一种高应力条件下多滚刀旋转滚压破岩试验台及试验方法技术

本申请涉及岩石破碎试验的领域，尤其涉及一种高应力条件下多滚刀旋转滚压破岩试验台及试验方法，包括：基座，用于承载岩石试样；多个围压施加板，竖直设置于基座上对应岩石试样的各竖直侧，可趋向岩石试样方向运动，用于对岩石试样施加压力；旋转元件，可升降的设置于基座的正上方；刀座，水平固定于旋转元件的下方，能够受旋转元件的驱动而旋转；滚刀，对称设置于刀座的两端，用于对岩石试样进行滚压破岩。本申请能够复现在地层深部高应力条件下进行的滚压破岩过程。行的滚压破岩过程。行的滚压破岩过程。

【技术实现步骤摘要】
一种高应力条件下多滚刀旋转滚压破岩试验台及试验方法


[0001]本申请涉及岩石破碎试验的领域，尤其是涉及一种高应力条件下多滚刀旋转滚压破岩试验台及试验方法。

技术介绍

[0002]赋存在地层深部的岩体，其自身所具备的地应力特征较浅层地层尤为突出，深部岩体赋存应力特征是影响岩体自身物理力学性质、破碎机理的主导因素，在对深部岩体进行开挖进行开采时，首先要对岩体或矿体的物理力学性质及破碎机理进行充分认知的基础上，进行TBM的选型及参数设计，以实现降低开挖设备的损耗、提高TBM掘进效率，达到经济高效的目的。
[0003]目前试验室制备的岩石试样为无应力条件，其自身的物理力学特征与深部岩体所具备的截然不同，现有的TBM滚刀破岩试验台以受限应力条件或无应力条件为主，其破碎机理与深部岩体存在一定差异，无法直观的反映深部岩体的破碎特性及破碎机理，对TBM掘进高应力条件下的岩体不具备指导意义，因此准确模拟岩体所处的高应力条件，然后对其进行与现场一致的滚刀滚压旋转破岩试验，复现实际工况，能够对TBM的选型、参数设计、深部岩体破碎机理的相关研究起到推动作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高应力条件下多滚刀旋转滚压破岩试验台，其特征在于，包括：基座(21)，用于承载岩石试样；多个围压施加板(24)，竖直设置于基座(21)上对应岩石试样的各竖直侧，可趋向岩石试样方向运动，用于对岩石试样施加压力；旋转元件(32)，可升降的设置于基座(21)的正上方；刀座(35)，水平固定于旋转元件(32)的下方，能够受旋转元件(32)的驱动而旋转；滚刀(381)，对称设置于刀座(35)的两端，用于对岩石试样进行滚压破岩。2.根据权利要求1所述的一种高应力条件下多滚刀旋转滚压破岩试验台，其特征在于,还包括：扰动元件(33)，设置于旋转元件(32)与刀座(35)之间。3.根据权利要求1所述的一种高应力条件下多滚刀旋转滚压破岩试验台，其特征在于,还包括：固定框(22)，设置于基座(21)上对应各围压施加板(24)的外侧；围压施加缸(23)，水平固定于固定框(22)各侧，各围压施加缸(23)的伸缩杆固定于围压施加板(24)。4.根据权利要求1所述的一种高应力条件下多滚刀旋转滚压破岩试验台，其特征在于,所述刀座(35)内设置有：两滑座(36)，沿刀座(35)的长度方向滑移于刀座(35)，所述滚刀(381)分别设置于两滑座(36)；双向缸(37)，沿刀座(35)的长度方向固定于刀座(35)的中部，所述双向缸(37)的两伸缩杆分别固定于两滑座(36)，用于驱动两滑座(36)相背或相对运动。5.根据权利要求4所述的一种高应力条件下多滚刀旋转滚压破岩试验台，其特征在于，滑座(36)还设置有：多个滑台(362)，沿滑座(36)的滑动方向可活动的设置于滑座(36)下侧，各所述滑台(362)的下侧均能够连接滚刀(381)；锁定部件，设置于滑台(362)，用于限定滑台(362)与滑座(36)的相对位置。6.根据权利要求1所述的一种高应力条件下多滚刀旋转滚压破岩试验台，其特征在于,还包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少锋，石鑫垒，吴毓萌，郭思达，尹江江，罗锦权，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：