刨刀测试机制造技术

本发明专利技术公开了一种刨刀测试机。所述刨刀测试机包括机架、安装架、固定机构和移动装置，所述固定机构和移动装置均安装在所述机架上，所述固定机构用于固定木料，所述安装架用于安装装配有待测刨刀的电刨，所述安装架安装在所述移动装置上，所述移动装置用于带动安装架移动以模拟电刨使用。本发明专利技术刨刀测试机能够替代人工测试刨刀。工测试刨刀。工测试刨刀。

【技术实现步骤摘要】
刨刀测试机


[0001]本专利技术涉及电刨
，特别是涉及一种刨刀测试机。

技术介绍

[0002]手持电刨的刨刀片性能测试采用人工刨，用力不均匀、刨削深度不一致，速度不匀速影响对刨刀片质量、性能的准确判断，成本高，不能满足生产效率、准确性和经济性的需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种采用机械结构测试刨刀的刨刀测试机。
[0004]为解决上述问题，本专利技术提供一种刨刀测试机，所述刨刀测试机包括机架、安装架、固定机构和移动装置，所述固定机构和移动装置均安装在所述机架上，所述固定机构用于固定木料，所述安装架用于安装装配有待测刨刀的电刨，所述安装架安装在所述移动装置上，所述移动装置用于带动安装架移动以模拟电刨使用。
[0005]进一步的，所述固定机构包括第一固定气缸、第二固定气缸、固定杆、限位杆、第一气缸安装座、第二气缸安装座和固定平台，所述固定平台、第一气缸安装座和第二气缸安装座均固定在机架上，所述第一固定气缸安装在所述第一气缸安装座上，所述第二固定气缸安装在所述第二气缸安装座上，所述固定杆安装在所述第一安装气缸上，所述限位杆安装在所述第二固定气缸上。
[0006]进一步的，还包括导向座，所述导向座安装在所述固定平台上，所述限位杆还滑动设在所述导向座的滑槽内。
[0007]进一步的，所述移动装置包括横向移动机构和垂直移动机构，所述横向移动机构安装在所述机架上，所述垂直移动机构安装在所述横向移动机构上。
[0008]进一步的，还包括上料机构，所述上料机构包括上料架、送料机构、举升机构以及推送机构，所述上料架具有安装平台，所述送料机构、举升机构和推送机构均安装在安装平台上，所述举升机构位于送料机构的出料端，所述送料机构用于将木料送至举升机构上方，所述举升机构用于将木料举升至推送位置，所述推送机构位于所述举升机构的上方，所述推送机构用于推送位于推送位置的木料，使得木料送入固定机构。
[0009]进一步的，所述送料机构包括送料电机、两个导料板、和两个送料传送带，两个送料传送带并列安装所述安装平台上，两个送料传动带通过传动轴连接，所述传动轴和所述送料电机的输出轴上均设有链轮，所述链条将两个链轮连接，两个所述导料板安装在所述推送机构上，两个导向板分别位于两个传送带两侧。
[0010]进一步的，所述举升机构包括举升气缸、举升板、举升导向套和举升导向柱，所述举升气缸安装在所述安装平台上，所述举升板与举升气缸固定，所述举升导向套安装在所述安装平台上，所述举升导向套安装在举升板上，所述举升导向柱滑动设在举升导向套内。
[0011]进一步的，所述推送机构包括推送气缸、推送板、推送架、推送导向套和推送导向
柱，所述推送气缸安装在所述推送架上，所述推送板安装在所述推送气缸上，所述推送板上设置有两个推杆，两个推杆位于推送板的两端，所述推送导向套安装在所述推送架上，所述推送导向柱安装在所述推送板上，所述推送导向柱穿设在所述推送导向套内。
[0012]进一步的，还包括拨料机构，所述拨料机构包括拨料杆、拨料气缸和导向块，所述拨料气缸安装在所述安装架上，所述拨料杆与所述拨料气缸的输出轴固定，所述导向块上设有导向槽，所述拨料杆滑动设在所述导向槽内。
[0013]进一步的，还包括卸料机构，所述卸料机构包括卸料架、卸料气缸、卸料推板、承接板和导向板，所述卸料气缸通过安装板安装在所述卸料架上，所述承接板安装在所述卸料架上，所述承接板用于承接木料，所述导向板安装在所述承接板上，所述导向板远离承接板的一端偏离承接板，所述卸料推板安装在卸料气缸上，所述卸料推板推动承接板上的木料。
[0014]本专利技术刨刀测试机移动装置模拟人工试用电刨，能够确保刨削深度一致，速度匀速，能够准确的判断刨刀片的质量、性能；无须人工，降低成本。
附图说明
[0015]图1是本专利技术刨刀测试机的较佳实施方式的结构示意图。
[0016]图2是上料机构的结构示意图。
[0017]图3是上料机构另一方向的立体图。
[0018]图4是上料机构侧视图。
[0019]图5是图2中A的局部放大图。
[0020]图6是固定机构的结构示意图。
[0021]图7是限位杆与导向座的结构示意图。
[0022]图8是拨料机构安装在安装架上的结构示意图。
