一种挖掘机工作臂制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挖掘机工作臂，所述动臂右部右端固定有水平的支撑臂，且右部底端铰接有上铰接座，所述动臂下方置有下铰接座，所述下铰接座顶端固定有主液压缸，所述主液压缸的活塞杆顶端与上铰接座底端相固定，所述动臂右部右端固定有两水平的副液压缸。本实用新型专利技术通过控制副液压缸的伸缩能够快捷方便的调节动臂与伸缩臂之间的间距，从而调节铲斗活动的覆盖范围，通过风琴保护罩能够防止灰尘泥沙等杂质污染支撑臂，从而保证伸缩臂能够沿着支撑臂顺畅左右滑动，且通过控制减速电机进行转动，能够利用拨动杆和压缩弹簧的配合使得敲击臂间歇摆动，继而利用敲击杆对风琴保护罩进行敲击除尘，从而保证风琴保护罩能够正常的伸缩。缩。缩。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机工作臂


[0001]本技术涉及挖掘机
，尤其涉及一种挖掘机工作臂。

技术介绍

[0002]挖掘机工作臂是挖掘机实现挖掘作业必不可少的机构，其对挖掘作业产生直接影响，其结构性能影响挖掘作业的强度，而其传动系统的性能影响挖掘作业的效率。申请号为201821205197.2的中国技术专利提供了一种挖掘机的工作臂架，该装置通过液压缸和电动机的配合，能够对动臂进行长度的微调，从而便于改变铲斗的转动角度和调节的高度，但是该装置在增大第一动臂和第二动臂的间距时需要控制液压缸伸出，在减小第一动臂和第二动臂的间距时需要控制电动机进行转动对皮带进行收卷，这种操作比较繁琐，从而降低效率，且通过控制液压缸伸出来增大第一动臂和第二动臂的间距时会同时增加第二动臂的与车身的角度，使得控制不够准确，从而再次降低效率，且第一动臂和第二动臂之间的缝隙处容易进入泥沙灰尘等，缺乏相应的防护，从而使得第一动臂和第二动臂容易产生滑动困难，突出了其不足之处。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种挖掘机工作臂，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的本技术采用以下技术方案：
[0005]一种挖掘机工作臂，包括动臂、支撑臂、上铰接座、下铰接座、主液压缸、副液压缸、伸缩臂、挖掘机构、防护部分，所述动臂右部右端固定有水平的支撑臂，且右部底端铰接有上铰接座，所述动臂下方置有下铰接座，所述下铰接座顶端固定有主液压缸，所述主液压缸的活塞杆顶端与上铰接座底端相固定，所述动臂右部右端固定有两水平的副液压缸，所述支撑臂的截面呈“H”型，两所述副液压缸分别位于支撑臂上下两部的凹槽内，所述支撑臂左右滑动连接有水平的伸缩臂，所述伸缩臂右部安装有挖掘机构，所述挖掘机构为包含有伸臂、液压缸和铲斗等结构件的现有技术中的机构，所述动臂还安装有防护部分。
[0006]在上述技术方案基础上，所述防护部分包括支撑板、减速电机、支撑盘、拨动杆、支撑座、敲击臂、敲击杆、压缩弹簧、风琴保护罩，所述动臂右部底端固定有竖直的支撑板，所述支撑板后端固定有水平的减速电机，所述减速电机的转轴贯穿于支撑板，且其转轴前部同轴固定有支撑盘，所述支撑盘外圆周壁圆周等角度固定有多个拨动杆，所述动臂右部底端固定与竖直的支撑座，所述支撑座底部铰接有敲击臂，所述敲击臂右上部固定有水平的敲击杆，所述敲击臂的左部顶端固定有竖直的压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端与动臂右部底端相固定，所述动臂右部右端固定有筒状且水平的风琴保护罩，所述风琴保护罩与支撑臂相间隙插接，且右端与伸缩臂左端相固定。
[0007]在上述技术方案基础上，所述副液压缸伸缩活塞杆时能够带动伸缩臂沿着动臂左右滑动，所述伸缩臂在沿着动臂左右滑动时能够使得风琴保护罩进行压缩和伸展，所述压缩弹簧位于支撑座的左方，所述敲击杆位于支撑座的右方，所述支撑盘位于敲击杆的左下
方，所述减速电机外接电源和控制器，所述减速电机通电转动时能够带动支撑盘进行逆时针转动，所述支撑盘在逆时针转动时能够利用各拨动杆从下而上的对敲击杆左部向上进行间歇按压，所述敲击杆左部被向上按压能够对压缩弹簧进行弹性挤压，所述敲击杆左部向上按压的压力解除后在压缩弹簧的弹性斥力作用下能够使得敲击杆从下至上对风琴保护罩进行敲击。
[0008]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术通过控制副液压缸的伸缩能够快捷方便的调节动臂与伸缩臂之间的间距，从而调节铲斗活动的覆盖范围，通过风琴保护罩能够防止灰尘泥沙等杂质污染支撑臂，从而保证伸缩臂能够沿着支撑臂顺畅左右滑动，且通过控制减速电机进行转动，能够利用拨动杆和压缩弹簧的配合使得敲击臂间歇摆动，继而利用敲击杆对风琴保护罩进行敲击除尘，从而保证风琴保护罩能够正常的伸缩，继而保证风琴保护罩能够正常使用。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图。
