述第三支撑板上固定设置有与所述第一滚压模组配合压紧胶带的压料杆。
[0009]进一步的，所述第一滚压模组包括上下弹性浮动设置在第三支撑板上的滚轮安装座以及转动设置在所述滚轮安装座上的第一滚轮，所述压料杆位于所述第一滚轮的斜上侧且与所述第一滚轮的圆周表面压持相贴。
[0010]进一步的，所述滚轮安装座的底部固定设置有穿过所述第三支撑板的连接导杆与弹簧导杆，所述连接导杆的底端设置有限定所述滚轮安装座上浮最高高度的限位凸环；所述弹簧导杆上设置有将所述滚轮安装座向上顶持的弹簧。
[0011]进一步的，所述胶头按压组件包括第三气缸以及受所述第三气缸驱动进行上下运
动的按压块，所述按压块靠近所述第一滚轮设置，且位于胶带的下方。
[0012]进一步的，所述二次滚压组件包括第四气缸以及受所述第四气缸驱动进行上下运动的第二滚压模组；所述第二滚压模组与所述第一滚压模组结构相同。
[0013]进一步的，所述裁切组件包括第五气缸以及受所述第五气缸驱动垂直于所述第一方向水平移动的气动剪刀。
[0014]进一步的，所述供胶组件包括固定在所述第一支撑板上的主动放卷轴、将胶带从所述主动放卷轴上导出至所述滚压贴胶组件中的第一导向滚轮组与第二导向滚轮组。
[0015]进一步的，所述第一导向滚轮组包括轴线竖直设置的一对第二滚轮，所述第二导向滚轮组包括轴线水平设置的一对第三滚轮。
[0016]与现有技术相比，本技术一种单玻组件封边贴胶带机构的有益效果在于：通过在滚压贴胶组件的上游设置胶头按压组件，在将胶带头部粘贴到玻璃板上后，对粘贴区域再次进行二次按压，提高胶带头部与玻璃板的粘贴牢固度，防止胶带头部在后续胶带粘贴过程中被拉扯掉落，导致贴胶失败；通过对滚压贴胶组件的结构设计，设计了一个水平移载气缸，在进行胶带头部粘贴时，通过气缸驱动第一滚轮往复多次进行贴胶动作，将胶带的粘贴区域由线接触变为面区域接触，提高胶带头部与玻璃板的粘贴面积，进一步的提高胶带头部粘贴牢固度。
【附图说明】
[0017]图1为本技术实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例中胶头按压组件与滚压贴胶组件的结构示意图；
[0020]图中数字表示：
[0021]100
‑
单玻组件封边贴胶带机构；
[0022]1‑
第一支撑板；
[0023]2‑
二次滚压组件，21
‑
第四气缸，22
‑
第二滚压模组；
[0024]3‑
裁切组件，31
‑
第五气缸，32
‑
气动剪刀；
[0025]4‑
胶头按压组件，41
‑
第三气缸，42
‑
按压块；
[0026]5‑
滚压贴胶组件，51
‑
第一气缸，52
‑
第二支撑板，53
‑
第二气缸，54
‑
第三支撑板，55
‑
第一滚压模组，551
‑
滚轮安装座，552
‑
第一滚轮，553
‑
连接导杆，554
‑
弹簧导杆，555
‑
弹簧，56
‑
压料杆；
[0027]6‑
供胶组件，61
‑
主动放卷轴，62
‑
第一导向滚轮组，63
‑
第二导向滚轮组。
【具体实施方式】
[0028]实施例一：
[0029]请参照图1
‑
图3，本实施例为一种单玻组件封边贴胶带机构100，其包括沿第一方向进行水平移动的第一支撑板1、沿所述第一方向依次设置在第一支撑板1上的二次滚压组件2、裁切组件3、胶头按压组件4、滚压贴胶组件5以及供胶组件6。
[0030]滚压贴胶组件5一方面用于将胶带头部粘贴到玻璃板上，另一方面用于将后续的胶带料带粘贴到玻璃板上完成一侧单边的贴胶带。滚压贴胶组件5包括第一气缸51、受第一
气缸51驱动平行于所述第一方向移动的第二支撑板52、固定在第二支撑板52上的第二气缸53、受第二气缸53驱动进行上下运动的第三支撑板54、设置在第三支撑板54上的第一滚压模组55以及与第一滚压模组55配合压紧胶带的压料杆56。在粘贴胶带头部时，胶带料带绕设于第一滚压模组55上且通过压料杆56压持，胶带的有胶面朝上；第二气缸53驱动第一滚压模组55上升，将胶带头部粘贴在玻璃板的下表面上，通过第一气缸51驱动第一滚压模组55沿所述第一方向反复滚压多次，一方面在正式贴胶带之前，加长胶带头部与玻璃板的粘贴长度，另一方面，提高胶带头部与玻璃板的粘贴牢固度。
[0031]本实施例中，第一滚压模组55包括上下弹性浮动设置在第三支撑板54上的滚轮安装座551以及转动设置在滚轮安装座551上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单玻组件封边贴胶带机构，其包括沿第一方向进行水平移动的第一支撑板、沿所述第一方向依次设置在所述第一支撑板上的二次滚压组件、裁切组件、滚压贴胶组件以及供胶组件，其特征在于：所述裁切组件与所述滚压贴胶组件之间设置有胶头按压组件。2.如权利要求1所述的单玻组件封边贴胶带机构，其特征在于：所述滚压贴胶组件包括第一气缸、受所述第一气缸驱动平行于所述第一方向移动的第二支撑板、固定在所述第二支撑板上的第二气缸、受所述第二气缸驱动进行上下运动的第三支撑板以及设置在所述第三支撑板上的第一滚压模组。3.如权利要求2所述的单玻组件封边贴胶带机构，其特征在于：所述第三支撑板上固定设置有与所述第一滚压模组配合压紧胶带的压料杆。4.如权利要求3所述的单玻组件封边贴胶带机构，其特征在于：所述第一滚压模组包括上下弹性浮动设置在第三支撑板上的滚轮安装座以及转动设置在所述滚轮安装座上的第一滚轮，所述压料杆位于所述第一滚轮的斜上侧且与所述第一滚轮的圆周表面压持相贴。5.如权利要求4所述的单玻组件封边贴胶带机构，其特征在于：所述滚轮安装座的底部固定设置有穿过所述第三支撑板的连接导杆与弹簧导杆，所述连接导杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡学进，彭海军，闫锦茂，
申请(专利权)人：苏州晟成光伏设备有限公司，
类型：新型
国别省市：