[0023]图9是拨料机构的结构示意图。
[0024]图10是卸料机构结构示意图。
[0025]附图中各标号的含义为：
[0026]机架1、安装架12、上料架21、安装平台211、送料机构21、送料电机221、导料板222、送料传送带223、传动轴224、链轮225、举升机构23、举升气缸231、举升板232、举升导向套233、举升导向柱234、连接座235、连接头236、推送机构24、推送气缸241、推送板242、推送架243、横梁2431、立柱2432、推送导向套244、推送导向柱245、推杆246、固定机构3、第一固定气缸31、第二固定气缸32、固定杆33、限位杆34、第一气缸安装座35、第二气缸安装座36、导向座37、固定平台38、移动装置4、横向移动机构41、垂直移动机构42、拨料机构5、拨料杆51、拨料气缸52、导向块53、卸料机构6、卸料架61、卸料气缸62、推板63、承接板64、导向板65、安装板66、电刨7。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0028]如图1所示，本专利技术刨刀测试机的较佳实施方式包括机架1、安装架12、上料机构、固定机构3、移动装置4、拨料机构5和卸料机构6。所述固定机构3安装在所述机架1上，所述固定机构3用于固定木料，所述固定机构3具有固定平台38，所述木料置于固定平台38上。所
述上料机构设在固定机构3的一侧，所述上料机构用于将木料送入固定机构3。所述移动装置4安装在机架1上，所述移动装置4与上料机构位于固定平台38的另一侧，所述安装架12安装在所述移动装置4上，所述安装架12用于固定拨料机构5和安装有待测刨刀的电刨7，所述移动装置4带动电刨7和拨料机构5横向移动和垂直移动。所述拨料机构5用于波动木料，将木料推入卸料机构6。所述卸料机构6安装在所述机架1上，所述卸料机构6位于拨料机构5横向移动的方向上，所述卸料机构6用于接测试后的木料并将木料推移出卸料机构6。木料通过上料机构送至固定平台38上后，固定机构3将木料固定，此时木料无法移动，移动装置4带动电刨7移动，以模拟电刨7使用时的情况，即电刨7对木料进行加工，测试完成后固定机构3解除对木料的限定，所述移动装置4再次移动带动拨料机构5移动，拨料机构5将木料推送至卸料机构6，所述卸料机构6将木料从卸料机构6上推移出去。
[0029]所述移动装置4包括横向移动机构41和垂直移动机构42，所述横向移动机构41和垂直移动机构42均采用带有风琴防护罩的电动滑台，当然，在其它实施方式中也可以不用风琴防护罩，也可以采用移动设备来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刨刀测试机，其特征在于：包括机架、安装架、固定机构和移动装置，所述固定机构和移动装置均安装在所述机架上，所述固定机构用于固定木料，所述安装架用于安装装配有待测刨刀的电刨，所述安装架安装在所述移动装置上，所述移动装置用于带动安装架移动以模拟电刨使用。2.如权利要求1所述的刨刀测试机，其特征在于：所述固定机构包括第一固定气缸、第二固定气缸、固定杆、限位杆、第一气缸安装座、第二气缸安装座和固定平台，所述固定平台、第一气缸安装座和第二气缸安装座均固定在机架上，所述第一固定气缸安装在所述第一气缸安装座上，所述第二固定气缸安装在所述第二气缸安装座上，所述固定杆安装在所述第一安装气缸上，所述限位杆安装在所述第二固定气缸上。3.如权利要求2所述的刨刀测试机，其特征在于：还包括导向座，所述导向座安装在所述固定平台上，所述限位杆还滑动设在所述导向座的滑槽内。4.如权利要求1所述的刨刀测试机，其特征在于：所述移动装置包括横向移动机构和垂直移动机构，所述横向移动机构安装在所述机架上，所述垂直移动机构安装在所述横向移动机构上。5.如权利要求1所述的刨刀测试机，其特征在于：还包括上料机构，所述上料机构包括上料架、送料机构、举升机构以及推送机构，所述上料架具有安装平台，所述送料机构、举升机构和推送机构均安装在安装平台上，所述举升机构位于送料机构的出料端，所述送料机构用于将木料送至举升机构上方，所述举升机构用于将木料举升至推送位置，所述推送机构位于所述举升机构的上方，所述推送机构用于推送位于推送位置的木料，使得木料送入固定机构。6.如权利要求5所述的刨刀测试机，其特征在于：所述送料机构包括送料电机、两个导料板、和两个送料传送带，两个送料传送带...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，文弟生，
申请(专利权)人：重庆卡比迪智能科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：