[0010]图2为本技术支撑臂与伸缩臂的配合示意图。
[0011]图3为本技术敲击臂与支撑座的配合示意图。
[0012]图中：1、动臂，2、支撑臂，3、上铰接座，4、下铰接座，5、主液压缸，6、副液压缸，7、伸缩臂，8、挖掘机构，9、防护部分，10、支撑板，11、减速电机，12、支撑盘，13、拨动杆，14、支撑座，15、敲击臂，16、敲击杆，17、压缩弹簧，18、风琴保护罩。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0014]如图1
‑
图3所示，一种挖掘机工作臂，包括动臂1、支撑臂2、上铰接座3、下铰接座4、主液压缸5、副液压缸6、伸缩臂7、挖掘机构8、防护部分9，所述动臂1右部右端固定有水平的支撑臂2，且右部底端铰接有上铰接座3，所述动臂1下方置有下铰接座4，所述下铰接座4顶端固定有主液压缸5，所述主液压缸5的活塞杆顶端与上铰接座3底端相固定，所述动臂1右部右端固定有两水平的副液压缸6，所述支撑臂2的截面呈“H”型，截面呈“H”型的支撑臂2能够更好支撑伸缩臂7，从而提高稳定性，两所述副液压缸6分别位于支撑臂2上下两部的凹槽内，位于支撑臂2凹槽内的副液压缸6能够更方便伸缩臂7进行左右滑动，减少阻碍，所述支撑臂2左右滑动连接有水平的伸缩臂7，所述伸缩臂7右部安装有挖掘机构8，所述挖掘机构8为包含有伸臂、液压缸和铲斗等结构件的现有技术中的机构，所述动臂1还安装有防护部分9。
[0015]所述防护部分9包括支撑板10、减速电机11、支撑盘12、拨动杆13、支撑座14、敲击臂15、敲击杆16、压缩弹簧17、风琴保护罩18，所述动臂1右部底端固定有竖直的支撑板10，所述支撑板10后端固定有水平的减速电机11，所述减速电机11的转轴贯穿于支撑板10，且其转轴前部同轴固定有支撑盘12，所述支撑盘12外圆周壁圆周等角度固定有多个拨动杆13，所述动臂1右部底端固定与竖直的支撑座14，所述支撑座14底部铰接有敲击臂15，所述敲击臂15右上部固定有水平的敲击杆16，所述敲击臂15的左部顶端固定有竖直的压缩弹簧17，位于动臂1下方的减速电机11、支撑盘12、拨动杆13、敲击臂15、敲击杆16、和压缩弹簧17
能够更好的被动臂1遮挡雨水，减少腐蚀，所述压缩弹簧17的顶端与动臂1右部底端相固定，所述动臂1右部右端固定有筒状且水平的风琴保护罩18，所述风琴保护罩18与支撑臂2相间隙插接，且右端与伸缩臂7左端相固定。
[0016]所述副液压缸6伸缩活塞杆时能够带动伸缩臂7沿着动臂1左右滑动，所述伸缩臂7在沿着动臂1左右滑动时能够使得风琴保护罩18进行压缩和伸展，所述压缩弹簧17位于支撑座14的左方，所述敲击杆16位于支撑座14的右方，所述支撑盘12位于敲击杆16的左下方，所述减速电机11外接电源和控制器，所述减速电机11通电转动时能够带动支撑盘12进行逆时针转动，所述支撑盘12在逆时针转动时能够利用各拨动杆13从下而上的对敲击杆16左部向上进行间歇按压，所述敲击杆16左部被向上按压能够对压缩弹簧17进行弹性挤压，所述敲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机工作臂，包括动臂(1)、支撑臂(2)、上铰接座(3)、下铰接座(4)、主液压缸(5)、副液压缸(6)、伸缩臂(7)、挖掘机构(8)、防护部分(9)，其特征在于：所述动臂(1)右部右端固定有水平的支撑臂(2)，且右部底端铰接有上铰接座(3)，所述动臂(1)下方置有下铰接座(4)，所述下铰接座(4)顶端固定有主液压缸(5)，所述主液压缸(5)的活塞杆顶端与上铰接座(3)底端相固定，所述动臂(1)右部右端固定有两水平的副液压缸(6)，所述支撑臂(2)的截面呈“H”型，两所述副液压缸(6)分别位于支撑臂(2)上下两部的凹槽内，所述支撑臂(2)左右滑动连接有水平的伸缩臂(7)，所述伸缩臂(7)右部安装有挖掘机构(8)，所述挖掘机构(8)为包含有伸臂、液压缸和铲斗结构件，所述动臂(1)还安装有防护部分(9)。2.根据权利要求1所述的一种挖掘机工作臂，其特征在于：所述防护部分(9)包括支撑板(10)、减速电机(11)、支撑盘(12)、拨动杆(13)、支撑座(14)、敲击臂(15)、敲击杆(16)、压缩弹簧(17)、风琴保护罩(18)，所述动臂(1)右部底端固定有竖直的支撑板(10)，所述支撑板(10)后端固定有水平的减速电机(11)，所述减速电机(11)的转轴贯穿于支撑板(10)，且其转轴前部同轴固定有支撑盘(12)，所述支撑盘(12)外圆周壁圆周等角度固定有多个拨动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永宝，李洪发，李聪，王超，刘磊，
申请(专利权)人：山东合利工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：